CN216685694U - 包装盒 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种包装盒，包括在第一方向上相对设置的盖体、座体以及位于盖体和座体之间的联动机构，联动机构包括：联动杆，连接于盖体且沿第一方向延伸；多个收纳盒，环绕联动杆间隔设置，收纳盒背离联动杆的一侧与座体可翻转连接；传动组件，包括与收纳盒一一对应的多个传动件，传动件包括相对的第一端和第二端，第一端可翻转连接于联动杆的外周壁，第二端可翻转连接于收纳盒靠近联动杆的一侧，传动件用于在联动杆沿第一方向往复运动时带动收纳盒相对座体翻转，以使包装盒在打开状态和收纳状态之间转换。本申请提供的包装盒不仅起到收纳作用，而且多个收纳盒像花朵盛开一样开花式地展开，起到了良好的展示效果，改善用户体验。

Description

包装盒

技术领域

本申请涉及包装容器技术领域，具体涉及一种包装盒。

背景技术

随着社会的发展以及人们对生活品质要求的不断提高，人们对产品包装的要求已经不仅仅在于是否能够保护产品或者方便运输，更在于对产品的包装是否具有趣味性，在利用包装盒存取物品的过程是否具有趣味性。

利用现有技术中的包装盒存取物品时，操作比较单调，缺乏趣味性，用户进行包装操作时体验较差。

实用新型内容

针对上述技术问题，本申请提供一种包装盒，以改善用户体验。

为解决上述技术问题，本申请提供一种包装盒，包括在第一方向上相对设置的盖体、座体以及位于盖体和座体之间的联动机构，联动机构包括：

联动杆，连接于盖体且沿第一方向延伸；

多个收纳盒，环绕联动杆设置，收纳盒背离联动杆的一侧与座体可翻转连接；

传动组件，包括多个传动件，传动件用于在联动杆沿第一方向往复运动时带动收纳盒相对座体翻转，以使包装盒在打开状态和收纳状态之间转换。

在一些实施例中，传动件包括相对的第一端和第二端，第一端可翻转连接于联动杆的外周壁，第二端可翻转连接于收纳盒靠近联动杆的一侧。

在一些实施例中，联动杆包括内杆以及可滑动连接于内杆外周侧的外杆，内杆连接于盖体，外杆与各个传动件连接，内杆形成有连接部，外杆形成有与连接部配合的配合部，内杆朝向远离座体的方向运动预设距离后，通过连接部和配合部的配合，带动外杆共同沿远离座体的方向运动。

在一些实施例中，连接部为凸出于内杆外表面的第一凸部，配合部为形成于外杆内表面的凹部，第一凸部能够在凹部中沿第一方向滑动，并与凹部的顶端卡接配合，凹部与第一凸部沿第一方向长度的差值对应预设距离；或者，连接部为凸出于内杆外表面的第二凸部，配合部为设置于外杆侧壁且沿第一方向延伸的第一通孔，第二凸部能够在第一通孔中沿第一方向运动，并能够与第一通孔的内壁中远离座体的一侧抵接配合，第一通孔沿第一方向的长度对应预设距离；或者，连接部为设置于内杆侧壁且沿第一方向延伸的第二通孔，配合部为凸出于外杆内表面的第三凸部，第三凸部能够在第二通孔中相对于第二通孔沿第一方向运动，并能够与第二通孔的内壁中靠近座体的一侧抵接配合，第二通孔沿第一方向的长度对应预设距离。

在一些实施例中，连接部包括第一磁吸件，配合部包括用于与第一磁吸件磁吸固定的第二磁吸件。

在一些实施例中，联动机构还包括多个环绕联动杆设置的限位件，限位件连接于座体并与收纳盒一一对应，限位件包括用于限定联动杆沿第一方向的运动行程的限位部，限位部包括本体和以及形成于本体的挖空部，挖空部用于容纳传动件。

在一些实施例中，本体靠近联动杆一侧设有第三磁吸件，联动杆的外周侧设有用于与第三磁吸件磁吸配合的第四磁吸件，当传动件的第一端和第二端沿垂直于第一方向的方向排列时，第三磁吸件和第四磁吸件相互吸附。

在一些实施例中，联动杆包括内杆以及滑动连接于内杆外周侧的外杆，内杆连接于盖体，外杆连接于传动件，内杆包括连接部，外杆包括配合部，连接部用于在内杆朝远离座体的方向运动预设距离后与配合部连接，以使内杆和外杆共同沿远离座体的方向运动；连接部包括第一磁吸件，配合部包括第二磁吸件，第一磁吸件和第二磁吸件能够相互吸附；其中，第三磁吸件和第四磁吸件之间的磁吸力小于第一磁吸件和第二磁吸件之间的磁吸力。

在一些实施例中，限位件还包括底板、以及用于支撑盖体的第一限位板和第二限位板，底板贴合于座体朝向盖体的一侧表面，底板具有相对的第一侧边和第二侧边以及相对的第三侧边和第四侧边，本体连接于第一侧边，第一限位板连接于第三侧边，第二限位板连接于第四侧边，底板、第一限位板、第二限位板和本体围设形成用于容纳收纳盒的容纳腔，容纳腔与收纳盒相适配。

在一些实施例中，限位件还包括与第二侧边可翻转连接的侧板，收纳盒与侧板朝向联动杆的一侧固定连接。

在一些实施例中，盖体包括顶盖板和内盒，内盒设置于顶盖板朝向座体的一侧，且具有朝向座体的敞口，内盒内设有用于卡接物品的卡接件，顶盖板包括凸出于内盒的边缘部，在收纳状态下，侧板的高度大于收纳盒其他部分的高度，多个侧板抵接于内盒的外周侧，侧板靠近盖体的端面抵接于边缘部。

在一些实施例中，侧板朝向联动杆的一侧设置有用于卡接物品的卡固件。

本申请实施例提供的包装盒通过设置传动组件，使得间隔设置在联动杆外周侧的收纳盒在联动杆向座体至盖体方向运动时能够相对座体朝向远离联动杆的方向翻转，进而收纳盒中的物品完全展示在用户面前。相对现有盒盖直接翻转连接于盒座或直接扣合在盒座上的简易包装盒相比，本申请实施例提供的包装盒不仅起到收纳作用，而且多个收纳盒能够像花朵盛开一样开花式地展开，起到了良好的展示效果，且美观性及观赏性极好，改善了用户体验。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的一种包装盒在打开状态下的结构示意图；

图2为图1所示的包装盒的联动机构的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本申请实施例提供的一种传动件的结构示意图；

图5为图1所示的包装盒在关闭状态下的结构示意图；

图6为图5所示包装盒中收纳盒在关闭状态下的结构示意图；

图7为图6中B处的放大图；

图8为本申请实施例的一种包装盒的局部结构示意图，其主要示出盖体和联动杆；

图9为图8所示的联动杆中内杆的结构示意图；

图10为图8所示的联动杆中外杆的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的一种限位件的结构示意图；

图12为图1所示的包装盒由收纳状态转换至打开状态过程中的一种结构示意图；

图13为本申请实施例提供的一种盖体的结构示意图；

图14为本申请实施例提供的一种侧板的卡固件的结构示意图；

图15为本申请实施例提供的一种收纳盒的结构示意图；

图16为本申请实施例提供的一种收纳盒中固定件的结构示意图。

附图标记：

1、盖体；

11、顶盖板；12、内盒；13、敞口；14、卡接件；15、边缘部；16、拉环；17、限位孔；

2、座体；

3、联动机构；

31、联动杆；311、内杆；312、外杆；313、第一凸部；314、凹部；315、第一轴座；316、第一嵌合孔；317、第二嵌合孔；318、第四嵌合孔；

32、收纳盒；321、底壁；322、第一侧壁；323、第二侧壁；324、第三侧壁；325、第四侧壁；326、第二轴座；327、固定件；328、卡孔；

33、传动件；331、第一端；332、第二端；333、第一转轴；334、第二转轴；

4、限位件；41、本体；42、挖空部；43、第三嵌合孔；44、底板；45、第一限位板；46、第二限位板；47、容纳腔；48、侧板；49、卡固件；

5、物品；

X、第一方向。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了更好地理解本申请，下面结合图1至图16对本申请实施例进行描述。

图1为本申请实施例的一种包装盒在打开状态下的结构示意图，图2为图1所示的包装盒的联动机构的结构示意图。

请参阅图1和图2，本申请实施例提供的包装盒包括在第一方向X上相对设置的盖体1、座体2以及位于盖体1和座体2之间的联动机构3，联动机构3包括联动杆31、多个收纳盒32和传动组件。

联动杆31连接于盖体1且沿第一方向X延伸。可选的，联动杆31固定连接于盖体1。联动杆31和盖体1可采用粘接、一体成型等方式进行连接。联动杆31的形状不做限制，其可以为圆柱体、三棱柱体、四棱柱体、五棱柱体、六棱柱体等。

多个收纳盒32环绕联动杆31设置，收纳盒32背离联动杆31的一侧与座体2可翻转连接。其中，收纳盒32的数量至少为两个。

可选的，多个收纳盒32围绕联动杆31沿圆周方向均匀间隔设置。

可选的，收纳盒32背离联动杆31一侧的底边与座体2可翻转连接。

传动组件包括多个传动件33，传动件33用于在联动杆31沿第一方向X往复运动时带动收纳盒32相对座体2翻转，以使包装盒在打开状态和收纳状态之间转换。

本申请实施例提供的包装盒通过设置传动组件，使得间隔设置在联动杆31外周侧的收纳盒32能够相对座体2朝向远离联动杆31的方向翻转，进而将收纳盒32中的物品5完全展示在用户面前。相对现有盒盖翻转连接于盒座或扣合在盒座上的简易包装盒相比，本申请实施例提供的包装盒不仅起到收纳作用，而且多个收纳盒32能够像花朵盛开一样开花式地展开，起到了良好的展示效果，且美观性及观赏性极好，同时为用户带来了极强的趣味性，改善了用户体验。

在一些可选实施例中，传动件33包括相对的第一端331和第二端332，第一端331可翻转连接于联动杆31的外周壁，第二端332可翻转连接于收纳盒32靠近联动杆31的一侧。

可选的，传动件33为板状。

在另一些可选实施例中，传动件33也可为多段弯折结构，弯折的各段转动连接。例如为三段弯折结构，第一段的其中一端与联动杆31固定连接，第二段的其中一端与第一段的另一端转动连接，第三段的其中一端与第二段的另一端转动连接，第三段的另一端与收纳盒32固定连接。通过第二段与第一段和第三段转动连接，以实现收纳盒32的翻转。

图3为图2中A处的放大图，图4为本申请实施例提供的一种传动件的结构示意图。

请参阅图3和图4，在一些实施例中，传动件33的第一端331设置有第一转轴333，联动杆31的外周壁相对应该传动件33设置有两个第一轴座315，第一转轴333的两端与两个第一轴座315转动配合。传动件33的第二端332设置有第二转轴334，收纳盒32靠近联动杆31的一侧设置有两个第二轴座326，第二转轴334的两端与第二轴座326转动配合。

在另一些可选实施例中，传动件33的第一端331固定设置有两个第一柱形凸起，两个第一柱形凸起的延伸方向位于同一直线上，联动杆31的外周壁相对应该传动件33设置有两个第三轴座，两个第一柱形凸起与两个第三轴座一一对应转动配合。传动件33的第二端332固定设置有两个第二柱形凸起，两个第二柱形凸起的延伸方向位于同一直线上，收纳盒32靠近联动杆31的一侧设置有两个第四轴座，两个第二柱形凸起与两个第四轴座一一对应转动配合。

在另一些可选实施例中，传动件33的第一端331与联动杆31外周壁的连接处、传动件33的第二端332与收纳盒32靠近联动杆31一侧的连接处均设置为在传动件33运动时可折弯。

可选的，当联动杆31为棱柱体时，传动件33的数量、收纳盒32的数量与棱柱体侧面的数量相等。例如，当联动杆31的形状为六棱柱时，收纳盒32和传动件33的数量均为六个，每个收纳盒32通过一个传动件33与六棱柱的其中一个侧面对应连接。

图5为图1所示的包装盒在关闭状态下的结构示意图，图6为图5所示包装盒中收纳盒在关闭状态下的结构示意图，图7为图6中B处的放大图。

请参阅图2、图5、图6和图7，在收纳状态下，联动杆31抵接于座体2靠近盖体1的表面，传动件33位于联动杆31和收纳盒32之间，传动件33的第一端331和第二端332沿第一方向X排列，且第一端331位于第二端332的下方。

在向上拉动盖体1时，与盖体1连接的联动杆31沿第一方向X向上运动，联动杆31带动传动件33运动，传动件33的第一端331沿第一方向X向上运动，第二端332推动收纳盒32向外翻转，即向远离联动杆31的方向翻转，直至传动件33的第一端331和第二端332逐渐旋转至沿水平方向排列，包装盒处于打开状态，收纳盒32中的物品5展示在用户面前。

图8为本申请实施例的一种包装盒的局部结构示意图，其主要示出盖体和联动杆。

请参阅图2和图8，在一些实施例中，联动杆31包括内杆311以及可滑动连接于内杆311外周侧的外杆312，内杆311连接于盖体1，外杆312与各个传动件33连接。内杆311形成有连接部，外杆312形成有与连接部配合的配合部，内杆311朝向远离座体2的方向运动预设距离后，通过连接部和配合部的配合，带动外杆312共同沿远离座体2的方向运动。

可选的，内杆311固定连接于盖体1朝向座体2的一侧，外杆312的外周壁与各个传动件33可翻转连接。进一步可选的，传动件33的第一端331可翻转连接于外杆312靠近座体2的端部。

通过将联动杆31设置成相套接的内杆311和外杆312，在外杆312沿第一方向X朝远离座体2的方向运动之前增加了内杆311沿第一方向X向上运动的运动行程，进而为盖体1和外杆312之间提供了预设距离，从而可以在收纳盒32由打开状态恢复至收纳状态的过程中，收纳盒32先向靠近联动杆31的方向翻转，然后盖体1再进一步向靠近座体2的方向运动，避免在收纳盒32由打开状态恢复至收纳状态的过程中，收纳盒32中的物品5与盖体1发生干涉。

图9为图8所示的联动杆中内杆的结构示意图，图10为图8所示的联动杆中外杆的结构示意图。

请参阅图9和图10，在一些可选实施例中，连接部为凸出于内杆311外表面的第一凸部313，配合部为形成于外杆312内表面的凹部314，第一凸部313能够在凹部314中沿第一方向X滑动，并与凹部314的顶端卡接配合。其中，凹部314在第一方向X上的长度大于第一凸部313在第一方向X上的长度。凹部314与第一凸部313沿第一方向X长度的差值对应预设距离。

可选的，第一凸部313沿内杆311的周向延伸，且位于内杆311靠近座体2的端部；凹部314沿外杆312的周向延伸，且位于外杆312靠近座体2的端部。

内杆311和外杆312通过凹凸配合的方式相互卡接，可靠性高且便于制作。

在另一些可选实施例中，连接部为凸出于内杆311外表面的第二凸部，配合部为设置于外杆312侧壁且沿第一方向X延伸的第一通孔，第二凸部能够在第一通孔中沿第一方向X运动，并能够与第一通孔的内壁中远离座体2的一侧抵接配合，从而带动外杆312共同沿第一方向X朝远离座体2的方向运动。其中，第一通孔沿第一方向X的长度对应所述预设距离。

进一步可选的，第一通孔为长条形通孔，数量至少为两个，多个第一通孔沿外杆312的周向排列。相对应地，第二凸部与第一通孔一一对应，多个第二凸部沿内杆311的周向排列。

在另一些可选实施例中，连接部为设置于内杆311侧壁且沿第一方向X延伸的第二通孔，配合部为凸出于外杆312内表面的第三凸部，第三凸部能够在第二通孔中相对于第二通孔沿第一方向X运动，并能够与第二通孔的内壁中靠近座体2的一侧抵接配合。内杆311通过第二通孔带动外杆312沿第一方向X朝远离座体2的方向运动。其中，第二通孔沿第一方向X的长度对应所述预设距离。

进一步可选的，第二通孔为长条形通孔，数量至少为两个，多个第二通孔沿内杆311的周向排列。相对应地，第三凸部与第二通孔一一对应，多个第三凸部沿外杆312的周向排列。

在一些可选实施例中，连接部包括第一磁吸件，配合部包括用于与第一磁吸件磁吸固定的第二磁吸件。

可选的，第一磁吸件固定设置于内杆311朝向外杆312的一侧，第二磁吸件固定设置于外杆312朝向内杆311的一侧，以便二者相互吸合。

可选的，第一磁吸件和第二磁吸件的数量均为多个，多个第一磁吸件沿内杆311的外周间隔设置，多个第二磁吸件沿外杆312的内周间隔设置。

可选的，第一磁吸件为磁铁或铁。当第一磁吸件为磁铁时，第二磁吸件为磁铁或铁；当第一磁吸件为铁时，第二磁吸件为磁铁。当然，第一磁吸件和第二磁吸件也可以为其他材质，但是需满足能够磁吸配合的要求，本申请在此不做过多限定。

内杆311沿第一方向X在外杆312中朝远离座体2的方向运动一段距离后，内杆311和外杆312磁吸配合，而后共同运动。内杆311和外杆312通过磁吸的方式相互配合，便于加工制作。不仅如此，采用磁吸配合的方式，可使内杆311在运动后停留于外杆312上，不会再由于重力的作用下恢复于原态，如此一来，在后续包装盒由打开状态转换为收纳状态的过程中，磁吸配合的内杆311和外杆312在外力作用下首先共同沿第一方向X朝向座体2运动，进而收纳盒32先翻转回来，之后继续在外力作用下内杆311相对外杆312向下运动，盖体1随之向下，盖体1和外杆312距离拉近，如此，在收纳盒32的物品5较长的情况下，可避免物品5在翻转回来的时候与盖体1发生干涉，使盖体1在内杆311相对外杆312向下运动的过程中直接扣合在已经翻转回来的物品5上，进而保证收纳盒32运动的流畅性。

在另一些可选实施例中，内杆311包括第一磁吸件与卡接部，外杆312包括第二磁吸件和卡接配合部，第一磁吸件与第二磁吸件能够磁吸配合，卡接部与卡接配合部能够相互卡接。即内杆311沿第一方向X在外杆312中朝远离座体2的方向运动一段距离后，卡接部和卡接配合部卡接配合，第一磁吸件和第二磁吸件磁吸配合。

如此设置，相对于单纯设置第一磁吸件和第二磁吸件的方案来说，通过卡接部和卡接配合部的卡接配合，可在内杆311和外杆312共同沿第一方向X朝向远离座体2的方向运动的过程中，即联动杆31带动收纳盒32向外翻转的过程中充分保证联动杆31向上运动的可靠性。即使在收纳盒32中物品5较重的情况下，相互卡接的内杆311和外杆312仍可带动物品5和收纳盒32共同翻转，由此可避免磁吸配合难以承受较大拉力导致内杆311和外杆312配合失效、收纳盒32无法翻转的问题，进而保证包装盒在打开状态和收纳状态之间转换的可靠性。

可选的，第一磁吸件设置于第一凸部313，第二磁吸件设置于凹部314。其中，第一磁吸件设置于第一凸部313的位置以及第二磁吸件设置于凹部314的位置需满足当第一凸部313和凹部314卡接配合时，第一磁吸件和第二磁吸件能够相互吸附，本申请在此不做过多限定。

进一步可选的，第一凸部313设置有第一嵌合孔316，第一磁吸件位于第一嵌合孔316中。凹部314设置有第二嵌合孔317，第二磁吸件位于第二嵌合孔317中。

当然，第一磁吸件与卡接部以及第二磁吸件和卡接配合部也可以采用其他方式连接，例如粘接等。

第一磁吸件可设置于内杆311的其他位置，第二磁吸件可设置于外杆312与第一磁吸件相对应的其他位置，本申请在此不做过多限定。

可选的，内杆311和外杆312的形状相适配。例如，当内杆311的截面形状为六边形时，外杆312也为相适配的六边形。如此设置，方便内杆311能够在外杆312中滑动且起到限位作用，避免内杆311在外杆312中相对旋转导致第一磁吸件和第二磁吸件无法对位。

可选的，内杆311内部中空。如此设置，可减轻包装盒重量，节省材料。

图11为本申请实施例提供的一种限位件的结构示意图。

请参阅图1和图11，在一些实施例中，联动机构3还包括多个环绕联动杆31设置的限位件4，限位件4连接于座体2并与收纳盒32一一对应，限位件4包括用于限定联动杆31沿第一方向X的运动行程的限位部，限位部包括本体41和以及形成于本体41的挖空部42，挖空部42用于容纳传动件33。其中，挖空部42贯穿本体41设置。

可选的，限位件4固定设置于座体2上。二者可以采用一体连接、粘接等方式。

可选的，本体41位于联动杆31和收纳盒32之间，多个本体41围设在联动杆31的外周侧，本体41紧邻联动杆31设置。进一步可选的，本体41为直板结构，联动杆31为棱柱体，多个本体41与棱柱体的多个侧面一一相对且紧邻设置。当然，当联动杆31为圆柱形时，本体41也可以弧形板，弧形板与联动杆31的外周侧弯曲配合。本申请在此不做过多限定。

可选的，挖空部42为矩形通孔。

联动杆31带动传动件33旋转的过程中，传动件33能够与挖空部42内壁中远离座体2的一侧抵接配合，从而限制传动件33继续旋转运动，进而限制与传动件33连接的联动杆31继续沿第一方向X朝远离座体2的方向运动，避免联动杆31继续沿第一方向X运动导致收纳盒32又翻转回来。

可选的，传动件33的第一端331和第二端332沿垂直于第一方向X的方向排列时，传动件33与挖空部42抵接配合。

传动件33由竖直状态旋转至水平状态时，收纳盒32相对座体2会翻转至最大角度，即收纳盒32与传动件33第二端332的连接处相距联动杆31距离最长，此时包装盒完全打开，物品5的展示效果最好。故将挖空部42限定为在传动件33处于水平状态时能够抵接于其上，可使得包装盒的展示效果最好。其中，水平状态指传动件33垂直于第一方向X的状态。

可选的，挖空部42位于本体41靠近座体2的一侧。

在一些可选实施例中，本体41靠近联动杆31一侧设有第三磁吸件，联动杆31的外周侧设有用于与第三磁吸件磁吸配合的第四磁吸件，当传动件33的第一端331和第二端332沿垂直于第一方向X的方向排列时，第三磁吸件和第四磁吸件相互吸附。

可选的，第三磁吸件设置于本体41远离座体2的一侧。

可选的，本体41设置有第三嵌合孔43，第三磁吸件位于第三嵌合孔43中。外杆312设置有第四嵌合孔318，第四磁吸件位于第四嵌合孔318中。

可选的，第三磁吸件为磁铁或铁。当第三磁吸件为磁铁时，第四磁吸件为磁铁或铁；当第三磁吸件为铁时，第四磁吸件为磁铁。当然，第三磁吸件和第四磁吸件也可以为其他材质，但是需满足能够磁吸配合的要求，本申请在此不做过多限定。

通过设置第三磁吸件和第四磁吸件，在传动件33的第一端331和第二端332沿垂直于第一方向X的方向排列时，即在联动杆31无法沿第一方向X朝向盖体1继续运动时，联动杆31可通过相互吸合的第三磁吸件和第四磁吸件停留于当前位置，联动杆31停止运动，则与其通过传动件33连接的收纳盒32也停留于当前位置，即停留于最佳展示位置，无需借助外力，便于向用户展示。

进一步可选的，第二嵌合孔317复用为第四嵌合孔318，第二磁吸件复用为第四磁吸件。如此设置，节省材料且便于加工制作。

可选的，第三磁吸件和第四磁吸件之间的磁吸力小于第一磁吸件和第二磁吸件之间的磁吸力。

图12为图1所示的包装盒由收纳状态转换至打开状态过程中的一种结构示意图。

如此设置，在包装盒由打开状态转换为收纳状态的过程中，盖体1带动联动杆31沿第一方向X朝座体2运动，第三磁吸件和第四磁吸件在外力作用下先解除连接，联动杆31带动传动件33的第一端331向座体2运动，此时，传动件33的第二端332带动收纳盒32向靠近联动杆31的方向翻转，当联动杆31运动至与座体2相抵接时，传动件33的第二端332和第一端331沿第一方向X排列，收纳盒32带动盒中物品5回归至收纳状态，即如图12所示的状态；而后在外力的继续作用下，第一磁吸件和第二磁吸件解除连接，内杆311向靠近座体2的方向运动。

将第三磁吸件和第四磁吸件之间的磁吸力设置为小于第一磁吸件和第二磁吸件之间的磁吸力，可使得收纳盒32先行旋转归位，在收纳盒32旋转归位的过程中，内杆311与外杆312的相对位置不改变，在收纳盒32旋转归位之后，内杆311相对外杆312下降，盖体1跟随内杆311同步下降。当收纳盒32中装有较长的物品5时，物品5先跟随收纳盒32旋转归位，而后盖体1从上至下扣合于物品5上，如此可避免较长的物品5与盖体1发生干涉从而导致收纳盒32无法旋转归位。

继续参照图1、图2和图11，在一些实施例中，限位件4还包括底板44、以及用于支撑盖体1的第一限位板45和第二限位板46。底板44贴合于座体2朝向盖体1的一侧表面，底板44具有相对的第一侧边和第二侧边以及相对的第三侧边和第四侧边，本体41连接于第一侧边，第一限位板45连接于第三侧边，第二限位板46连接于第四侧边。底板44、第一限位板45、第二限位板46和本体41围设形成用于容纳收纳盒32的容纳腔47，容纳腔47与收纳盒32相适配。

可选的，底板44与座体2一体连接。当然，二者也可以采用粘接的方式连接。

可选的，本体41固定设置于第一侧边，且与底板44相垂直。第一限位板45固定设置于第三侧边，且与底板44相垂直。第二限位板46固定设置于第四侧边，且与底板44垂直。

第一限位板45、第二限位板46等高设置且大于收纳盒32的高度。每一个收纳盒32均对应于一个第一限位板45和一个第二限位板46，故多个收纳盒32则对应设置有多个第一限位板45和多个第二限位板46。包装盒处于收纳状态时，盖体1能够抵接于第一限位板45和第二限位板46，而第一限位板45和第二限位板46又固定于座体2上，故盖体1受压时，多个第一限位板45和多个第二限位板46可提供充足的支撑力，避免盖体1受压塌陷。

可选的，围设于联动杆31周侧两个相邻的限位件4中相邻的第一限位板45和第二限位板46贴合设置。具体可采用粘接或一体成型的方式连接。

将两个相邻的限位件4中第一限位板45和第二限位板46贴合在一起，如此一来，多个围设于联动杆31外周侧的限位件4便连接成一个整体，大大提高了限位件4的结构强度，能够更有力地支撑盖体1，同时也更为美观。

进一步可选的，两个相邻的限位件4中相邻的第一限位板45和第二限位板46为同一块板。如此一来，可节省材料。

可选的，第一限位板45、第二限位板46和本体41等高设置且大于收纳盒32的高度。如此一来，便于加工制作。

底板44、第一限位板45、第二限位板46和本体41围设形成用于容纳收纳盒32的容纳腔47，且容纳腔47的横截面形状与收纳盒32相适配，如此设置，在为盖体1提供支撑的同时，能够充分利用包装盒中的间隙，提高包装盒的空间利用率，同时也具有美观性能。

进一步可选的，限位件4还包括与第二侧边可翻转连接的侧板48，收纳盒32与侧板48朝向联动杆31的一侧固定连接。

底板44与座体2固定连接，侧板48与底板44翻转连接，收纳盒32与侧板48固定连接，故收纳盒32通过侧板48可翻转连接于座体2。

可选的，侧板48与底板44的连接处设置为在侧板48运动时可折弯。

可选的，侧板48朝向联动杆31的一侧与收纳盒32背离联动杆31的一侧相粘接。

图13为本申请实施例提供的一种盖体的结构示意图。

请参阅图8、图12和图13，在一些可选实施例中，盖体1包括顶盖板11和内盒12，内盒12设置于顶盖板11朝向座体2的一侧，且具有朝向座体2的敞口13，内盒12内设有用于卡接物品5的卡接件14。顶盖板11包括凸出于内盒12的边缘部15，在收纳状态下，侧板48的高度大于收纳盒32其他部分的高度，多个侧板48抵接于内盒12的外周侧，侧板48靠近盖体1的端面抵接于边缘部15。

可选的，卡接件14包括多个与收纳盒32一一对应的卡止部，卡止部用于卡接物品5的端部。进一步可选的，卡止部为限位孔17。

内盒12与顶盖板11贴合连接，通过在内盒12中设置用于卡接物品5的卡接件14，可充分固定物品5，有效减少物品5在盒中的晃动，保障物品5的安全。

图14为本申请实施例提供的一种侧板的卡固件的结构示意图。

请参阅图14，可选的，侧板48朝向联动杆31的一侧固定设置有用于卡接物品5的卡固件49。进一步可选的，卡固件49为半环形件，具有在环绕方向设置的开口。物品5能够通过开口进入卡固件49中并卡接于卡固件49的内壁。

例如，物品5为瓶子时，瓶子的上半部则通过卡固件49固定，顶部通过卡接件14固定。

可选的，内盒12的横截面形状与顶盖板11的形状相同，例如可均为正六边形。对应地，侧板48为矩形板，六个矩形板分别抵接于内盒12的六个外侧面上。

通过设置高度大于收纳盒32的侧板48，并使其抵接于内盒12的外周侧，不仅能够在收纳状态下与盖体1和座体2共同形成封闭结构，将收纳盒32中的物品5隐藏于其中，起到保护和美观作用，而且还能为高度较高的物品5提供支撑，便于物品5的固定。

在一些实施例中，多个侧板48在收纳状态下围设形成的闭合结构的横截面形状、联动杆31的横截面形状、内盒12的横截面形状、顶盖板11的横截面形状、座体2的横截面形状均相同，例如可以均为正六边形、正方形等。其中，横截面垂直于第一方向X。如此设置，则包装盒整体所形成的形状为正六棱柱或正方体。将上述部件的形状设置为相同，便于加工制作，且造型美观。

当然，上述部件的形状不必均相同，例如，当包装盒整体的形状为圆柱形时，侧板48可为弧形板，内盒12为圆柱状，顶盖板11和座体2为圆形，而联动杆31的横截面形状可以为正方形或六边形。

包装盒上述部件的形状可以做任意改变，但需满足上述的连接关系，以使包装盒实现开花式的打开，来实现包装盒精美的展示效果。本申请在此不做过多限定。

图15为本申请实施例提供的一种收纳盒的结构示意图。

请参阅图2和图15，在一些可选实施例中，收纳盒32包括底壁321以及围绕于底壁321的第一侧壁322、第二侧壁323、第三侧壁324、第四侧壁325，第一侧壁322和第四侧壁325相对设置，第二侧壁323和第三侧壁324相对设置，以围设形成上端开口的盒体结构。

传动件33第二端332连接于第一侧壁322远离底壁321的一端，传动件33第一端331连接于联动杆31靠近座体2的一端。如此设置，便于加工制作，且可使得收纳盒32旋转角度较大，呈现较好的展示效果。

在收纳状态下，收纳盒32位于限位件4中，底壁321抵接于底板44上，第一侧壁322与限位部紧邻设置，第四侧壁325与侧板48贴合固定设置，第二侧壁323与第一限位板45紧邻设置，第三侧壁324与第二限位板46紧邻设置。

图16为本申请实施例提供的一种收纳盒中固定件的结构示意图。

请参阅图16，可选的，收纳盒32还包括用于固定物品5的固定件327。进一步可选的，固定件327具有多个卡孔328，用于卡接物品5。当物品5为瓶子时，瓶子的下部卡固在卡孔328中。

可选的，收纳盒32的横截面为等腰梯形。其中，横截面垂直于第一方向X。

可选的，盖体1、座体2、联动杆31、收纳盒32、传动组件和限位件4均采用纸板制作。

请参阅图5，可选的，盖体1还包括把手，把手设置于顶盖板11背离内盒12的一侧，用于拉动盖体1和联动杆31，实现包装盒的打开和关闭。进一步可选的，把手为拉环16。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围。

Claims (12)

1.一种包装盒，其特征在于，包括在第一方向上相对设置的盖体、座体以及位于所述盖体和所述座体之间的联动机构，所述联动机构包括：

联动杆，连接于所述盖体且沿所述第一方向延伸；

多个收纳盒，环绕所述联动杆设置，所述收纳盒背离所述联动杆的一侧与所述座体可翻转连接；

传动组件，包括多个传动件，所述传动件用于在所述联动杆沿所述第一方向往复运动时带动所述收纳盒相对所述座体翻转，以使所述包装盒在打开状态和收纳状态之间转换。

2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述传动件包括相对的第一端和第二端，所述第一端可翻转连接于所述联动杆的外周壁，所述第二端可翻转连接于所述收纳盒靠近所述联动杆的一侧。

3.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述联动杆包括内杆以及可滑动连接于所述内杆外周侧的外杆，所述内杆连接于所述盖体，所述外杆与各个所述传动件连接，

所述内杆形成有连接部，所述外杆形成有与所述连接部配合的配合部，所述内杆朝向远离所述座体的方向运动预设距离后，通过所述连接部和所述配合部的配合，带动所述外杆共同沿远离所述座体的方向运动。

4.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于，所述连接部为凸出于所述内杆外表面的第一凸部，所述配合部为形成于所述外杆内表面的凹部，所述第一凸部能够在所述凹部中沿所述第一方向滑动，并与所述凹部的顶端卡接配合，所述凹部与所述第一凸部沿所述第一方向长度的差值对应所述预设距离；

或者，所述连接部为凸出于所述内杆外表面的第二凸部，所述配合部为设置于所述外杆侧壁且沿所述第一方向延伸的第一通孔，所述第二凸部能够在所述第一通孔中沿所述第一方向运动，并能够与所述第一通孔的内壁中远离所述座体的一侧抵接配合，所述第一通孔沿所述第一方向的长度对应所述预设距离；

或者，所述连接部为设置于所述内杆侧壁且沿所述第一方向延伸的第二通孔，所述配合部为凸出于所述外杆内表面的第三凸部，所述第三凸部能够在所述第二通孔中相对于所述第二通孔沿所述第一方向运动，并能够与所述第二通孔的内壁中靠近所述座体的一侧抵接配合，所述第二通孔沿所述第一方向的长度对应所述预设距离。

5.根据权利要求3所述的包装盒，其特征在于，所述连接部包括第一磁吸件，所述配合部包括用于与所述第一磁吸件磁吸固定的第二磁吸件。

6.根据权利要求2所述的包装盒，其特征在于，所述联动机构还包括多个环绕所述联动杆设置的限位件，所述限位件连接于所述座体并与所述收纳盒一一对应，所述限位件包括用于限定所述联动杆沿所述第一方向的运动行程的限位部，所述限位部包括本体和以及形成于所述本体的挖空部，所述挖空部用于容纳所述传动件。

7.根据权利要求6所述的包装盒，其特征在于，所述本体靠近所述联动杆一侧设有第三磁吸件，所述联动杆的外周侧设有用于与所述第三磁吸件磁吸配合的第四磁吸件，当所述传动件的所述第一端和所述第二端沿垂直于所述第一方向的方向排列时，所述第三磁吸件和所述第四磁吸件相互吸附。

8.根据权利要求7所述的包装盒，其特征在于，所述联动杆包括内杆以及滑动连接于所述内杆外周侧的外杆，所述内杆连接于所述盖体，所述外杆连接于所述传动件，

所述内杆包括连接部，所述外杆包括配合部，所述连接部用于在所述内杆朝远离所述座体的方向运动预设距离后与所述配合部连接，以使所述内杆和所述外杆共同沿远离所述座体的方向运动；

所述连接部包括第一磁吸件，所述配合部包括第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件能够相互吸附；

其中，所述第三磁吸件和所述第四磁吸件之间的磁吸力小于所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间的磁吸力。

9.根据权利要求6所述的包装盒，其特征在于，所述限位件还包括底板、以及用于支撑所述盖体的第一限位板和第二限位板，所述底板贴合于所述座体朝向所述盖体的一侧表面，所述底板具有相对的第一侧边和第二侧边以及相对的第三侧边和第四侧边，所述本体连接于所述第一侧边，所述第一限位板连接于所述第三侧边，所述第二限位板连接于所述第四侧边，

所述底板、第一限位板、第二限位板和所述本体围设形成用于容纳所述收纳盒的容纳腔，所述容纳腔与所述收纳盒相适配。

10.根据权利要求9所述的包装盒，其特征在于，所述限位件还包括与所述第二侧边可翻转连接的侧板，所述收纳盒与所述侧板朝向所述联动杆的一侧固定连接。

11.根据权利要求10所述的包装盒，其特征在于，所述盖体包括顶盖板和内盒，所述内盒设置于所述顶盖板朝向所述座体的一侧，且具有朝向所述座体的敞口，所述内盒内设有用于卡接物品的卡接件，

所述顶盖板包括凸出于所述内盒的边缘部，在所述收纳状态下，所述侧板的高度大于所述收纳盒其他部分的高度，多个所述侧板抵接于所述内盒的外周侧，所述侧板靠近所述盖体的端面抵接于所述边缘部。

12.根据权利要求10所述的包装盒，其特征在于，所述侧板朝向所述联动杆的一侧设置有用于卡接物品的卡固件。

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