CN216686307U - 一种自动化流水线重载荷卸载机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化流水线重载荷卸载机构，涉及流水线重载荷卸载机构领域，包括运输机构、皮带线、护板、所述运输机构的末端设置有卸载机构，所述卸载机构的末端设置有辅助机构，所述卸载机构包括护板、护箱、皮带线、缓冲机构、液压杆、液压缸、接触开关、载荷块、承载表与底箱，所述缓冲机构包括压力块、弹簧、受力垫与固定柱，所述底箱的内部设置有承载表。本实用新型通过使卸载机构呈单体式的机构，通过先对承载表进行数值设置，设定最初的重力数值，当卸载机构受到的重力超出受力时，液压缸泄压使液压杆向下运动使护箱按压接触开关使电机通电转动轴承带动皮带线运动将重物输送至下一道工序，当重力数值小于初始数值时液压杆上升。

Description

一种自动化流水线重载荷卸载机构

技术领域

本实用新型涉及流水线重载荷卸载机构领域，具体为一种自动化流水线重载荷卸载机构。

背景技术

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

现有的流水线对于重载荷物品的卸载系统较差，不能对重物对卸载系统的过度做到重力缓冲，重物过重可能会对卸载机构或重物本身造成损伤。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种自动化流水线重载荷卸载机构，以解决现有的卸载机构不能对重物对卸载系统的过度做到重力缓冲，重物过重可能会对卸载机构或重物本身造成损伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化流水线重载荷卸载机构，包括运输机构、皮带线、护板、所述运输机构的末端设置有卸载机构，所述卸载机构的末端设置有辅助机构，所述卸载机构包括护板、护箱、皮带线、缓冲机构、液压杆、液压缸、接触开关、载荷块、承载表与底箱，所述缓冲机构包括压力块、弹簧、受力垫与固定柱，所述底箱的内部设置有承载表，所述底箱内部位于四角的位置处皆设置有载荷块，所述载荷块的顶部皆设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有液压杆，所述液压杆贯穿底箱，所述底箱的顶部设置有接触开关，所述液压杆的顶部正对接触开关顶部的位置设置有护箱，所述护箱的内部设置有电机，所述护箱内侧设置有承载箱，所述承载箱的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有受力垫，所述空腔的内部设置有固定柱，且固定柱贯通受力垫，所述受力垫的顶部位于固定柱中间设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有压力块，所述承载箱的外围设置有皮带线。

通过采用上述技术方案，液压缸、液压杆、电机、接触开关、载荷块与承载表，通过以上主体结构使卸载机构呈单体式的机构，通过先对承载表进行数值设置，设定最初的重力数值，当卸载机构受到的重力超出受力时，液压缸泄压使液压杆向下运动使护箱按压接触开关使电机通电转动轴承带动皮带线运动将重物输送至下一道工序，当重力数值小于初始数值时液压杆上升，卸载机构中的承载箱的内部设置有空腔，空腔内设置多组重力缓冲机构对重物的重力进行缓冲，减少重物对卸载机构的重力缓冲减少损害。

本实用新型进一步设置为，所述卸载机构位于皮带线远离护箱的一侧设置有护板，所述运输机构位于皮带线的顶部设置有三角阻隔块，且皮带线的两侧皆设置有护板。

通过采用上述技术方案，使重物在运输至卸载机构上时通过三角阻隔块进行推动。

本实用新型进一步设置为，所述辅助机构位于滚轴一侧延伸部分皆设置有皮带轮，且通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，使皮带带动皮带轮进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述卸载机构位于运输机构一端的底部，所述辅助机构与卸载机构一端的底部。

通过采用上述技术方案，便于重物的卸载。

本实用新型进一步设置为，所述辅助机构包括挡板、滚轴、皮带轮、皮带、电机与底架，所述底架的顶部设置有滚轴，且滚轴的一端贯穿底架，所述滚轴贯穿部分的表面设置有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述底架的一侧设置有电机，所述底架的一端设置有挡板。

通过采用上述技术方案，使货物被卸载下来后便于搬运。

本实用新型进一步设置为，所述电机的输出口连接有轴承，所述轴承上设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接皮带线另一端轴承。

通过采用上述技术方案，通过电机带动皮带传动轴承上的皮带轮。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有液压缸、液压杆、电机、接触开关、载荷块与承载表，通过以上主体结构使卸载机构呈单体式的机构，通过先对承载表进行数值设置，设定最初的重力数值，当卸载机构受到的重力超出受力时，液压缸泄压使液压杆向下运动使护箱按压接触开关使电机通电转动轴承带动皮带线运动将重物输送至下一道工序，当重力数值小于初始数值时液压杆上升；

2、本实用新型通过在卸载机构中的承载箱的内部设置有空腔，空腔内设置多组重力缓冲机构对重物的重力进行缓冲，减少重物对卸载机构的重力缓冲减少损害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卸载机构结构示意图；

图3为本实用新型的卸载机构第一剖视图；

图4为本实用新型的卸载机构第二剖视图。

图中：1、运输机构；2、卸载机构；3、辅助机构；4、挡板；5、护板；6、皮带线；7、液压杆；8、接触开关；9、液压缸；10、电机；11、皮带；12、皮带轮；13、底箱；14、压力块；15、弹簧；16、受力垫；17、载荷块；18、承载表；19、三角阻隔块；20、护箱；21、轴承；22、滚轴；23、承载箱；24、空腔；25、缓冲机构；26、固定柱；27、底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种自动化流水线重载荷卸载机构，如图1-4所示，包括运输机构1，运输机构1的末端设置有卸载机构2，卸载机构2的末端设置有辅助机构3，卸载机构2包括由有护板5、护箱20、皮带线6、缓冲机构25、液压杆7、液压缸9、接触开关8、载荷块17、承载表18与底箱13组成，缓冲机构25包括由有压力块14、弹簧15、受力垫16与固定柱26组成，液压缸9、液压杆7、电机10、接触开关8、载荷块17与承载表18，通过以上主体结构使卸载机构2呈单体式的机构，通过先对承载表18进行数值设置，设定最初的重力数值，当卸载机构2受到的重力超出受力时，液压缸9泄压使液压杆7向下运动使护箱20按压接触开关8使电机10通电转动轴承21带动皮带线6运动将重物输送至下一道工序，当重力数值小于初始数值时液压杆7上升，底箱13的内部设置有承载表18，底箱13内部位于四角的位置处皆设置有载荷块17，载荷块17的顶部皆设置有液压缸9，液压缸9的顶部设置有液压杆7，液压杆7贯穿底箱13，底箱13的顶部设置有接触开关8，液压杆7的顶部正对接触开关8顶部的位置设置有护箱20，护箱20的内部设置有电机10，护箱20内侧设置有承载箱23，承载箱23的内部设置有空腔24，空腔24的内部设置有受力垫16，空腔24的内部设置有固定柱26，且固定柱26贯通受力垫16，受力垫16的顶部位于固定柱26中间设置有弹簧15，弹簧15的顶部设置有压力块14，承载箱23的外围设置有皮带线6，空腔24内设置多组重力缓冲机构25对重物的重力进行缓冲，减少重物对卸载机构2的重力缓冲减少损害，底架27的顶部设置有滚轴22，且滚轴22的一端贯穿底架27，滚轴22贯穿部分的表面设置有皮带轮12，皮带轮12上设置有皮带11，底架27的一侧设置有电机10，底架27的一端设置有挡板4。

请参阅图1，卸载机构2位于皮带线6远离护箱20的一侧设置有护板5，运输机构1位于皮带线6的顶部设置有三角阻隔块19，且皮带线6的两侧皆设置有护板5，使重物在运输至卸载机构2上时通过三角阻隔块19进行推动。

请参阅图2-4，辅助机构3位于滚轴22一侧延伸部分皆设置有皮带轮12，且通过皮带11连接，使皮带11带动皮带轮12进行转动。

请参阅图1，卸载机构2位于运输机构1一端的底部，辅助机构3与卸载机构2一端的底部，便于重物的卸载。

请参阅图1，辅助机构3包括挡板4、滚轴22、皮带轮12、皮带11、电机10与底架27，底架27的顶部设置有滚轴22，且滚轴22的一端贯穿底架27，滚轴22贯穿部分的表面设置有皮带轮12，皮带轮12上设置有皮带11，底架27的一侧设置有电机10，底架27的一端设置有挡板4，使货物被卸载下来后便于搬运。

请参阅图3-4，电机10的输出口连接有轴承21，轴承21上设置有皮带轮12，皮带轮12通过皮带11连接皮带线6另一端轴承21，通过电机10带动皮带11传动轴承21上的皮带轮12。

本实用新型的工作原理为：当重物通过运输机构1向下到工序进行传递，当重物被传递到运输机构的末端时，重物传递到卸载机构2上，卸载机构2受到重物时，重力通过液压杆7传送至液压缸9底部载荷块17上，载荷块17将受力数据通过导线将信息传递给承载表18，当承载表18接收的重力大于设定值时对液压缸9进行泄压，使液压杆7带着顶部的组装机构向下收缩，当卸载机构2上护箱20的底部按到到接触开关8时，护箱20内的电机10通电转动轴承21，皮带线6两端的轴承21，通过皮带11，带动皮带轮12使卸载机构2上的皮带线6进行运输，将重物输送至辅助机构3上的滚轴22上，滚轴22通过电机10将重物运输至末端挡板4对其进行阻隔便于搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种自动化流水线重载荷卸载机构，包括运输机构(1)、皮带线(6)、护板(5)、其特征在于：所述运输机构(1)的末端设置有卸载机构(2)，所述卸载机构(2)的末端设置有辅助机构(3)，所述卸载机构(2)包括护板(5)、护箱(20)、皮带线(6)、缓冲机构(25)、液压杆(7)、液压缸(9)、接触开关(8)、载荷块(17)、承载表(18)与底箱(13)，所述缓冲机构(25)包括压力块(14)、弹簧(15)、受力垫(16)与固定柱(26)，所述底箱(13)的内部设置有承载表(18)，所述底箱(13)内部位于四角的位置处皆设置有载荷块(17)，所述载荷块(17)的顶部皆设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的顶部设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)贯穿底箱(13)，所述底箱(13)的顶部设置有接触开关(8)，所述液压杆(7)的顶部正对接触开关(8)顶部的位置设置有护箱(20)，所述护箱(20)的内部设置有电机(10)，所述护箱(20)内侧设置有承载箱(23)，所述承载箱(23)的内部设置有空腔(24)，所述空腔(24)的内部设置有受力垫(16)，所述空腔(24)的内部设置有固定柱(26)，且固定柱(26)贯通受力垫(16)，所述受力垫(16)的顶部位于固定柱(26)中间设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶部设置有压力块(14)，所述承载箱(23)的外围设置有皮带线(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线重载荷卸载机构，其特征在于：所述卸载机构(2)位于皮带线(6)远离护箱(20)的一侧设置有护板(5)，所述运输机构(1)位于皮带线(6)的顶部设置有三角阻隔块(19)，且皮带线(6)的两侧皆设置有护板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化流水线重载荷卸载机构，其特征在于：所述卸载机构(2)位于运输机构(1)一端的底部，所述辅助机构(3)与卸载机构(2)一端的底部。

4.根据权利要求1所述的一种自动化流水线重载荷卸载机构，其特征在于：所述辅助机构(3)包括挡板(4)、滚轴(22)、皮带轮(12)、皮带(11)、电机(10)与底架(27)，所述底架(27)的顶部设置有滚轴(22)，且滚轴(22)的一端贯穿底架(27)，所述滚轴(22)贯穿部分的表面设置有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)上设置有皮带(11)，所述底架(27)的一侧设置有电机(10)，所述底架(27)的一端设置有挡板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化流水线重载荷卸载机构，其特征在于，所述电机(10)的输出口连接有轴承(21)，所述轴承(21)上设置有皮带轮(12)，所述皮带轮(12)通过皮带(11)连接皮带线(6)另一端轴承(21)。

6.根据权利要求4所述的一种自动化流水线重载荷卸载机构，其特征在于：所述辅助机构(3)位于滚轴(22)一侧延伸部分皆设置有皮带轮(12)，且通过皮带(11)连接。

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