CN216686222U - 一种电镀零件成品自动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀零件成品自动输送装置，包括底座，所述底座的顶部安装有输送带机构主体，且底座顶部的中间位置处安装有储液收集仓，所述储液收集仓内部两端的顶部安装有毛刷，所述储液收集仓内部的底部贯穿有搅拌杆，且储液收集仓一侧的底部安装有第一安装板。本实用新型通过储液收集仓上设置有毛刷，且毛刷与输送带机构主体紧密贴合，使得输送带机构主体在输送过程中，毛刷可以对输送带机构主体的外侧壁不断尽心刮刷清洁，进而可以保证输送带机构主体的清洁度，避免其在使用时间较长后自身清洁度不足容易对零件造成污染，影响后续加工过程，且避免收集的杂质发生扩散影响工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种电镀零件成品自动输送装置。
背景技术
电镀是金属零件加工过程中常用的喷涂工艺之一，其主要通过电解作用来使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜，金属零件在进行电镀加工完成，经常需要将零件输送至下一加工设备中，这就需要用到电镀零件成品自动输送装置。
现有的电镀零件成品自动输送装置，其一般都是通过输送带的方式实现对零件的输送，但是在使用时间较长后，输送带的表面容易附着上部分杂质，进而导致后续零件在输送过程中容易沾上输送带上的杂质，进而造成零件的在输送过程中受到污染，造成后续加工时需要重新对零件进行清洁，影响整体工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀零件成品自动输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电镀零件成品自动输送装置，包括底座，所述底座的顶部安装有输送带机构主体，且底座顶部的中间位置处安装有储液收集仓，所述储液收集仓内部两端的顶部安装有毛刷，所述储液收集仓内部的底部贯穿有搅拌杆，且储液收集仓一侧的底部安装有第一安装板，所述第一安装板顶部的中间位置处贯穿有第一转轴，且第一转轴与搅拌杆之间连接有皮带轮机构，并且第一转轴的顶端安装有第一锥齿，所述第一安装板上设置有用于带动第一转轴转动的传动机构。
优选地，所述储液收集仓的一端安装有透明观察窗，且透明观察窗边侧的储液收集仓上设置有刻度线。
优选地，所述毛刷的顶部与输送带机构主体紧密贴合，且毛刷与储液收集仓之间通过螺杆进行连接固定。
优选地，所述传动机构包括分别安装在第一安装板顶部两端的第二安装板，所述第二安装板的内侧设置有第二转轴，且第二转轴靠近两端的外侧皆安装有滚筒，并且第二转轴外侧的中间位置处安装有第二锥齿。
优选地，所述滚筒为橡胶材质，且滚筒与输送带机构主体紧密贴合。
优选地，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过储液收集仓上设置有毛刷，且毛刷与输送带机构主体紧密贴合，使得输送带机构主体在输送过程中，毛刷可以对输送带机构主体的外侧壁不断尽心刮刷清洁，进而可以保证输送带机构主体的清洁度，避免其在使用时间较长后自身清洁度不足容易对零件造成污染，影响后续加工过程。
2、通过储液收集仓对毛刷下方周边的充分阻拦，以及输送带机构主体在输送过程中可以带动搅拌杆不断转动，使得储液收集仓可以对掉落的杂质进行收集，同时杂质进入储液收集仓的内部后可以在搅拌杆的搅拌作用下与储液收集仓内的液体充分混合，避免收集的杂质发生扩散影响工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电镀零件成品自动输送装置的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电镀零件成品自动输送装置储液收集仓的主视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电镀零件成品自动输送装置滚筒的立体结构示意图。
图中：1底座、2输送带机构主体、3储液收集仓、4透明观察窗、5刻度线、6毛刷、7搅拌杆、8第一安装板、9第一转轴、10皮带轮机构、11第一锥齿、12第二安装板、13第二转轴、14滚筒、15第二锥齿。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种电镀零件成品自动输送装置，包括底座1，底座1的顶部安装有输送带机构主体2，且底座1顶部的中间位置处安装有储液收集仓3，储液收集仓3的一端安装有透明观察窗4，且透明观察窗4边侧的储液收集仓3上设置有刻度线5，使得操作人员在向储液收集仓3的内部加入液体时，可以通过透明观察窗4和刻度线5随之查看储液收集仓3内部的液体存量；
储液收集仓3内部两端的顶部安装有毛刷6，毛刷6的顶部与输送带机构主体2紧密贴合，且毛刷6与储液收集仓3之间通过螺杆进行连接固定，使得输送带机构主体2在输送过程中，毛刷6可以对其进行刮刷清洁，同时方便操作人员对毛刷6实施拆卸维护；
储液收集仓3内部的底部贯穿有搅拌杆7，且储液收集仓3一侧的底部安装有第一安装板8，第一安装板8顶部的中间位置处贯穿有第一转轴9，且第一转轴9与搅拌杆7之间连接有皮带轮机构10，并且第一转轴9的顶端安装有第一锥齿11，第一安装板8上设置有用于带动第一转轴9转动的传动机构，传动机构包括分别安装在第一安装板8顶部两端的第二安装板12，第二安装板12的内侧设置有第二转轴13，且第二转轴13靠近两端的外侧皆安装有滚筒14，并且第二转轴13外侧的中间位置处安装有第二锥齿15，滚筒14为橡胶材质，且滚筒14与输送带机构主体2紧密贴合，使得输送带机构主体2在输送过程中，在摩擦力的作用下，滚筒14可以带动第二转轴13进行转动；
第二锥齿15与第一锥齿11相互垂直，且第二锥齿15与第一锥齿11为啮合连接，使得第二转轴13在转动时，第一转轴9可以随之转动，进而使得搅拌杆7可以随之转动对储液收集仓3内部的液体进行搅拌，进而使得掉落的杂质可以迅速与储液收集仓3内液体混合，避免其容易在工作环境中发生扩散。
本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，打开储液收集仓3上进液管上的阀门并向储液收集仓3的内部加入适量清水，开启输送带机构主体2对零件进行输送任务，输送带机构主体2在输送过程中，其经过储液收集仓3的上方时可以与储液收集仓3上的毛刷6不断进行摩擦，使得毛刷6可以对其外侧进行刮刷清洁，同时掉落的杂质可以进入储液收集仓3的内部进行收集，同时通过滚筒14与输送带机构主体2外侧的紧密贴合，使得输送带机构主体2在输送时，滚筒14可以带动第二转轴13随之不断转动，通过第二锥齿15与第一锥齿11的啮合连接，使得第一转轴9可以随之转动，通过第一转轴9与搅拌杆7之间皮带轮机构10的连接，使得搅拌杆7可以随之不断转动，进而可以对储液收集仓3内的清水不断实施搅拌，进而可以使得掉落的杂质与储液收集仓3内清水迅速混合，避免杂质容易在风力震动等其他外界因素的影响下发生扩散，使用完成后，操作人员可以通过打开储液收集仓3底部排液管上的阀门，将杂质混合液排出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电镀零件成品自动输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有输送带机构主体(2)，且底座(1)顶部的中间位置处安装有储液收集仓(3)，所述储液收集仓(3)内部两端的顶部安装有毛刷(6)，所述储液收集仓(3)内部的底部贯穿有搅拌杆(7)，且储液收集仓(3)一侧的底部安装有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)顶部的中间位置处贯穿有第一转轴(9)，且第一转轴(9)与搅拌杆(7)之间连接有皮带轮机构(10)，并且第一转轴(9)的顶端安装有第一锥齿(11)，所述第一安装板(8)上设置有用于带动第一转轴(9)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种电镀零件成品自动输送装置，其特征在于，所述储液收集仓(3)的一端安装有透明观察窗(4)，且透明观察窗(4)边侧的储液收集仓(3)上设置有刻度线(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电镀零件成品自动输送装置，其特征在于，所述毛刷(6)的顶部与输送带机构主体(2)紧密贴合，且毛刷(6)与储液收集仓(3)之间通过螺杆进行连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种电镀零件成品自动输送装置，其特征在于，所述传动机构包括分别安装在第一安装板(8)顶部两端的第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的内侧设置有第二转轴(13)，且第二转轴(13)靠近两端的外侧皆安装有滚筒(14)，并且第二转轴(13)外侧的中间位置处安装有第二锥齿(15)。
5.根据权利要求4所述的一种电镀零件成品自动输送装置，其特征在于，所述滚筒(14)为橡胶材质，且滚筒(14)与输送带机构主体(2)紧密贴合。
6.根据权利要求4所述的一种电镀零件成品自动输送装置，其特征在于，所述第二锥齿(15)与第一锥齿(11)相互垂直，且第二锥齿(15)与第一锥齿(11)为啮合连接。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
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