CN216685756U - 一种环保生物柴油储存罐 - Google Patents

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章金富
崔哲
徐天伟
顾晓平
陆毅坚
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Abstract

本实用新型涉及生物柴油技术领域,具体为一种环保生物柴油储存罐,包括储存罐本体,所述储存罐本体的内壁设有留置腔,所述留置腔内设有若干个减震件,所述储存罐本体的外壁设有与留置腔相连通的进液管。该环保生物柴油储存罐,在对储存罐本体进行长途运输时,可以先在留置腔内注入冷却液,从而避免在运输过程中因外界因素影响而产生危险事故,且待冷却液温度逐渐升温后,可以启动制冷循环泵,从而可以对留置腔内的冷却液进行循环制冷,避免产生危险,且通过减震弹簧的设置,在运输过程中可以起到对储存罐本体一定的缓冲作用,减少因生物柴油在罐体内来回流动时产生的惯性致使储存罐本体移动,从而提高了该装置的实用性。

Description

一种环保生物柴油储存罐
技术领域
本实用新型涉及生物柴油技术领域,具体为一种环保生物柴油储存罐。
背景技术
生物柴油是提炼自动植物油,普遍用于拖拉机、卡车、船舶等。它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等,野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是生物质能的一种,其在物理性质上与石化柴油接近,但化学组成不同。生物柴油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物,这些混合物主要是一些分子量大的有机物,几乎包括所有种类的含氧有机物,如:酯、醚、醛、酮、酚、有机酸、醇等。复合型生物柴油是以废弃的动植物油、废机油及炼油厂的副产品为原料,再加入催化剂,经专用设备和特殊工艺合成。
目前现有的环保生物柴油储存罐,由于生物柴油的物理性质与石化柴油接近,所以在对生物柴油进行保存时,需要考虑外界因素,且在运输时储存罐内的生物柴油在罐体内来回晃动碰撞,从而容易造成危险事故,所以现提出新型的环保生物柴油储存罐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保生物柴油储存罐,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种环保生物柴油储存罐,包括储存罐本体,所述储存罐本体的内壁设有留置腔,所述留置腔内设有若干个减震件,所述储存罐本体的外壁设有与留置腔相连通的进液管,所述储存罐本体的外壁设有为留置腔提供循环制冷的制冷循环泵,所述储存罐本体的顶部设有进料管,所述进料管的顶部设有与进料管相适配的旋转盖,所述旋转盖的内部设有用于对进料管进行密封的密封盖。减震件可以起到支撑的作用。制冷循环泵的型号为DLSB-5/10。
可选的,所述储存罐本体的外壁设有放置箱且所述制冷循环泵位于放置箱中,所述制冷循环泵的进水端与出水端分别设有进水管与出水管且进水管与出水管分别与留置腔相连通。启动制冷循环泵,使得进水管将留置腔内的冷却液吸入制冷循环泵中,待制冷完毕后,在由出水管注入留置腔中,从而起到循环制冷的作用。
可选的,所述进水管位于出水管的下方。
可选的,所述减震件为减震弹簧,若干个所述减震件分布于留置腔的内壁与底壁中。
可选的,所述储存罐本体外壁的底部设有出液管且所述出液管中设有控制阀。
可选的,所述旋转盖的上方设有与密封盖相连接的旋转把手且旋转把手用于控制密封盖的旋转转动,所述进料管的内壁设有与密封盖相适配的凸出螺环。
可选的,所述储存罐本体的外表面设有若干个加强筋。加强筋的作用是对储存罐本体的外表面进行加固的作用,防止因触碰而导致的损伤。
本实用新型提供了一种环保生物柴油储存罐,具备以下有益效果:
该环保生物柴油储存罐,通过储存罐本体、制冷循环泵、减震弹簧和密封盖的搭配设置,使得人员在对储存罐本体进行长途运输时,可以先在留置腔内注入冷却液,从而避免在运输过程中因外界因素影响而产生危险事故,且待冷却液温度逐渐升温后,可以启动制冷循环泵,从而可以对留置腔内的冷却液进行循环制冷,避免产生危险,且通过减震弹簧的设置,在运输过程中可以起到对储存罐本体一定的缓冲作用,减少因生物柴油在罐体内来回流动时产生的惯性致使储存罐本体移动,从而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型储存罐本体内部的结构示意图;
图3为本实用新型旋转盖底部的结构示意图。
图中:1、储存罐本体;2、留置腔;3、减震件;4、进液管;5、制冷循环泵;6、进料管;7、旋转盖;8、密封盖;9、放置箱;10、进水管;11、出水管;12、减震弹簧;13、出液管;14、旋转把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保生物柴油储存罐,包括储存罐本体1,通过储存罐本体1、制冷循环泵5、减震弹簧12和密封盖8的搭配设置,使得人员在对储存罐本体1进行长途运输时,可以先在留置腔2内注入冷却液,从而避免在运输过程中因外界因素影响而产生危险事故,且待冷却液温度逐渐升温后,可以启动制冷循环泵5,从而可以对留置腔2内的冷却液进行循环制冷,避免产生危险,且通过减震弹簧的设置,在运输过程中可以起到对储存罐本体1一定的缓冲作用,减少因生物柴油在罐体内来回流动时产生的惯性致使储存罐本体1移动,从而提高了该装置的实用性,储存罐本体1的外表面设有若干个加强筋,储存罐本体1外壁的底部设有出液管13且出液管13中设有控制阀,储存罐本体1的外壁设有放置箱9且制冷循环泵5位于放置箱9中,制冷循环泵5的进水端与出水端分别设有进水管10与出水管11且进水管10与出水管11分别与留置腔2相连通,进水管10位于出水管11的下方,储存罐本体1的内壁设有留置腔2,留置腔2内设有若干个减震件3,减震件3为减震弹簧12,若干个减震件3分布于留置腔2的内壁与底壁中,储存罐本体1的外壁设有与留置腔2相连通的进液管4,储存罐本体1的外壁设有为留置腔2提供循环制冷的制冷循环泵5,储存罐本体1的顶部设有进料管6,进料管6的顶部设有与进料管6相适配的旋转盖7,旋转盖7的上方设有与密封盖8相连接的旋转把手14且旋转把手14用于控制密封盖8的旋转转动,进料管6的内壁设有与密封盖8相适配的凸出螺环,旋转盖7的内部设有用于对进料管6进行密封的密封盖8。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V商电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该环保生物柴油储存罐,使用时,通过储存罐本体1、制冷循环泵5、减震弹簧12和密封盖8的搭配设置,使得人员在对储存罐本体1进行长途运输时,可以先在留置腔2内注入冷却液,从而避免在运输过程中因外界因素影响而产生危险事故,且待冷却液温度逐渐升温后,可以启动制冷循环泵5,从而可以对留置腔2内的冷却液进行循环制冷,避免产生危险,且通过减震弹簧的设置,在运输过程中可以起到对储存罐本体1一定的缓冲作用,减少因生物柴油在罐体内来回流动时产生的惯性致使储存罐本体1移动,从而提高了该装置的实用性。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保生物柴油储存罐,包括储存罐本体(1),其特征在于:所述储存罐本体(1)的内壁设有留置腔(2),所述留置腔(2)内设有若干个减震件(3),所述储存罐本体(1)的外壁设有与留置腔(2)相连通的进液管(4),所述储存罐本体(1)的外壁设有为留置腔(2)提供循环制冷的制冷循环泵(5),所述储存罐本体(1)的顶部设有进料管(6),所述进料管(6)的顶部设有与进料管(6)相适配的旋转盖(7),所述旋转盖(7)的内部设有用于对进料管(6)进行密封的密封盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保生物柴油储存罐,其特征在于:所述储存罐本体(1)的外壁设有放置箱(9)且所述制冷循环泵(5)位于放置箱(9)中,所述制冷循环泵(5)的进水端与出水端分别设有进水管(10)与出水管(11)且进水管(10)与出水管(11)分别与留置腔(2)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种环保生物柴油储存罐,其特征在于:所述进水管(10)位于出水管(11)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种环保生物柴油储存罐,其特征在于:所述减震件(3)为减震弹簧(12),若干个所述减震件(3)分布于留置腔(2)的内壁与底壁中。
5.根据权利要求1所述的一种环保生物柴油储存罐,其特征在于:所述储存罐本体(1)外壁的底部设有出液管(13)且所述出液管(13)中设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种环保生物柴油储存罐,其特征在于:所述旋转盖(7)的上方设有与密封盖(8)相连接的旋转把手(14)且旋转把手(14)用于控制密封盖(8)的旋转转动,所述进料管(6)的内壁设有与密封盖(8)相适配的凸出螺环。
7.根据权利要求1所述的一种环保生物柴油储存罐,其特征在于:所述储存罐本体(1)的外表面设有若干个加强筋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115786037A (zh) * 2022-12-16 2023-03-14 浙江东油能源科技有限公司 一种基于多级分馏的生物柴油制备装置
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