CN217700521U - 布料机清洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了布料机清洗槽，包括设置的工作台，且工作台的顶面中部安装有清洗槽本体；还包括：所述清洗槽本体侧壁内部的顶部嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有第一往复丝杆，且第一往复丝杆对称嵌入式轴承连接与横槽中；所述第一往复丝杆的端部通过锥齿连接件与第二往复丝杆相连接，且第二往复丝杆对称轴承连接于纵槽中；所述第一往复丝杆和第二往复丝杆上均套设有滑块，且滑块分别连接于横槽和纵槽中，并且滑块的顶部安装有连接架，而且连接架的底部轴承连接有齿盘，同时齿盘的底部安装有清洁刷。该布料机清洗槽，使用时将布料机置于内部进行清洗，且在清洗结束后，能够进行自清洁处理。

Description

布料机清洗槽

技术领域

本实用新型涉及清洗槽技术领域，具体为布料机清洗槽。

背景技术

混凝土预制件传统生产过程中，混凝土拌制完成后，采用输送装置送至模具旁的料斗内，随着自动化的发展，混凝土预制件生产开始使用自动化生产线，从而实现自动布料的操作，然而布料机在使用后，装置上会有大量的物料残留，进而需要对其进行清洗，但是目前没有好的装置对其进行清洗，从而提出布料机清洗槽来对布料机进行清洗，且在清洗后能够进行自清洁。

所以我们提出了布料机清洗槽，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供布料机清洗槽，以解决上述背景技术提出的目前市场上目前没有好的装置对布料机进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：布料机清洗槽，包括设置的工作台，且工作台的顶面中部安装有清洗槽本体，并且工作台的外围设置有护栏，而且护栏的后侧端部预留有缺口，同时工作台的底部设置为带有升降滚轮的矩形支架；

还包括：

所述清洗槽本体侧壁内部的顶部嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有第一往复丝杆，且第一往复丝杆对称嵌入式轴承连接与横槽中，并且横槽对应开设于清洗槽本体前后侧的顶部上；

所述第一往复丝杆的端部通过锥齿连接件与第二往复丝杆相连接，且第二往复丝杆对称轴承连接于纵槽中，并且纵槽对应开设于清洗槽本体左右侧的顶部上；

所述第一往复丝杆和第二往复丝杆上均套设有滑块，且滑块分别连接于横槽和纵槽中，并且滑块的顶部安装有连接架，而且连接架的底部轴承连接有齿盘，同时齿盘的底部安装有清洁刷，所述齿盘与凸齿相连接，且凸齿等间距安装于清洗槽本体四周内壁的顶部。

优选的，所述第一往复丝杆通过锥齿连接件和第二往复丝杆构成联动结构，且滑块分别通过第一往复丝杆和第二往复丝杆与横槽和纵槽之间构成往复移动结构，并且滑块与连接架的数量与位置相对应，使得第一往复丝杆通过锥齿连接件带动第二往复丝杆同步转动，进而使滑块同步在横槽和纵槽中进行移动。

优选的，所述连接架底部的齿盘与凸齿相啮合，且清洁刷通过连接架、齿盘和凸齿构成边移动边转动的结构，并且清洁刷贴合清洗槽本体的内壁，使得连接架移动后，就会带动齿盘与凸齿啮合，进而带动清洁刷一边移动一边转动。

优选的，所述第一往复丝杆的端部通过传动带与外侧的横杆相连接，且横杆分别套设于清洗槽本体外部的前后侧，并且横杆的端部通过锥齿连接件与半齿轮相连接，而且半齿轮轴承连接于清洗槽本体外部的前后侧，使得第一往复丝杆转动后就会带动横杆转动，横杆就会通过锥齿连接件带动半齿轮转动，半齿轮就会带动全齿轮转动，进而使扭簧反转。

优选的，所述半齿轮的外侧啮合连接有全齿轮，且全齿轮轴承连接于清洗槽本体外部前后侧的中部，并且全齿轮与清洗槽本体的外部之间安装有扭簧，而且全齿轮通过半齿轮和扭簧构成往复转动结构，使得半齿轮与全齿轮的啮合配合扭簧的转动，使全齿轮进行往复转动。

优选的，所述全齿轮的轴部顶端套设有敲击杆，且敲击杆的转动半径大于敲击杆到清洗槽本体外壁的距离，使得全齿轮带动敲击杆转动后就会对清洗槽进行撞击，进而使其产生振动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该布料机清洗槽，使用时，将通过缺口处和设备的悬梯对接，而后便于将布料机输送至工作台上，而后将其置于清洗槽中，使用清洁工具对其进行清洁，清洗后的物料和废水就会落在清洗槽中，而后通过底部的出液管排出，排放时清洁槽内会残留在内壁上的物料，进而也需要对清洗槽进行清洁；

启动电机后，电机会带动第一往复丝杆进行转动，第二往复丝杆转动后期端部就会通过锥齿连接件带动第二往复丝杆转动，从而使得第一往复丝杆和第二往复丝杆分别在横槽和纵槽中同步转动，进而就会带动滑块同步在横槽和纵槽中往复移动，进而带动连接架移动，连接架移动后，齿盘就会与凸齿啮合，进而带动清洁刷进行同步转动，从而对清洗槽的内壁进行清洗，避免物料残留，进而实现自清洁处理；

该布料机清洗槽，在前后侧的第一往复丝杆在转动时，第一往复丝杆还会通过传动带带动外侧的横杆转动，横杆转动时就会通过端部的锥齿连接件带动半齿轮转动，半齿轮转动后就会与全齿轮啮合，进而带动全齿轮转动，从而使得扭簧反转，当半齿轮不与全齿轮啮合时，扭簧就会带动全齿轮回转，进而使得全齿轮进行往复转动，全齿轮转动后就会带动敲击杆对清洗槽外壁敲击，进而使得清洗槽产生振动，从而加快内壁上物料的脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型齿盘与凸齿连接侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、清洗槽本体；3、护栏；4、缺口；5、电机；6、第一往复丝杆；7、横槽；8、第二往复丝杆；9、纵槽；10、滑块；11、连接架；12、齿盘；13、凸齿；14、清洁刷；15、横杆；16、半齿轮；17、全齿轮；18、扭簧；19、敲击杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：布料机清洗槽，包括设置的工作台1，且工作台1的顶面中部安装有清洗槽本体2，并且工作台1的外围设置有护栏3，而且护栏3的后侧端部预留有缺口4，同时工作台1的底部设置为带有升降滚轮的矩形支架；

如图1-2所示，分析上述布料机清洗槽的主要结构可知，在使用时，将工作台1上的缺口4与悬梯对接，进而将布料机运输至工作台1上，而后将其置于清洗槽本体2中，使用相应的清洗工具对布料机进行清洗操作，工作台1周围的护栏3可以对工作人员进行保护，防止掉落，清洗好以后，将布料机取出，再次通过悬梯输送回去，而后对清洗槽本体2进行排污处理；

上述清洗槽本体2侧壁内部的顶部嵌入式安装有电机5，且电机5的输出端连接有第一往复丝杆6，且第一往复丝杆6对称嵌入式轴承连接与横槽7中，并且横槽7对应开设于清洗槽本体2前后侧的顶部上，第一往复丝杆6的端部通过锥齿连接件与第二往复丝杆8相连接，且第二往复丝杆8对称轴承连接于纵槽9中，并且纵槽9对应开设于清洗槽本体2左右侧的顶部上；

如图2所示，在对清洗槽本体2进行排污处理时，同时启动电机5，电机5启动后就会带动第一往复丝杆6进行转动，第一往复丝杆6转动后就会通过锥齿连件带动第二往复丝杆8进行同步转动，将第一往复丝杆6和第二往复丝杆8首尾均通过锥齿连接件相连接，从而使得前后侧与左右侧的第一往复丝杆6和第二往复丝杆8进行同步转动，第一往复丝杆6就会在横槽7中进行转动，第二往复丝杆8就会在纵槽9中进行转动；

第一往复丝杆6和第二往复丝杆8上均套设有滑块10，且滑块10分别连接于横槽7和纵槽9中，第一往复丝杆6通过锥齿连接件和第二往复丝杆8构成联动结构，且滑块10分别通过第一往复丝杆6和第二往复丝杆8与横槽7和纵槽9之间构成往复移动结构，并且滑块10与连接架11的数量与位置相对应；

如图2-3和图5所示，在第一往复丝杆6和第二往复丝杆8转动时，就会带动滑块10在横槽7和纵槽9中进行往复滑动，滑块10移动后就会带动顶部的连接架11进行同步移动，连接架11移动时会带动底部的齿盘12和清洁刷14进行同步移动；

滑块10的顶部安装有连接架11，且连接架11的底部轴承连接有齿盘12，并且齿盘12的底部安装有清洁刷14，齿盘12与凸齿13相连接，且凸齿13等间距安装于清洗槽本体2四周内壁的顶部，连接架11底部的齿盘12与凸齿13相啮合，且清洁刷14通过连接架11、齿盘12和凸齿13构成边移动边转动的结构，并且清洁刷14贴合清洗槽本体2的内壁；

如图2和图5所示，当连接架11带动清洁刷14进行移动时，此时的齿盘12就会与清洗槽本体2内壁上的凸齿13进行啮合，进而使得齿盘12进行自转，齿盘12转动后就会带动清洁刷14同步转动，进而使得清洁刷14一边移动，一边转动，从而将清洗槽本体2四周内壁上残留的污物清理下来，从而完成自清洁操作。

第一往复丝杆6的端部通过传动带与外侧的横杆15相连接，且横杆15分别套设于清洗槽本体2外部的前后侧，并且横杆15的端部通过锥齿连接件与半齿轮16相连接，而且半齿轮16轴承连接于清洗槽本体2外部的前后侧，半齿轮16的外侧啮合连接有全齿轮17，且全齿轮17轴承连接于清洗槽本体2外部前后侧的中部，并且全齿轮17与清洗槽本体2的外部之间安装有扭簧18，而且全齿轮17通过半齿轮16和扭簧18构成往复转动结构。全齿轮17的轴部顶端套设有敲击杆19，且敲击杆19的转动半径大于敲击杆19到清洗槽本体2外壁的距离；

如图2和图4所示，在第一往复丝杆6转动时，其端部就会通过传动带带动前后侧外侧的横杆15进行转动，横杆15转动后就会通过锥齿连接件带动半齿轮16进行转动，半齿轮16转动后就会与全齿轮17进行啮合，进而带动全齿轮17进行转动，此时的扭簧18就会处于反转的状态，当半齿轮16不与全齿轮17啮合时，扭簧18就会带动全齿轮17进行回转，从而使得全齿轮17进行往复转动，全齿轮17往复转动后就会带动端部的敲击杆19进行同步转动，从而对清洗槽本体2进行撞击，使其产生振动，进而在清洁刷14清理时，可以加快污物的掉落，从而提高自清理的效率。

工作原理：如图1-5所示，在使用该布料机清洗槽时，首先，将缺口4与悬梯对接，进而将布料机运输至工作台1上，将其置于清洗槽本体2中，使用相应的清洗工具对布料机进行清洗操作，工作台1周围的护栏3可以对工作人员进行保护，清洗好以后，将布料机取出，再次通过悬梯输送回去，而后对清洗槽本体2进行排污处理，启动电机5，第一往复丝杆6进行转动，第一往复丝杆6通过锥齿连件带动第二往复丝杆8同步转动，将第一往复丝杆6和第二往复丝杆8首尾均通过锥齿连接件相连接，从而使得前后侧与左右侧的第一往复丝杆6和第二往复丝杆8同步转动，进而带动滑块10在横槽7和纵槽9中进行往复滑动，滑块10就会带动连接架11同步移动，连接架11会带动齿盘12和清洁刷14同步移动，此时齿盘12就会与凸齿13啮合，进而使齿盘12自转，齿盘12就会带动清洁刷14同步转动，进而使得清洁刷14一边移动，一边转动，从而将清洗槽本体2四周内壁上残留的污物清理下来，从而完成自清洁操作；

在第一往复丝杆6转动时，通过传动带带动横杆15转动，横杆15转动后通过锥齿连接件带动半齿轮16转动，半齿轮16就会与全齿轮17啮合，进而带动全齿轮17转动，此时扭簧18处于反转状态，当半齿轮16不与全齿轮17啮合时，扭簧18会带动全齿轮17回转，从而使全齿轮17往复转动，全齿轮17会带动敲击杆19同步转动，从而对清洗槽本体2撞击，使其产生振动，进而在清洁刷14清理时，可以加快污物的掉落，从而提高自清理的效率，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.布料机清洗槽，包括设置的工作台(1)，且工作台(1)的顶面中部安装有清洗槽本体(2)，并且工作台(1)的外围设置有护栏(3)，而且护栏(3)的后侧端部预留有缺口(4)，同时工作台(1)的底部设置为带有升降滚轮的矩形支架；

其特征在于：还包括：

所述清洗槽本体(2)侧壁内部的顶部嵌入式安装有电机(5)，且电机(5)的输出端连接有第一往复丝杆(6)，且第一往复丝杆(6)对称嵌入式轴承连接与横槽(7)中，并且横槽(7)对应开设于清洗槽本体(2)前后侧的顶部上；

所述第一往复丝杆(6)的端部通过锥齿连接件与第二往复丝杆(8)相连接，且第二往复丝杆(8)对称轴承连接于纵槽(9)中，并且纵槽(9)对应开设于清洗槽本体(2)左右侧的顶部上；

所述第一往复丝杆(6)和第二往复丝杆(8)上均套设有滑块(10)，且滑块(10)分别连接于横槽(7)和纵槽(9)中，并且滑块(10)的顶部安装有连接架(11)，而且连接架(11)的底部轴承连接有齿盘(12)，同时齿盘(12)的底部安装有清洁刷(14)，所述齿盘(12)与凸齿(13)相连接，且凸齿(13)等间距安装于清洗槽本体(2)四周内壁的顶部。

2.根据权利要求1所述的布料机清洗槽，其特征在于：所述第一往复丝杆(6)通过锥齿连接件和第二往复丝杆(8)构成联动结构，且滑块(10)分别通过第一往复丝杆(6)和第二往复丝杆(8)与横槽(7)和纵槽(9)之间构成往复移动结构，并且滑块(10)与连接架(11)的数量与位置相对应。

3.根据权利要求1所述的布料机清洗槽，其特征在于：所述连接架(11)底部的齿盘(12)与凸齿(13)相啮合，且清洁刷(14)通过连接架(11)、齿盘(12)和凸齿(13)构成边移动边转动的结构，并且清洁刷(14)贴合清洗槽本体(2)的内壁。

4.根据权利要求1所述的布料机清洗槽，其特征在于：所述第一往复丝杆(6)的端部通过传动带与外侧的横杆(15)相连接，且横杆(15)分别套设于清洗槽本体(2)外部的前后侧，并且横杆(15)的端部通过锥齿连接件与半齿轮(16)相连接，而且半齿轮(16)轴承连接于清洗槽本体(2)外部的前后侧。

5.根据权利要求4所述的布料机清洗槽，其特征在于：所述半齿轮(16)的外侧啮合连接有全齿轮(17)，且全齿轮(17)轴承连接于清洗槽本体(2)外部前后侧的中部，并且全齿轮(17)与清洗槽本体(2)的外部之间安装有扭簧(18)，而且全齿轮(17)通过半齿轮(16)和扭簧(18)构成往复转动结构。

6.根据权利要求5所述的布料机清洗槽，其特征在于：所述全齿轮(17)的轴部顶端套设有敲击杆(19)，且敲击杆(19)的转动半径大于敲击杆(19)到清洗槽本体(2)外壁的距离。

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