CN216687109U - 吊装辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种吊装辅助工具,涉及隔水管吊装技术领域。其中,吊装辅助工具包括第一合套,具有沿第一方向延伸的第一腔体,第一合套在第二方向上的相对两侧对应设置有至少一个第一连接部;第二合套,具有沿第一方向延伸的第二腔体,第二合套在第二方向上的相对两侧对应设置有至少一个第二连接部;当第一合套和第二合套扣合时,第一腔体和第二腔体关于扣合处的平面对称;锁紧件,用于连接并锁紧位于同侧的第一连接部和第二连接部;至少一个吊装件,设置于第一合套或/和第二合套的外壁。本申请技术方案可以套接隔水管,便于对隔水管的吊装,能够解决吊装隔水管时需要焊接吊耳,完成吊装再热切割吊耳导致的劳动强度大,作业危险的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及隔水管吊装技术领域,尤其涉及一种吊装辅助工具。
背景技术
海洋钻井用隔水管主要用途是隔离海水、抗冰和承受井口装置重量等功能。隔水管在出厂前需在管体上焊接两个吊耳,便于在装卸过程中进行吊装。由于隔水管吊耳焊接处靠近接箍,使得吊卡不好坐卡,而且隔水管吊耳最大直径接近补芯直径,下隔水管时,过钻台补芯困难,所以完成装卸吊装后需要切割吊耳,但切割吊耳的操作会增加工人的劳动强度,而且在钻井平台动火作业(热工作业)还会增加作业风险。
实用新型内容
本申请实施例的目的是提供一种吊装辅助工具,以解决完成装卸吊装隔水管后需要切割吊耳,增加工人的劳动强度,在钻井平台动火作业增加作业风险的技术问题。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供如下技术方案:
本申请提供一种吊装辅助工具,该吊装辅助工具包括:
第一合套,具有沿第一方向延伸的第一腔体,所述第一合套在第二方向上的相对两侧对应设置有至少一个第一连接部;
第二合套,具有沿所述第一方向延伸的第二腔体,所述第二合套在第二方向上的相对两侧对应设置有至少一个第二连接部;
当所述第一合套和所述第二合套扣合时,所述第一腔体和所述第二腔体关于扣合处的平面对称,且所述第一腔体和所述第二腔体连通,用于套接管件的至少部分长度,且位于同侧的所述第一连接部和所述第二连接部在所述第一方向上交错设置;
锁紧件,用于连接并锁紧位于同侧的所述第一连接部和所述第二连接部;
至少一个吊装件,设置于所述第一合套或/和所述第二合套的外壁;
其中,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
在本申请的一些变更实施方式中,每侧的所述第一连接部的数量为一个,所述第一连接部分别沿所述第二方向设置于所述第一合套的两侧;
每侧的所述第二连接部的数量为二个,所述第二连接部分别沿所述第二方向设置于所述第二合套的两侧;
所述第一连接部在所述第一方向上的尺寸与两个所述第二连接部之间的间距适配。
在本申请的一些变更实施方式中,每侧的所述第一连接部分别位于所述第一合套的沿所述第一方向延伸的中心线上的正中间;
每侧的两个所述第二连接部关于所述第二合套的沿所述第一方向延伸的中心线相互对称。
在本申请的一些变更实施方式中,所述第一连接部和所述第二连接部包括:
连接件,其开设有通孔,用于插接所述锁紧件;
安装件,用于安装所述连接件与所述第一合套和所述第二合套;
当所述第一合套和所述第二合套闭合时,同一侧的所述通孔的轴心对齐。
在本申请的一些变更实施方式中,所述锁紧件为穿设于所述通孔的螺纹连接件。
在本申请的一些变更实施方式中,所述吊装件包括:
基座,设置于所述第一合套和/或所述第二合套的外壁,所述基座开设有第三腔体;
活动件,其第一端转动设置于所述第三腔体中,其与所述第一端相对的第二端延伸至所述第三腔体的外侧;
吊环,设置于所述活动件的所述第二端,用于连接吊装缆绳。
在本申请的一些变更实施方式中,所述基座的外侧设置有加强座,且所述加强座固定于所述第一合套和/或所述第二合套的外壁。
在本申请的一些变更实施方式中,所述第一腔体和所述第二腔体的表面设置有缓冲层。
在本申请的一些变更实施方式中,所述缓冲层的表面设置有防滑层。
在本申请的一些变更实施方式中,所述第一合套与所述第二合套的扣合处设置有定位机构;
所述定位机构包括:
定位孔,设置于所述第一合套或第二合套的扣合处;
定位凸起,对应于所述定位孔设置于所述第二合套或第一合套的扣合处,当所述第一合套和所述第二合套扣合时插接在所述定位孔中。
相较于现有技术,本申请提供的吊装辅助工具,通过第一合套和第二合套扣合套接隔水管,再通过吊装件与吊装缆绳连接,可以在不需要在隔水管上焊接吊耳的前提下实现隔水管的吊装,能够解决隔水管需要焊接吊耳进行吊装,再在钻井平台进行热切割,导致工人劳动强度大,热工作业危险性高的技术问题。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式,相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1示意性地示出了本申请实施例提供的吊装辅助工具的结构示意图;
图2示意性地示出了本申请实施例提供的吊装辅助工具的侧视半剖结构示意图;
图3为图1中的A处局部放大剖视结构示意图;
图4为图1中的B处局部放大剖视结构示意图;
附图标号说明:第一合套1、第二合套2、第一腔体101、第二腔体201、第一连接部3、第二连接部4、连接件41、安装件42、缓冲层5、防滑层6、定位机构7、定位凸起71、定位孔72、吊装件8、吊环81、活动件82、基座83、第三腔体8301、加强座9、锁紧件10、第一方向a、第二方向b。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例
参考附图1至附图4,本实用新型的实施例提出一种吊装辅助工具,该吊装辅助工具包括:第一合套1、第二合套2、至少一个吊装件8和锁紧件10;所述第一合套1具有沿第一方向a延伸的第一腔体101,所述第一合套1在第二方向b上的相对两侧对应设置有至少一个第一连接部3;所述第二合套2具有沿所述第一方向a延伸的第二腔体201,所述第二合套2在第二方向b上的相对两侧对应设置有至少一个第二连接部4;当所述第一合套1和所述第二合套2扣合时,所述第一腔体101和所述第二腔体201关于扣合处的平面对称,且所述第一腔体101和所述第二腔体201连通,用于套接管件的至少部分长度,且位于同侧的所述第一连接部3和所述第二连接部4在所述第一方向a上交错设置;所述锁紧件10用于连接并锁紧位于同侧的所述第一连接部3和所述第二连接部4;至少一个所述吊装件8,设置于所述第一合套1或/和所述第二合套2的外壁;其中,所述第一方向a与所述第二方向b相互垂直。
具体的,第一合套1和第二合套2分别可以但不限为由同一圆筒沿直径切割成的两个半圆形圆筒,且第一合套1和第二合套2的轴线延伸的方向为第一方向a;当第一合套1和第二合套2扣合时,其第一腔体101和第二腔体201连通,形成一个圆柱形腔体,其直径与管件的直径适配,可以用于套接管件的部分长度;管件具体但不限为一种隔水管,通过两个吊装辅助工具,分别套在管件相对的两端,对管件进行吊装,便于操作,可以减少工人的工作强度;锁紧件10、第一连接部3和第二连接部4的具体结构在下文中描述,锁紧件10的数量有两个,同一侧的第一连接部3和第二连接部4交错设置,使锁紧件10可以分别与位于同侧的第一连接部3和第二连接部4配合,进而将第一合套1与第二合套2锁紧,使两者保持扣合状态,并且通过第一合套1和第二合套2与管件的外壁的摩擦力固定在套接的位置,避免吊装时吊装辅助工具滑动,与管件产生相对位移,影响吊装稳定;吊装件8的数量至少为一个,其具体结构在下文中描述,吊装件8用于连接吊装缆绳,对吊装辅助工具和管件进行吊装,最优的,可以设置多个吊装件8,以使吊装缆绳的连接更加稳固。
在吊装管件时,准备两个吊装辅助工具,先将其中一个的吊装辅助工具的第一合套1和第二合套2扣合,利用锁紧件10连接一侧的第一连接部3和第二连接部4,使第一合套1和第二合套2成为一个整体,并且第一合套1或第二合套2可以以已经插入的锁紧件10为轴心进行翻转,然后将吊装辅助工具扣在管件的一端,再插入另一侧的锁紧件10,将第一合套1和第二合套2保持在扣合状态,按以上步骤再将另一个吊装辅助工具扣在管件的另一端,再通过吊装件8缠绕吊装缆绳,将管件与吊装用的吊车或者缆车连接,进行吊装运输,完成运输后再通过拆卸单侧的紧固件,翻转第一合套1或者第二合套2对管件进行拆卸;和吊装常规管件的方式相比,本实施例可以使得管件无需焊接吊耳,钻井平台无需动火作业,而且管件在陆地吊装和钻井平台吊装工具一致,节省钻井平台拆绑吊装缆绳操作时间。
根据上述所列,本实用新型实施例提出一种吊装辅助工具,通过第一合套1和第二合套2扣合套接隔水管,再通过吊装件8与吊装缆绳连接,可以在不需要在隔水管上焊接吊耳的前提下实现隔水管的吊装,能够解决隔水管需要焊接吊耳进行吊装,再在钻井平台进行热切割,导致工人劳动强度大,热工作业危险性高的技术问题。
进一步的,参考附图1和附图2,在具体实施中,每侧的所述第一连接部3的数量为一个,所述第一连接部3分别沿所述第二方向b设置于所述第一合套1的两侧;每侧的所述第二连接部4的数量为二个,所述第二连接部4分别沿所述第二方向b设置于所述第二合套2的两侧;所述第一连接部3在所述第一方向a上的尺寸与两个所述第二连接部4的间距适配。
具体的,同一侧的第一连接部3数量可以为一个,第二连接部4的数量可以为两个,第一连接部3与第二连接部4交错设置,使第一连接部3可以在两个第二连接部4中间翻转,可以使第一合套1或第二合套2以锁紧件10为轴线围绕第二合套2或第一合套1翻转,其中,第一连接部3在第一方向a上的尺寸与两个第二连接部4的间距适配,其适配方式可以但不限为第一连接部3在第一方向a上与两个所述第二连接部4的间隙为3mm,可以避免第一连接部3与第二连接部4在第一方向a上有接触,使翻转更加顺畅,便于吊装辅助工具对管件进行套接或者拆卸。
进一步的,参考附图1和附图2,在具体实施中,每侧的所述第一连接部3分别位于所述第一合套1的沿所述第一方向a延伸的中心线上的正中间;每侧的两个所述第二连接部4关于所述第二合套2的沿所述第一方向a延伸的中心线相互对称。
具体的,第一连接部3与第二连接部4交错设置具体可以为两个第二连接部4将一个第一连接部3夹在中间,可以限制第一连接部3沿第一方向a移动,避免第一连接部3在翻转时碰撞锁紧件10,使锁紧件10松动,导致管件脱落,使管件掉落损坏甚至砸伤下方人员。
进一步的,参考附图1和附图2,在具体实施中,所述第一连接部3和所述第二连接部4包括:连接件41和安装件42;所述连接件41开设有通孔,用于插接所述锁紧件10;所述安装件42用于安装所述连接件41与所述第一合套1和所述第二合套2;当所述第一合套1和所述第二合套2闭合时,同一侧的所述通孔的轴心对齐。
具体的,连接件41可以但不限为一种沿第一方向a开设有圆形通孔的圆柱筒,安装件42具体但不限为一种截面为矩形的条形板,安装件42将连接件41沿第二方向b伸出,可以避免第一合套1和第二合套2扣合时其连接件41与第一合套1或第二合套2干涉,并且使第一连接部3和第二连接部4的同侧的连接件41的轴心对齐,便于锁紧件10插入。
进一步的,参考附图2,在具体实施中,所述锁紧件10为穿设于所述通孔的螺纹连接件41。
具体的,螺纹连接件41可以但不限为螺栓与螺母的配合结构,螺纹连接件41从同侧的第一连接部3和第二连接部4的连接件41的通孔穿过,将第一连接部3和第二连接部4连接在一起,进而使第一连接部3和第二连接部4扣合;单侧设置锁紧件10时可以使第一合套1或第二合套2以锁紧件10为轴线翻转,便于本实施例与管件的配合安装,双侧设置锁紧件10时可以使第一合套1与第二合套2保持扣合状态,将管件夹紧。
进一步的,参考附图1和附图3,在具体实施中,所述吊装件8包括:吊环81、活动件82和基座83;所述基座83设置于所述第一合套1和/或所述第二合套2的外壁,所述基座83开设有第三腔体8301;所述活动件82的第一端转动设置于所述第三腔体8301中,其与所述第一端相对的第二端延伸至所述第三腔体8301的外侧;所述吊环81设置于所述活动件82的所述第二端,用于连接吊装缆绳。
具体的,基座83可以但不限为一种固定座,其与第一合套1或第二合套2接触的一面与第一合套1或第二合套2的表面适配,并通过焊接固定在第一合套1和/或第二合套2上;第三腔体8301可以但不限为向吊环81方向延伸的圆柱内腔,活动件82的第一端可以为一个圆盘,可以在第三腔体8301内以吊环81方向为轴线方向进行顺时针或者逆时针转动,但是不会从第三腔体8301中脱出,便于调整吊环81的朝向,便于吊环81与吊装缆绳的连接操作;吊环81可以但不限为一种圆环结构,其中间可以穿过吊装缆绳,与吊装缆绳连接,吊环81的材质可以为不锈钢,使其具有足够的强度且不易生锈,避免吊环81受力损坏导致管件从高空掉落损坏甚至砸伤下方人员。
进一步的,参考附图1和附图3,在具体实施中,所述基座83的外侧设置有加强座9,且所述加强座9固定于所述第一合套1和/或所述第二合套2的外壁。
具体的,加强座9可以但不限为一种空心圆台,其中间与基座83焊接,其底侧与第一合套1或第二合套2的外壁焊接,可以增加基座83与第一合套1或第二合套2的焊接面积,保证焊接效果,提高连接强度。
进一步的,参考附图1,在具体实施中,所述第一腔体101和所述第二腔体201的表面设置有缓冲层5。
具体的,缓冲层5可以但不限为弹性海绵,缓冲层5具有一定弹性,可以避免套接管件时本实施例与管件发生磕碰,导致管件损坏,还可以使第一合套1和第二合套2在扣合状态下可适应一定范围内的不同直径的管件,提高适用性。
进一步的,参考附图1,在具体实施中,所述缓冲层5的表面设置有防滑层6。
具体的,防滑层6可以但不限为表面设置有防滑纹路的橡胶板,具有较高的摩擦系数,防滑层6粘合在缓冲层5表面,在第一合套1与第二合套2扣合时通过缓冲层5压紧在管件的外壁上,其防滑纹路与外壁接触并通过摩擦力固定在所处的管件位置,可以避免本实施例与管件发生滑动,影响吊装。
进一步的,参考附图1和附图4,在具体实施中,所述第一合套1与所述第二合套2的扣合处设置有定位机构7;所述定位机构7包括:定位凸起71和定位孔72;所述定位孔72设置于所述第一合套1或第二合套2的扣合处;所述定位凸起71,对应于所述定位孔72设置于所述第二合套2或第一合套1的扣合处,当所述第一合套1和所述第二合套2扣合时插接在所述定位孔72中。
具体的,定位机构7可以但不限为定位孔72与定位凸起71的配合结构,其中定位孔72可以为矩形孔,设置在第一合套1或第二合套2的扣合处,其中定位凸起71可以为半球型凸起,对应定位孔72设置在相对的第二合套2或第一合套1的扣合处,在第一合套1和第二合套2扣合时,定位凸起71会插入在定位孔72中,避免第一合套1与第二合套2歪斜,避免同一侧的连接件41的通孔的轴线没有对齐,便于实施对第一合套1和第二合套2的扣合操作。
需要说明的是,在本说明书的描述中,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种吊装辅助工具,其特征在于,包括:
第一合套,具有沿第一方向延伸的第一腔体,所述第一合套在第二方向上的相对两侧对应设置有至少一个第一连接部;
第二合套,具有沿所述第一方向延伸的第二腔体,所述第二合套在第二方向上的相对两侧对应设置有至少一个第二连接部;
当所述第一合套和所述第二合套扣合时,所述第一腔体和所述第二腔体关于扣合处的平面对称,且所述第一腔体和所述第二腔体连通,用于套接管件的至少部分长度,且位于同侧的所述第一连接部和所述第二连接部在所述第一方向上交错设置;
锁紧件,用于连接并锁紧位于同侧的所述第一连接部和所述第二连接部;
至少一个吊装件,设置于所述第一合套或/和所述第二合套的外壁;
其中,所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
2.根据权利要求1所述的吊装辅助工具,其特征在于,
每侧的所述第一连接部的数量为一个,所述第一连接部分别沿所述第二方向设置于所述第一合套的两侧;
每侧的所述第二连接部的数量为二个,所述第二连接部分别沿所述第二方向设置于所述第二合套的两侧;
所述第一连接部在所述第一方向上的尺寸与两个所述第二连接部之间的间距适配。
3.根据权利要求1或2所述的吊装辅助工具,其特征在于,
每侧的所述第一连接部分别位于所述第一合套的沿所述第一方向延伸的中心线上的正中间;
每侧的两个所述第二连接部关于所述第二合套的沿所述第一方向延伸的中心线相互对称。
4.根据权利要求1所述的吊装辅助工具,其特征在于,
所述第一连接部和所述第二连接部包括:
连接件,其开设有通孔,用于插接所述锁紧件;
安装件,用于安装所述连接件与所述第一合套和所述第二合套;
当所述第一合套和所述第二合套闭合时,同一侧的所述通孔的轴心对齐。
5.根据权利要求4所述的吊装辅助工具,其特征在于,
所述锁紧件为穿设于所述通孔的螺纹连接件。
6.根据权利要求1所述的吊装辅助工具,其特征在于,
所述吊装件包括:
基座,设置于所述第一合套和/或所述第二合套的外壁,所述基座开设有第三腔体;
活动件,其第一端转动设置于所述第三腔体中,其与所述第一端相对的第二端延伸至所述第三腔体的外侧;
吊环,设置于所述活动件的所述第二端,用于连接吊装缆绳。
7.根据权利要求6所述的吊装辅助工具,其特征在于,
所述基座的外侧设置有加强座,且所述加强座固定于所述第一合套和/或所述第二合套的外壁。
8.根据权利要求1所述的吊装辅助工具,其特征在于,
所述第一腔体和所述第二腔体的表面设置有缓冲层。
9.根据权利要求8所述的吊装辅助工具,其特征在于,
所述缓冲层的表面设置有防滑层。
10.根据权利要求1所述的吊装辅助工具,其特征在于,
所述第一合套与所述第二合套的扣合处设置有定位机构;
所述定位机构包括:
定位孔,设置于所述第一合套或第二合套的扣合处;
定位凸起,对应于所述定位孔设置于所述第二合套或第一合套的扣合处,当所述第一合套和所述第二合套扣合时插接在所述定位孔中。
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