CN210307375U - 一种抛丸除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛丸除锈设备技术领域，且公开了一种抛丸除锈设备，包括除锈箱、底板和设置在除锈箱左侧的支撑架，所述除锈箱位于底板顶部的右侧，所述支撑架位于底板顶部的左端，所述支撑架的数量为四个，四个所述支撑架每两个为一组共分为两组，两组所述支撑架之间均活动套接有滚筒，一个所述支撑架的左侧面固定连接用横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与滚筒的一端固定连接。该抛丸除锈设备，通过在除尘箱中设计旋转螺杆，使得经由皮带传送进来的工件发生旋转，由于皮带上增设限制左右偏移的竖直软板，工件在除尘箱中旋转前进，使得工件表面全部受到抛丸抛击，从而达到工件的完整除锈，工件除锈效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸除锈设备技术领域，具体为一种抛丸除锈设备。
背景技术
抛丸除锈设备是指通过发射轮叶，将弹丸以一定初速度抛向待除锈件，通过密集和高强度的触碰使得金属氧化层脱落，达到除锈的目的。
现有的抛丸除锈设备主要为履带式，通过将待除锈的金属件传送至抛丸箱内，由于金属件下部始终紧贴传送轮，在被抛丸除锈时，下部底面以及与传送轮接触到面无法被抛击到，金属件上残留锈迹，除锈效果差。
此外，现有的抛丸除锈设备在除锈过程中，除锈箱中会产生大量的粉尘，当除锈完成的金属件传送至外部时，金属件上附着有大量的粉尘，需要人工清扫，清扫工作量大使用不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛丸除锈设备，具备金属件能够全面除锈以及清除附着工件上的粉尘的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸除锈设备，包括除锈箱、底板和设置在除锈箱左侧的支撑架，所述除锈箱位于底板顶部的右侧，所述支撑架位于底板顶部的左端，所述支撑架的数量为四个，四个所述支撑架每两个为一组共分为两组，两组所述支撑架之间均活动套接有滚筒，一个所述支撑架的左侧面固定连接用横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与滚筒的一端固定连接，两个所述滚筒的外表面传动连接有皮带，所述除锈箱的顶部固定安装有上丸箱，所述除锈箱内腔的顶部设有入丸管，所述除锈箱左侧面的中部开设有位于皮带同一水平面上的入件口，所述除锈箱的内腔活动安装有位于入件口下方的旋转螺杆和传送杆，所述除锈箱右侧面的中部开设有位于入件口同一水平面上的出件口，所述除锈箱的右侧面固定安装有位于出件口上方的除尘箱，所述除尘箱内腔的上部固定安装有除尘电机，所述除尘电机的输出端固定连接有水平齿轮，所述除尘箱底部活动套接有除尘刷，所述除尘刷的顶端穿过除尘箱并延伸至除尘箱的内部且固定连接有除尘齿轮，所述除尘齿轮与水平齿轮啮合连接。
优选的，所述皮带的外表面设有竖直软板，所述竖直软板的数量为三个。
优选的，所述旋转螺杆和的数量分别为四个和三个，四个所述旋转螺杆和三个所述传送杆交替排布，所述旋转螺杆和传送杆的后端均贯穿除锈箱并延伸至除锈箱的外部且固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮的数量为七个，七个所述联动齿轮之间啮合连接，所述除锈箱背面的右侧面固定安装有底座，所述底座的顶面固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与左侧的联动齿轮啮合连接。
优选的，所述除锈箱内腔的底部固定安装有位于旋转螺杆下方的过滤网，所述过滤网的形状为弧形。
优选的，所述除尘刷的数量为两个，两个所述除尘刷上端均与除尘齿轮固定连接，且两个除尘齿轮不啮合。
优选的，所述入丸管内腔的底部活动连接有转轮，所述入丸管的底端固定连接有位于转轮下方的出丸漏斗。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该抛丸除锈设备，通过在除尘箱中设计旋转螺杆，使得经由皮带传送进来的工件发生旋转，由于皮带上增设限制左右偏移的竖直软板，工件在除尘箱中旋转前进，使得工件表面全部受到抛丸抛击，从而达到工件的完整除锈，工件除锈效果好。
2、该抛丸除锈设备，通过在除尘箱的右侧增设除尘装置，除锈后的工件顺着出件口出来时，受到转动的除尘刷的摩擦清刷作用，清除工件表面的粉尘，工件表面洁净避免了人工扫除，工件可直接搬运装载。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构皮带连接俯视图；
图3为本实用新型结构除锈箱的局部剖视图。
图中：1、除锈箱；2、底板；3、支撑架；4、滚筒；5、皮带；6、上丸箱；7、入丸管；8、转轮；9、除尘箱；10、除尘刷；11、除尘齿轮；12、除尘电机；13、水平齿轮；14、入件口；15、旋转螺杆；16、传送杆；17、过滤网；18、电机；19、联动齿轮；20、动力齿轮；21、动力电机；22、底座；23、出丸漏斗；24、出件口；25、竖直软板；26、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种抛丸除锈设备，包括除锈箱1、底板2和设置在除锈箱1左侧的支撑架3，除锈箱1位于底板2顶部的右侧，支撑架3位于底板2顶部的左端，支撑架3的数量为四个，四个支撑架3每两个为一组共分为两组，两组支撑架3之间均活动套接有滚筒4，一个支撑架3的左侧面固定连接有横板26，横板26的顶部固定连接有电机18，电机18的输出轴与滚筒4的一端固定连接，两个滚筒4的外表面传动连接有皮带5，除锈箱1的顶部固定安装有上丸箱6，除锈箱1内腔的顶部设有入丸管7，上丸箱6的数量为两个，两个上丸箱6内腔的底部与入丸管7的顶端连通，除锈箱1左侧面的中部开设有位于皮带5同一水平面上的入件口14，入件口14可以允许多个工件同时进入，除锈箱1的内腔活动安装有位于入件口14下方的旋转螺杆15和传送杆16，传送杆16的外表面设置有与皮带5上的竖直软板25相适配的竖板，除锈箱1右侧面的中部开设有位于入件口14同一水平面上的出件口24，出件口24与入件口14大小形状均相同，除锈箱1的右侧面固定安装有位于出件口24上方的除尘箱9，除尘箱9内腔的上部固定安装有除尘电机12，除尘电机12的输出端竖直朝下，除尘电机12的输出端固定连接有水平齿轮13，除尘箱9底部活动套接有除尘刷10，除尘刷10的顶端穿过除尘箱9并延伸至除尘箱9的内部且固定连接有除尘齿轮11，除尘齿轮11与水平齿轮13啮合连接，除尘齿轮11和水平齿轮13的齿数和齿高均相同。
进一步地，皮带5的外表面设有竖直软板25，竖直软板25的数量为三个，保证工件在传送过程中不会向一侧偏移过大。
进一步地，旋转螺杆15和传送杆16的数量分别为四个和三个，四个旋转螺杆15和三个所述传送杆16交替排布，旋转螺杆15和传送杆16的后端均贯穿除锈箱1并延伸至除锈箱1的外部且固定连接有联动齿轮19，联动齿轮19的数量为七个，七个联动齿轮19之间啮合连接，除锈箱1背面的右侧面固定安装有底座22，底座22的顶面固定安装有动力电机21，动力电机21的输出端固定连接有动力齿轮20，动力齿轮20与左侧的联动齿轮19啮合连接，七个联动齿轮19的为相同的齿轮。
进一步地，除锈箱1内腔的底部固定安装有位于旋转螺杆15下方的过滤网17，过滤网17的形状为弧形，过滤网17允许铁锈和磨损严重的弹丸通过贮存在过滤网17的下部。
进一步地，除尘刷10的数量为两个，两个除尘刷10上端均与除尘齿轮11固定连接，且两个除尘齿轮11不啮合。
进一步地，入丸管7内腔的底部活动连接有转轮8，入丸管7的底端固定连接有位于转轮8下方的出丸漏斗23。
工作原理：将工件放置在皮带5上，启动电机18，工件在皮带5上水平向右传送，启动动力电机21，动力齿轮20带动联动齿轮19转动，旋转螺杆15和传送杆16转动，工件进入除锈箱1中旋转前进，从上丸箱6处下放抛丸，抛丸经由入丸管7和转轮8抛向工件，工件表面锈迹脱去，工件旋转传动至出件口24，启动除尘电机12，除尘电机12带动水平齿轮13转动，与水平齿轮13啮合的除尘齿轮11转动，带动除尘刷10转动，摩擦清刷工件表面，工件表面粉尘刷落。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抛丸除锈设备，包括除锈箱(1)、底板(2)和设置在除锈箱(1)左侧的支撑架(3)，其特征在于：所述除锈箱(1)位于底板(2)顶部的右侧，所述支撑架(3)位于底板(2)顶部的左端，所述支撑架(3)的数量为四个，四个所述支撑架(3)每两个为一组共分为两组，两组所述支撑架(3)之间均活动套接有滚筒(4)，一个所述支撑架(3)的左侧面固定连接用横板(26)，所述横板(26)的顶部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴与滚筒(4)的一端固定连接，两个所述滚筒(4)的外表面传动连接有皮带(5)，所述除锈箱(1)的顶部固定安装有上丸箱(6)，所述除锈箱(1)内腔的顶部设有入丸管(7)，所述除锈箱(1)左侧面的中部开设有位于皮带(5)同一水平面上的入件口(14)，所述除锈箱(1)的内腔活动安装有位于入件口(14)下方的旋转螺杆(15)和传送杆(16)，所述除锈箱(1)右侧面的中部开设有位于入件口(14)同一水平面上的出件口(24)，所述除锈箱(1)的右侧面固定安装有位于出件口(24)上方的除尘箱(9)，所述除尘箱(9)内腔的上部固定安装有除尘电机(12)，所述除尘电机(12)的输出端固定连接有水平齿轮(13)，所述除尘箱(9)底部活动套接有除尘刷(10)，所述除尘刷(10)的顶端穿过除尘箱(9)并延伸至除尘箱(9)的内部且固定连接有除尘齿轮(11)，所述除尘齿轮(11)与水平齿轮(13)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈设备，其特征在于：所述皮带(5)的外表面设有竖直软板(25)，所述竖直软板(25)的数量为三个。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈设备，其特征在于：所述旋转螺杆(15)和传送杆(16)的数量分别为四个和三个，四个所述旋转螺杆(15)和三个所述传送杆(16)交替排布，所述旋转螺杆(15)和传送杆(16)的后端均贯穿除锈箱(1)并延伸至除锈箱(1)的外部且固定连接有联动齿轮(19)，所述联动齿轮(19)的数量为七个，七个所述联动齿轮(19)之间啮合连接，所述除锈箱(1)背面的右侧面固定安装有底座(22)，所述底座(22)的顶面固定安装有动力电机(21)，所述动力电机(21)的输出端固定连接有动力齿轮(20)，所述动力齿轮(20)与左侧的联动齿轮(19)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈设备，其特征在于：所述除锈箱(1)内腔的底部固定安装有位于旋转螺杆(15)下方的过滤网(17)，所述过滤网(17)的形状为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈设备，其特征在于：所述除尘刷(10)的数量为两个，两个所述除尘刷(10)上端均与除尘齿轮(11)固定连接，且两个除尘齿轮(11)不啮合。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸除锈设备，其特征在于：所述入丸管(7)内腔的底部活动连接有转轮(8)，所述入丸管(7)的底端固定连接有位于转轮(8)下方的出丸漏斗(23)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116766069A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-19 | 四川融海运通抗震科技有限责任公司 | 一种用于金属工件表面加工的抛丸机 |
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Cited By (2)
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| CN116766069B (zh) * | 2023-08-21 | 2023-11-10 | 四川融海运通抗震科技有限责任公司 | 一种用于金属工件表面加工的抛丸机 |
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