CN211190806U - 一种用于管道内部涂装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道内部涂装装置,包括牵引部、疏导部;所述疏导部上设置有刮平盘,所述刮平盘与管道内壁之间留有间隙;所述牵引部与所述疏导部连接,用于牵引所述疏导部在管道内移动。本实用新型通过牵引部外接钢丝绳或者其他牵引绳将疏导部拉动,疏导部会推动膏状或乳状油漆堆积在一起,刮平盘将膏状或乳状油漆在间隙处被所述刮平盘挤压涂装在管的内壁上,由于刮平盘与管内壁之间有间隙,管道内部涂装油漆的厚度就是刮平盘与管道内壁的间隙的宽度;还通过设置与管道内壁接触的疏导座来保证刮平盘在管内的位置,使刮平盘与管道内壁的间隙始终保持一致,进而保证涂装油漆厚度是均匀的。
Description
技术领域
本实用新型属于管道内部涂装技术领域,特别涉及一种用于油管内部涂装装置及其使用方法。
背景技术
输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统,即用于运送石油及石油产品的管道系统,是石油储运行业的主要设备之一,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
目前的输油管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节。但是由多个短管通过法兰等连接装置连接而成的长距离管道在连接处特别容易发生泄漏情况,所以现在使用的都是长达2公里一根长管,管道的防腐是管道养护的重要环节之一,对长管进行内部防腐工作是重中之重,但是2公里长的管道内部进行防腐油漆涂装十分不便,现在采用是手段是将一块布料放在管的内部另一端通过钢丝牵引拽动布料在管内移动进行油漆的涂装,但是这样的操作会导致内部油漆涂装不均匀,厚度不一致,一方面影响防腐的效果,另一方面还会造成油漆的浪费。现在需要一种能够对长管进行内部油漆涂装的装置,解决现有技术中涂装不均匀防腐效果差、油漆浪费的情况。
实用新型内容
为解决上述问题本实用新型提供了一种用于油管内部涂装装置,目的是解决现有技术中对管道内壁进行防腐油漆涂装不均匀,导致防腐效果差、油漆浪费的情况。
本实用新型的一种用于管道内部涂装装置,包括牵引部、疏导部;所述疏导部上设置有刮平盘,所述刮平盘与管道内壁之间留有间隙;所述牵引部与所述疏导部连接,用于牵引所述疏导部在管道内移动。
采用上述技术方案,能够向管道内填充膏状或乳状的油漆,通过牵引部外接钢丝绳或者其他牵引绳将疏导部拉动,疏导部会推动所述膏状或乳状油漆堆积在一起,填满管内部靠近所述疏导座的空间,然后通过设置在疏导部上的刮平盘将所述膏状或乳状油漆挤压至间隙处,所述膏状或乳状油漆在间隙处被所述刮平盘挤压涂装在管的内壁上。
所述疏导部还包括疏导座,所述疏导座的外侧壁上设置有多个疏导槽,多个疏导槽呈周向环绕设置在所述外侧壁上,所述疏导槽由靠近所述刮平盘的一侧至远离所述刮平盘的一侧深度递增,所述刮平盘与所述疏导座之间设置有缓存槽,通过由深渐浅的疏导槽可以将膏状或乳状油漆少部分疏导至缓存槽内,在缓存槽内的少部分油漆可以更轻松的被刮平盘刮至管内壁上。
所述刮平盘与所述疏导座以及牵引部一体成型。
所述疏导座的外径与管道的内径相同,所述疏导座与管道内壁接触,能够保证与疏导座连接的刮平盘与管道内壁的间隙是相同的,保证涂装油漆的均匀性。
所述刮平盘直径比疏导座的直径小300μm,保证油漆的厚度在300μm。
所述刮平盘与所述疏导座以及牵引部活动连接,所述刮平盘与所述疏导座设置有贯穿孔,所述牵引部为底端设置有牵引孔的螺栓,所述螺栓穿过所述贯穿孔与螺母配合将所述刮平盘和疏导座连接在一起,通过将刮平盘与疏导座和牵引部活动连接可以随时进行更换,能够适用于不同规格的管道中。
本实用新型的有益效果为:通过在管道内部设置的疏导部对填充在管道内的防腐油漆进行挤压,在挤压过程中防腐油漆通过设置在疏导座上的疏导槽进入到缓存槽内,缓存槽内的油漆被刮平盘挤压,由于刮平盘与管内壁之间有间隙,刮平盘在管内移动时,缓存槽内的油漆被刮平盘挤压涂装在管道内壁上,涂装油漆的厚度就是刮平盘与管道内壁的间隙的宽度;还通过设置与管道内壁接触的疏导座来保证刮平盘在管内的位置,使刮平盘与管道内壁的间隙始终保持一致,进而保证涂装油漆厚度是均匀的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图3是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型提供了一种用于油管内部涂装装置,目的是解决现有技术中对管道内壁进行防腐油漆涂装不均匀,导致防腐效果差、油漆浪费的情况。
本实用新型的一种用于管道内部涂装装置,包括牵引部1、疏导部;所述疏导部上设置有刮平盘3,所述刮平盘3与管道内壁之间留有间隙;所述牵引部1与所述疏导部连接,用于牵引所述疏导部在管道内移动。
采用上述技术方案,能够向管道内填充膏状或乳状的油漆5,通过牵引部1上的牵引孔11外接钢丝绳或者其他牵引绳13将疏导部拉动,疏导部会推动所述膏状或乳状油漆5堆积在一起,填满管内部靠近所述疏导座的空间,然后通过设置在疏导部上的刮平盘3将所述膏状或乳状油漆5挤压至间隙41处,所述膏状或乳状油漆5在间隙41处被所述刮平盘3挤压涂装在管的内壁上。
所述疏导部还包括疏导座2,所述疏导座2的外侧壁上设置有多个疏导槽21,多个疏导槽21呈周向环绕设置在所述外侧壁上,所述疏导槽21由靠近所述刮平盘3的一侧至远离所述刮平盘3的一侧深度递增,所述刮平盘3与所述疏导座2之间设置有缓存槽31,通过疏导槽21可以将膏状或乳状油漆5少部分疏导至缓存槽31内,在缓存槽31内的少部分油漆5可以更轻松的被刮平盘3涂装至管道内壁上。
为了便于疏导座2在管道内部进行移动和对油漆5进行疏导分散至管道内壁处,本实施例中的疏导座2靠近所述油漆5的一端还可以设置为斜面或锥面,可以减少管道内部涂装装置在油漆5中移动产生的阻力。
在本实施例中所述刮平盘3与所述疏导座2以及牵引部1由弹性材料一体成型,所述弹性材料可以是弹性橡胶或者弹性塑料,通过弹性材料一体成型的管道内部涂装装置,可以在管道内部进行移动的时候具有压缩性,不易被卡住,而且弹性材料在弯曲的管道内移动时可以根据管道的弯曲进行小范围的变形,保证移动的顺畅,不会卡在管道内部。
所述疏导座2的外径与管道的内径相同,所述疏导座2与管道内壁接触,能够保证与疏导座2连接的刮平盘3与管道内壁的间隙41是相同的,保证涂装油漆5的均匀性。
所述刮平盘3直径比疏导座2的直径小300μm,保证油漆5的厚度在300μm,刮平盘3的的直径比疏导座2的直径小,即刮平盘3与管道内壁之间有间隙41,间隙41的厚度就是要涂装油漆5的厚度,在不同直径的管道中因为要保证防腐的效果,内壁涂装的油漆5厚度也是不一样的,可以设计多款不同直径的油管内部涂装装置来对不同直径的管道进行内部油漆5的涂装。
本实施例中的所述刮平盘3与所述疏导座2以及牵引部1活动连接,所述刮平盘3与所述疏导座2设置有贯穿孔,所述牵引部1为底端设置有牵引孔11的螺栓,所述螺栓穿过所述贯穿孔与螺母配合将所述刮平盘3和疏导座2连接在一起,通过将刮平盘3与疏导座2和牵引部1活动连接可以随时进行更换,采用活动连接的方式可以对局部的零件进行替换,当发生零件因生产问题有误差的时候或者发生涂装不均匀等问题的时候可以针对发生问题的零件进行替换;并且当涂装的油漆5需要加厚或者削薄的时候原有的刮平盘3的直径大小就已经不适合了,这个时候采用活动连接的方式就可以进行局部的替换,而不用整体更换。
本实用新型在使用时的步骤如下:
在管道内穿入钢丝绳或牵引绳13,钢丝绳或牵引绳13的一端连接有牵引装置;
向管道内用气泵打入要涂装的油漆5;
将管道内部涂装装置连接钢丝绳或牵引绳13;
用牵引装置拉动管道内部涂装装置,管道内部涂装装置向所述牵引装置方向移动;
所述油漆5被内部涂装装置挤压堆积在疏导部的一侧,所述油漆5通过疏导部上设置的疏导槽21进入到缓存槽31内;
通过疏导部上设置的刮平盘3将缓存槽31内的油漆5均匀的涂装在管道内壁上;
当所述疏导部推动所述油漆5移动过程中,由于疏导座2与管内壁接触,保证与疏导座2连接的刮平盘3的外边缘与管内壁的间隙41始终一致,可以保证所述油漆5被所述刮平盘3涂装在管内壁时的厚度保持一致。
本实用新型的有益效果为:通过在管道内部设置的疏导部对填充在管道内的防腐油漆5进行挤压,在挤压过程中防腐油漆5通过设置在疏导座2上的疏导槽21进入到缓存槽31内,缓存槽31内的油漆5被刮平盘3挤压,由于刮平盘3与管内壁之间有间隙41,刮平盘3在管内移动时,缓存槽31内的油漆5被刮平盘3挤压涂装在管道内壁上,涂装油漆5的厚度就是刮平盘3与管道内壁的间隙41的宽度;还通过设置与管道内壁接触的疏导座2来保证刮平盘3在管内的位置,使刮平盘3与管道内壁的间隙41始终保持一致,进而保证涂装油漆5厚度是均匀的。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种用于管道内部涂装装置,其特征在于:包括牵引部、疏导部;所述疏导部上设置有刮平盘,所述刮平盘与管道内壁之间留有间隙;所述牵引部与所述疏导部连接,用于牵引所述疏导部在管道内移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道内部涂装装置,其特征在于:所述疏导部还包括疏导座,所述疏导座的外侧壁上设置有多个疏导槽,多个疏导槽呈周向环绕设置在所述外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道内部涂装装置,其特征在于:所述疏导槽由靠近所述刮平盘的一侧至远离所述刮平盘的一侧深度递增。
4.根据权利要求2所述的一种用于管道内部涂装装置,其特征在于:所述刮平盘与所述疏导座之间设置有缓存槽。
5.根据权利要求2所述的一种用于管道内部涂装装置,其特征在于:所述刮平盘与所述疏导座以及牵引部一体成型。
6.根据权利要求2所述的一种用于管道内部涂装装置,其特征在于:所述疏导座的外径与管道的内径相同,所述疏导座与管道内壁接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于管道内部涂装装置,其特征在于:所述刮平盘直径比疏导座的直径小300μm。
8.根据权利要求2所述的一种用于管道内部涂装装置,其特征在于:所述刮平盘与所述疏导座以及牵引部活动连接,所述刮平盘与所述疏导座设置有贯穿孔,所述牵引部为底端设置有牵引孔的螺栓,所述螺栓穿过所述贯穿孔与螺母配合将所述刮平盘和疏导座连接在一起。
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