CN216687685U - 一种曝气旋流分离一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曝气旋流分离一体化装置，包括水池本体，设置有进水管和出水管；曝气组件，与所述水池本体连接，用于去除泥沙水中的藻细胞；旋流分离组件，通过所述出水管与所述水池本体连接，用于分离经过所述曝气组件处理的泥沙水。本实用新型的装置将曝气组件与旋流分离组件组合起来，高效去除含较高藻浓度泥沙中的藻类，相较于单独的曝气装置和旋流分离装置，本实用新型实现了泥沙的分级排放，提高了淤泥的后续处理效率和资源化，具有快速、便捷、低成本处理的优点。

Description

一种曝气旋流分离一体化装置

技术领域

本实用新型涉及环境工程领域，具体涉及一种曝气旋流分离一体化装置。

背景技术

随着南水北调工程的运行，大量的长江水运输到北京、天津等地，在实现稳定供水的同时，运输过程中引江原水中的藻类大量繁殖，加之南水北调中线干渠与诸多大型河道交叉，对河道河床可能存在一定程度的冲刷，使得原水携有大量的细颗粒泥沙。藻类和悬浮的细颗粒泥沙吸附粘贴，在运输管道、泵站调节池处造成泥沙淤泥。由于泥沙中含有大量的藻类，淤泥的泥沙密度低、体积大、易发生厌氧发酵，造成管道淤泥、淤泥上浮、危害水质等问题，含高浓度藻密度的淤泥难于脱水，容易厌氧发酵产生恶臭等，影响淤泥的后续处置和资源化，对现有及规划厂的水处理工艺构成了新的挑战。

高藻泥沙是新时代出现的新问题。藻类有机物很难通过传统水处理工艺去除，缺少针对性的解决方案。物理法多用于水源地除藻，去除率较低，化学法除藻易产生二次污染。

为了进一步防治藻类污染，提高淤泥的后续处理效率和资源化，需要开发具有长远应用前景的泥沙中除藻装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种曝气旋流分离一体化装置，能够快速去除泥沙中的藻类，提高淤泥的后续处理效率和资源化。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种曝气旋流分离一体化装置，包括：

水池本体，设置有进水管和出水管；

曝气组件，与水池本体连接，用于去除泥沙水中的藻细胞；

旋流分离组件，通过出水管与水池本体连接，用于分离经过曝气组件处理的泥沙水。

优选的，水池本体内固定有导流隔墙，且导流隔墙与水流方向之间具有角度α，0＜α＜180°，优选为60＜α＜120°，更优选为α＝90°。

优选的，导流隔墙设置有若干个，若干个导流隔墙将水池本体分成依次连通的曝气区、反应区、静置区和出水区，导流隔墙可延长含高浓度藻密度的泥沙水在水池中的停留时间，使含高浓度藻密度的泥沙水与臭氧充分反应，提高藻类的去除率。

优选的，曝气区和反应区之间设置有至少两个导流隔墙，至少一个导流隔墙与水池本体的顶部连接，至少一个导流隔墙与水池本体的底部连接，且导流隔墙之间形成有连通曝气区和反应区的导流通道。

优选的，反应区和静置区之间设置有至少两个导流隔墙，至少一个导流隔墙与水池本体的顶部连接，至少一个导流隔墙与水池本体的底部连接，且导流隔墙之间形成有连通反应区和静置区的导流通道，静置区的水流速度较慢，有利于泥沙沉降和残余臭氧的分解。

优选的，曝气组件包括臭氧发生器和臭氧输送管，臭氧发生器通过臭氧输送管与曝气区连接。

优选的，旋流分离组件包括旋流分离器以及与旋流分离器连接的排泥口和出水口，旋流分离器通过出水管与出水区相连。

优选的，水池本体还设置出气口和出泥口，出气口和出泥口设置有若干个，若干个出气口设置于水池本体顶部，若干个出泥口设置于水池本体底部，曝气区、反应区、静置区均设置有至少一个出气口和至少一个出泥口，各区的沉降泥沙经由出泥口排出水池本体，各区的残余臭氧经由出气口脱离水池本体。

优选的，进水管上设置有电磁流量计，出气口上设置有闸阀和法兰，出泥口上设置有阀门，可通过拆卸法兰，向水池本体中加入混凝剂。

优选的，水池本体包括池底、围设于池底的池壁和盖合于池壁的池盖，池壁和/或池盖上设置有观察窗，更优选的，曝气区、反应区、静置区和出水区的池壁上均设置有至少一个观察窗，便于实时观察反应进程。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种曝气旋流分离一体化装置，将曝气组件和旋流分离组件组合起来，高效去除含较高藻浓度泥沙中的藻类，相较于单独的曝气装置和旋流分离装置，本实用新型实现了泥沙的分级排放，提高了淤泥的后续处理效率和资源化，具有快速、便捷、低成本处理的优点。

附图说明

图1为本实用新型曝气旋流分离一体化装置的结构示意图。

图中：1、曝气组件；11、臭氧发生器；12、臭氧输送管；

2、水池本体；21、池底；22、池壁；23、池盖；24、观察窗；25、进水管；26、电磁流量计；27、导流隔墙；28、曝气区；29、反应区；210、静置区；211、出水区；212、导流通道；213、出气口；214、出泥口；215、闸阀；216、法兰；217、阀门；218、出水管；

3、旋流分离组件；31、旋流分离器；32、出水口；33、排泥口。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

如图1所示，本实用新型提供了一种曝气旋流分离一体化装置，包括：水池本体2、曝气组件1和旋流分离组件3，曝气组件1与水池本体2连接，用于去除泥沙水中的藻细胞；旋流分离组件3通过出水管218与水池本体2连接，用于分离经过曝气组件1处理的泥沙水。含高浓度藻密度的泥沙水依次通过曝气组件1和旋流分离组件3，泥沙水中的藻类被有效去除，实现了泥沙的分级排放，提高了淤泥的后续处理效率和资源化。

进一步地，曝气组件1包括臭氧发生器11和臭氧输送管12，臭氧发生器11通过臭氧输送管12与水池本体2连接，臭氧经过臭氧输送管12进入到水池本体2内。

进一步地，水池本体2包括池底21、围设于池底21的池壁22和盖合于池壁22的池盖23，池壁22和/或池盖23上设置有观察窗24，便于实时观察水池本体2内的反应进程。

进一步地，水池本体2设置有进水管25，进水管25上设置有电磁流量计26，含高浓度藻密度的泥沙水经过进水管25进入到水池本体2内，与臭氧接触，发生反应。

进一步地，水池本体2内固定有导流隔墙27，导流隔墙27与水流方向之间具有角度α，0＜α＜180°，具体的，60＜α＜120°，更具体的，α＝90°，导流隔墙27设置有若干个，若干个导流隔墙27将水池本体2分成依次连通的曝气区28、反应区29、静置区210和出水区211，泥沙水依次通过曝气区28、反应区29、静置区210和出水区211，导流隔墙27延长了含高浓度藻密度的泥沙水在水池本体2中的停留时间，使含高浓度藻密度的泥沙水与臭氧充分反应，提高藻类的去除率。

进一步地，曝气区28和反应区29之间设置有至少两个导流隔墙27，至少一个导流隔墙27与池盖23连接，至少一个导流隔墙27与池底21连接，且导流隔墙27之间形成有连通曝气区28和反应区29的导流通道212，进一步减缓水流速度，使得臭氧与含高浓度藻密度的泥沙水接触反应更加充分。

进一步地，反应区29和静置区210之间设置有至少两个导流隔墙27，至少一个导流隔墙27与池盖23连接，至少一个导流隔墙27与池底21连接，且导流隔墙27之间形成有连通反应区29和静置区210的导流通道212，静置区210的水流速度较慢，有利于泥沙沉降和残余臭氧的分解。

进一步地，曝气区28、反应区29、静置区210均设置有一个出气口213和一个出泥口214，各区的沉降泥沙经由出泥口214排出水池本体2，各区的残余臭氧经由出气口213脱离水池本体2。

进一步地，出气口213上设置有闸阀215和法兰216，出泥口214上设置有阀门217，可通过拆卸法兰216，向水池本体2中加入混凝剂。

进一步地，出水区211通过出水管218与旋流分离器31相连，经曝气组件1处理的含高浓度藻密度的泥沙水通过出水管218流入旋流分离器31内，进行分离处理，中心净流经过出水口32排出，泥沙经过排泥口33排出，完成含高浓度藻密度的泥沙水的除藻分离。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种曝气旋流分离一体化装置，其特征在于，包括：

水池本体，设置有进水管和出水管；

曝气组件，与所述水池本体连接，用于去除泥沙水中的藻细胞；

旋流分离组件，通过所述出水管与所述水池本体连接，用于分离经过所述曝气组件处理的泥沙水；

其中，所述水池本体内固定有导流隔墙，且所述导流隔墙与水流方向之间具有角度α，0＜α＜180°；所述导流隔墙设置有若干个，若干个所述导流隔墙将所述水池本体分成依次连通的曝气区、反应区、静置区和出水区；所述旋流分离组件包括旋流分离器以及与所述旋流分离器连接的排泥口和出水口，所述旋流分离器通过所述出水管与所述出水区相连；所述水池本体包括池底、围设于所述池底的池壁和盖合于所述池壁的池盖，所述池壁和/或所述池盖上设置有观察窗。

2.根据权利要求1所述的一种曝气旋流分离一体化装置，其特征在于，所述曝气区和所述反应区之间设置有至少两个所述导流隔墙，至少一个所述导流隔墙与所述水池本体的顶部连接，至少一个所述导流隔墙与所述水池本体的底部连接，且所述导流隔墙之间形成有连通所述曝气区和所述反应区的导流通道。

3.根据权利要求1或2所述的一种曝气旋流分离一体化装置，其特征在于，所述反应区和所述静置区之间设置有至少两个所述导流隔墙，至少一个所述导流隔墙与所述水池本体的顶部连接，至少一个所述导流隔墙与所述水池本体的底部连接，且所述导流隔墙之间形成有连通所述反应区和所述静置区的导流通道。

4.根据权利要求1所述的一种曝气旋流分离一体化装置，其特征在于，所述曝气组件包括臭氧发生器和臭氧输送管，所述臭氧发生器通过所述臭氧输送管与所述曝气区连接。

5.根据权利要求1所述的一种曝气旋流分离一体化装置，其特征在于，所述水池本体还设置出气口和出泥口，所述出气口和所述出泥口设置有若干个，若干个所述出气口设置于所述水池本体顶部，若干个所述出泥口设置于所述水池本体底部，所述曝气区、所述反应区、所述静置区均设置有至少一个出气口和至少一个出泥口。

6.根据权利要求5所述的一种曝气旋流分离一体化装置，其特征在于，所述进水管上设置有电磁流量计，所述出气口上设置有闸阀和法兰，所述出泥口上设置有阀门。

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