CN216686094U - 一种运输用皮带机皮带涨紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运输用皮带机皮带涨紧装置,包括固定架、钢丝绳、套筒、安装套、转轴、液压杆和连接筒,所述固定架下端内壁设置有液压绞车和缓冲油缸,所述固定架内部滑动安装有涨紧小车,所述液压绞车外壁套接有钢丝绳,所述钢丝绳外壁分别套接有安装套和套筒,所述安装套内部设置有转轴,所述安装套外壁设置有刮条,所述套筒内部开设有流动槽和油嘴,所述固定架上端设置有液压杆,所述液压杆上端设置有活塞,所述液压杆上端设置有连接筒。本实用新型通液压杆带动活塞挤压连接筒内部的防腐脂对钢丝绳外壁进行防护,钢丝绳移动带动刮条对防腐脂刮涂,钢丝绳外壁防腐脂均匀涂抹,对钢丝绳防护,避免生锈,降低恶性事故发生概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机技术领域,具体为一种运输用皮带机皮带涨紧装置。
背景技术
皮带输送机,又称带式输送机,它是煤矿井下广泛使用的一种输送设备,也应用于冶金、筛选、建材、粮食等行业。在皮带输送机的使用过程中,经常遇到一个问题:皮带的涨紧问题。涨紧问题处理不好或解决不及时,直接影响运输机的正常工作。涨紧装置目前常用的有三种类型,牵引式涨紧装置、固定式涨紧装置和重锤式涨紧装置,重锤式涨紧装置也称配重式涨紧装置,
皮带运输机依靠涨紧装置保证皮带运输机的皮带驱动滚筒之间有足够的摩擦力,以牵引运输机的正常运转,运输带的伸长导致摩擦力不够,所以必须经常调整涨紧装置,以防打滑、跑偏和其他不力现象,每台输送机的皮有了故障必须马上排除,这时只要松开涨紧装置,就可以很方便的割去坏的扣卡,换上新的扣卡,重新涨紧皮带,运输机即可恢复正常运行。
牵引式涨紧装置它是由回柱绞车、钢丝绳、两个滑轮组、一个倒向滑轮和二辆涨紧小车等组成,安装方便、使用、远方控制、成本底。多用于大中型带式运输机,牵引用的钢丝绳在长时间使用的过程中因为长期的卷紧涨紧小车,钢丝绳经连续的运转,容易磨损生锈,如果使用和维护不当,钢丝绳容易绷断,导致恶性事故发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运输用皮带机皮带涨紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种运输用皮带机皮带涨紧装置,包括固定架、钢丝绳、套筒、安装套、转轴、液压杆和连接筒,所述固定架下端内壁分别设置有液压绞车和缓冲油缸,所述固定架内部滑动安装有涨紧小车,所述液压绞车外壁套接有钢丝绳,所述钢丝绳外壁分别套接有等距分布的安装套和套筒,所述安装套内部设置有对称分布的转轴,所述套筒内部开设有呈正交分布的流动槽和油嘴,所述固定架上端设置有等距分布的液压杆,所述液压杆上端设置有活塞,所述液压杆上端设置有连接筒,所述连接筒下端内部嵌入安装有密封圈。
优选的,所述缓冲油缸一端与涨紧小车外壁均设置有滑轮组,所述钢丝绳套接于滑轮组外壁,所述钢丝绳一端与固定架相连接。
优选的,所述转轴两端均转动安装于安装套内部,所述安装套外壁设置有等距分布的刮条。
优选的,所述安装套上端设置有支撑板,所述支撑板下端与固定架下端内壁相连接。
优选的,所述液压杆上端滑动插接于密封圈内部。
优选的,所述连接筒上端设置有对接环,所述套筒上下端内部开设有环槽,所述对接环与环槽相互嵌合。
优选的,所述连接筒上端开口处与流动槽相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对接环与环槽的配合,连接筒通过对接与环槽相互嵌合,实现与套筒嵌合安装在一起,通过液压杆与活塞的配合,液压杆带动活塞纵向移动对连接筒内部的防腐脂进行挤压,通过流动槽与油嘴的配合,防腐脂通过挤压流入流动槽内部,通过油粘附在钢丝绳表面,通过转轴有刮条的配合,转轴在安装套内部转动,带动转动的刮条对移动的钢丝绳外壁粘附的防腐脂进行刮涂,使呈阶段涂抹润滑脂的钢丝绳得到均匀的涂抹,同时粘附在刮条上的润滑脂对钢丝绳进行一段之间内部持续的涂抹,避免了钢丝绳长期使用磨损生锈,严重时导致钢丝绳绷断的问题,钢丝绳外壁得到有效的防护,避免了钢丝绳的磨损,避免了钢丝绳生锈,降低了恶性事故发生的概率。
附图说明
图1为本实用新型的俯剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中安装套8俯剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型的安装套主剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中密封圈主剖视放大结构示意图;
图5为本实用新型的图3中对接环主剖视放大结构示意图。
图中:1、固定架;2、液压绞车;3、钢丝绳;4、缓冲油缸;5、滑轮组;6、套筒;7、涨紧小车;8、安装套;9、转轴;10、刮条;11、支撑板;12、液压杆;13、活塞;14、连接筒;15、流动槽;16、密封圈;17、油嘴;18、对接环;19、环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种运输用皮带机皮带涨紧装置,包括固定架1、钢丝绳3、套筒6、安装套8、转轴9、液压杆12和连接筒14,固定架1下端内壁分别设置有液压绞车2和缓冲油缸4,如本领域技术人员所熟知的,液压绞车2和缓冲油缸4的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液压绞车2用于收紧钢索,缓冲油缸4在钢索被卷紧使起到缓冲的作用。固定架1内部滑动安装有涨紧小车7,涨紧小车7内部转动安装有转动辊,输送带套接在转动辊外壁。
缓冲油缸4一端与涨紧小车7外壁均设置有滑轮组5,液压绞车2外壁套接有钢丝绳3,钢丝绳3实现在滑轮组5内部滑动。钢丝绳3套接于滑轮组5外壁,钢丝绳3一端与固定架1相连接,通过液压绞车2卷紧钢丝绳3,带动钢丝绳3在滑轮组5内部滑动,对在涨紧小车7起到卷紧与收放的作用,实现对皮带运输机的输送带进行涨紧调节。
钢丝绳3外壁分别套接有等距分布的安装套8和套筒6,安装套8和套筒6,均是钢丝绳3的防护装置。安装套8内部设置有对称分布的转轴9,转轴9两端均转动安装于安装套8内部,转轴9实现在安装套8内部转动。安装套8外壁设置有等距分布的刮条10,刮条10用于对钢丝绳3外壁的防腐脂进行刮涂,对钢丝绳3外壁进行刮涂的过程,在安装套8内部转动,减少对钢丝绳3移动的影响。
安装套8上端设置有支撑板11,支撑板11下端与固定架1下端内壁相连接,对安装套8进行底部支撑,使安装套8稳定在固定架1下端内壁。套筒6内部开设有呈正交分布的流动槽15和油嘴17,防腐脂通过流动槽15输送到油嘴17,对钢丝绳3外壁进行防腐脂涂抹。固定架1上端设置有等距分布的液压杆12,液压杆12分为两个部分,用于带动活塞13纵向移动。
液压杆12上端设置有活塞13,液压杆12上端设置有连接筒14,活塞13在连接筒14内部纵向滑动。连接筒14下端内部嵌入安装有密封圈16,液压杆12上端滑动插接于密封圈16内部,液压杆12在连接筒14内部纵向移动的过程中,密封圈16对防腐脂进行密封,避免防腐脂因为连接筒14内部压力增加流出外界。
连接筒14上端设置有对接环18,套筒6上下端内部开设有环槽19,对接环18与环槽19相互嵌合,使连接筒14与套筒6嵌合安装在一起。连接筒14上端开口处与流动槽15相对应,防腐脂挤压到钢丝绳3外壁,对钢丝绳3进行防护,避免了钢丝绳3长时间使用,磨损加上生锈增加了钢丝绳3绷断的隐患,钢丝绳3得到了有效的防护,降低了安全事故发生的几率。
工作原理:在实际运用过程中,防腐脂添加到连接筒14内部,通过对接环18与环槽19嵌合安装在一起,液压杆12运作带动活塞13在连接筒14内部纵向移动,防腐脂通过流动槽15输送到油嘴17,防腐脂通过出油嘴17涂抹在钢丝绳3外壁,液压绞车2带动钢丝绳3卷紧与放出的过程中,钢丝绳3在转轴9之间移动,转轴9通过刮条10对钢丝绳3外壁的阶段涂抹的防腐脂进行有效均匀涂抹,刮条10刮涂防腐脂时实现转动,刮条10会粘附防腐脂,在钢丝绳3长期使用过程,持续稳定的对钢丝绳3进行防腐脂的涂抹,钢丝绳3经过长期的使用运转,容易磨损生锈发生绷断,导致恶性事故发生,钢丝绳3得到有效的防护,降低了钢丝绳3的磨损,避免了钢丝绳3生锈的物体,降低了恶性事故发生发生的概率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种运输用皮带机皮带涨紧装置,包括固定架(1)、钢丝绳(3)、套筒(6)、安装套(8)、转轴(9)、液压杆(12)和连接筒(14),其特征在于:所述固定架(1)下端内壁分别设置有液压绞车(2)和缓冲油缸(4),所述固定架(1)内部滑动安装有涨紧小车(7),所述液压绞车(2)外壁套接有钢丝绳(3),所述钢丝绳(3)外壁分别套接有等距分布的安装套(8)和套筒(6),所述安装套(8)内部设置有对称分布的转轴(9),所述套筒(6)内部开设有呈正交分布的流动槽(15)和油嘴(17),所述固定架(1)上端设置有等距分布的液压杆(12),所述液压杆(12)上端设置有活塞(13),所述液压杆(12)上端设置有连接筒(14),所述连接筒(14)下端内部嵌入安装有密封圈(16)。
2.根据权利要求1所述的一种运输用皮带机皮带涨紧装置,其特征在于:所述缓冲油缸(4)一端与涨紧小车(7)外壁均设置有滑轮组(5),所述钢丝绳(3)套接于滑轮组(5)外壁,所述钢丝绳(3)一端与固定架(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种运输用皮带机皮带涨紧装置,其特征在于:所述转轴(9)两端均转动安装于安装套(8)内部,所述安装套(8)外壁设置有等距分布的刮条(10)。
4.根据权利要求1所述的一种运输用皮带机皮带涨紧装置,其特征在于:所述安装套(8)上端设置有支撑板(11),所述支撑板(11)下端与固定架(1)下端内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种运输用皮带机皮带涨紧装置,其特征在于:所述液压杆(12)上端滑动插接于密封圈(16)内部。
6.根据权利要求1所述的一种运输用皮带机皮带涨紧装置,其特征在于:所述连接筒(14)上端设置有对接环(18),所述套筒(6)上下端内部开设有环槽(19),所述对接环(18)与环槽(19)相互嵌合。
7.根据权利要求1所述的一种运输用皮带机皮带涨紧装置,其特征在于:所述连接筒(14)上端开口处与流动槽(15)相对应。
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