CN216686405U - 一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，包括安装板、滑轨和升降组件，安装板的顶端设置有固定结构，升降组件的底端固定有翻转机构，翻转机构的一侧设置有翻转板，且翻转板的一侧固定有插块，插块的内部设置有限位机构。本实用新型通过设置有限位机构可使插块的限位更加快速，在进行限位时插块向塑胶卡板内部的槽插入，接着电磁铁断电失去磁力，此时弹簧膨胀推动推块向固定腔的外部移动，此时推块可将塑胶卡板固定住，当输送到位置后需要解除固定，此时对电磁铁通电，电磁铁通电产生磁力吸引推块，推块被吸引进固定腔的内部，与此同时弹簧被挤压，此时解除固定，实现了使插块的限位更加快速。

Description

一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶卡板生产技术领域，特别涉及一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置。

背景技术

随着社会的不断进步，我国的工业技术在不断的提升，在塑胶卡板进行生产时会使用到转运装置将成型的塑胶卡板进行转运，方便后续工作的进行，就会使用到专门的一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置；

但是市面上现有的带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置在进行使用时，对塑胶卡板的限位不够快速，使用效率较低，所以现开发出一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，用以解决现有的带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置对塑胶卡板的限位不够快速，使用效率较低的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，包括安装板、滑轨和升降组件，所述安装板的顶端设置有固定结构，所述固定结构的顶端安装有滑轨，所述滑轨的顶端设置有滑箱，且滑箱的内部设置有移动架，所述移动架的一侧固定有升降组件，所述升降组件的底端固定有翻转机构，所述翻转机构的一侧设置有翻转板，且翻转板的一侧固定有插块，所述插块的内部设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括推块、弹簧、固定腔和电磁铁，所述固定腔均设置于插块内部的顶端与底端，所述固定腔内部的底端固定有电磁铁，所述固定腔的内部设置有推块，且推块底端的两侧均固定有弹簧，且弹簧的底端与固定腔固定连接，可进行限位。

优选的，所述推块设置有两个，所述推块关于插块的水平中心线呈对称分布，可实现稳定限位。

优选的，所述固定结构包括卡槽、螺栓、卡块和固定块，所述卡槽固定于滑轨的底端，所述卡槽内部的两侧均贯穿有螺栓，所述固定块固定于安装板的顶端，所述固定块内部的两侧均设置有卡块，可进行固定。

优选的，所述螺栓与卡块之间构成螺纹连接，所述固定块与卡槽之间构成卡合结构，可实现固定。

优选的，所述翻转机构包括电机、固定板和转架，所述固定板固定于升降组件的底端，所述固定板的一侧安装有电机，所述固定板铰接有转架，且转架的一侧与电机之间固定连接，可进行翻转。

优选的，所述固定板设置有两个，所述固定板关于升降组件的垂直中心线呈对称分布，可进行稳定支撑。

(三)有益效果

本实用新型提供的带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，其优点在于：通过设置有限位机构可使插块的限位更加快速，在进行限位时插块向塑胶卡板内部的槽插入，接着电磁铁断电失去磁力，此时弹簧膨胀推动推块向固定腔的外部移动，此时推块可将塑胶卡板固定住，当输送到位置后需要解除固定，此时对电磁铁通电，电磁铁通电产生磁力吸引推块，推块被吸引进固定腔的内部，与此同时弹簧被挤压，此时解除固定，实现了使插块的限位更加快速；

通过设置有固定结构可便于对滑轨进行安装，在滑轨进行使用时需要先进行安装，此时将固定块向卡槽的内部插入，接着将螺栓从卡槽的两侧插入，接着拧动螺栓，螺栓此时与卡块之间啮合可将卡块的拉入卡槽的槽内部，此结构相对于传统固定方式更加稳固，实现了便于对滑轨进行安装；

通过设置有翻转机构可进行翻转，在进行使用时可能需要多角度使用，此时固定板一侧的电机转动带动转架进行转动，转架带动翻转板进行翻转，能够实现最多九十度的翻转，在使用过程中更方便进行转运，实现了进行翻转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的三维结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的翻转机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型的限位机构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、安装板；2、固定结构；201、卡槽；202、螺栓；203、卡块；204、固定块；3、滑轨；4、滑箱；5、移动架；6、升降组件；7、翻转机构；701、电机；702、固定板；703、转架；8、翻转板；9、限位机构；901、推块；902、弹簧；903、固定腔；904、电磁铁；10、插块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，包括安装板1、滑轨3和升降组件6，安装板1的顶端设置有固定结构2，固定结构2的顶端安装有滑轨3，滑轨3的顶端设置有滑箱4，且滑箱4的内部设置有移动架5，移动架5的一侧固定有升降组件6，升降组件6的底端固定有翻转机构7，翻转机构7的一侧设置有翻转板8，且翻转板8的一侧固定有插块10，插块10的内部设置有限位机构9。

限位机构9包括推块901、弹簧902、固定腔903和电磁铁904，固定腔 903均设置于插块10内部的顶端与底端，固定腔903内部的底端固定有电磁铁904，固定腔903的内部设置有推块901，且推块901底端的两侧均固定有弹簧902，且弹簧902的底端与固定腔903固定连接，推块901设置有两个，推块901关于插块10的水平中心线呈对称分布，可实现稳定限位。

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，在进行限位时插块10向塑胶卡板内部的槽插入，接着电磁铁904断电失去磁力，此时弹簧 902膨胀推动推块901向固定腔903的外部移动，此时推块901可将塑胶卡板固定住，当输送到位置后需要解除固定，此时对电磁铁904通电，电磁铁904 通电产生磁力吸引推块901，推块901被吸引进固定腔903的内部，与此同时弹簧902被挤压。

固定结构2包括卡槽201、螺栓202、卡块203和固定块204，卡槽201 固定于滑轨3的底端，卡槽201内部的两侧均贯穿有螺栓202，固定块204固定于安装板1的顶端，固定块204内部的两侧均设置有卡块203，螺栓202与卡块203之间构成螺纹连接，固定块204与卡槽201之间构成卡合结构，可实现固定。

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，在滑轨3进行使用时需要先进行安装，此时将固定块204向卡槽201的内部插入，接着将螺栓202从卡槽201的两侧插入，接着拧动螺栓202，螺栓202此时与卡块 203之间啮合可将卡块203的拉入卡槽201的槽内部，此结构相对于传统固定方式更加稳固。

翻转机构7包括电机701、固定板702和转架703，固定板702固定于升降组件6的底端，固定板702的一侧安装有电机701，该电机701的型号可为 MR-J2S-10A，电机701的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，固定板702铰接有转架703，且转架703的一侧与电机701之间固定连接，固定板702设置有两个，固定板702关于升降组件6的垂直中心线呈对称分布，可进行稳定支撑。

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，在进行使用时可能需要多角度使用，此时固定板702一侧的电机701转动带动转架703进行转动，转架703带动翻转板8进行翻转，能够实现最多九十度的翻转，在使用过程中更方便进行转运。

工作原理：本实用新型在使用时，该带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置外接电源，首先，先将滑轨3进行安装，此时将固定块204向卡槽201 的内部插入，接着将螺栓202从卡槽201的两侧插入，接着拧动螺栓202，螺栓202此时与卡块203之间啮合可将卡块203的拉入卡槽201的槽内部，可将滑轨3安装在安装板1的顶端；

其次，使用时升降组件6向下推动翻转板8，接着固定板702一侧的电机 701转动带动转架703进行转动，转架703带动翻转板8进行翻转，接着插块 10向塑胶卡板内部的槽插入，接着电磁铁904断电失去磁力，此时弹簧902 膨胀推动推块901向固定腔903的外部移动，此时推块901可将塑胶卡板固定住；

最后，此时升降组件6向上将翻转板8提起，接着滑箱4在滑轨3的顶端滑动，接着滑箱4内部的移动架5向翻转板8一侧伸出，可将翻转板8输送到下个工位的顶端，此时翻转板8通过翻转机构7进行翻转，翻转后升降组件6将翻转板8向下推动，当输送到位置后需要解除固定，此时对电磁铁 904通电，电磁铁904通电产生磁力吸引推块901，推块901被吸引进固定腔 903的内部，与此同时弹簧902被挤压，此时塑胶卡板落在下个工位上，最终完成转运装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，包括安装板(1)、滑轨(3)和升降组件(6)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端设置有固定结构(2)，固定结构(2)的顶端安装有滑轨(3)；

所述滑轨(3)的顶端设置有滑箱(4)，且滑箱(4)的内部设置有移动架(5)，所述移动架(5)的一侧固定有升降组件(6)；

所述升降组件(6)的底端固定有翻转机构(7)，所述翻转机构(7)的一侧设置有翻转板(8)，且翻转板(8)的一侧固定有插块(10)，所述插块(10)的内部设置有限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括推块(901)、弹簧(902)、固定腔(903)和电磁铁(904)，所述固定腔(903)均设置于插块(10)内部的顶端与底端，所述固定腔(903)内部的底端固定有电磁铁(904)，所述固定腔(903)的内部设置有推块(901)，且推块(901)底端的两侧均固定有弹簧(902)，且弹簧(902)的底端与固定腔(903)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，其特征在于：所述推块(901)设置有两个，所述推块(901)关于插块(10)的水平中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括卡槽(201)、螺栓(202)、卡块(203)和固定块(204)，所述卡槽(201)固定于滑轨(3)的底端，所述卡槽(201)内部的两侧均贯穿有螺栓(202)，所述固定块(204)固定于安装板(1)的顶端，所述固定块(204)内部的两侧均设置有卡块(203)。

5.根据权利要求4所述的一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，其特征在于：所述螺栓(202)与卡块(203)之间构成螺纹连接，所述固定块(204)与卡槽(201)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，其特征在于：所述翻转机构(7)包括电机(701)、固定板(702)和转架(703)，所述固定板(702)固定于升降组件(6)的底端，所述固定板(702)的一侧安装有电机(701)，所述固定板(702)铰接有转架(703)，且转架(703)的一侧与电机(701)之间固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有翻转结构的塑胶卡板生产用转运装置，其特征在于：所述固定板(702)设置有两个，所述固定板(702)关于升降组件(6)的垂直中心线呈对称分布。

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