CN216685097U - 一种封口装置及应用该封口装置的调剂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药颗粒包装技术领域，具体涉及一种封口装置及应用该封口装置的调剂设备，完成中药颗粒灌装且解除束缚后的包装袋，经上方的整平传动机构及封口机构同步下降，完成所述包装袋的袋口平整工作与封口工作，所述封口机构启动时，带动所述整平传动机构抬升，脱离封口空间，通过对完成加料后的包装袋的袋口进行折叠平整处理，使得包装袋的袋口在进行封口之前，已经十分的规则平整，之后配合封口处理，能很有效的确保包装袋的封口密封性，避免包装袋封口错漏的问题。

Description

一种封口装置及应用该封口装置的调剂设备

技术领域

本实用新型涉及中药颗粒包装技术领域，具体涉及一种封口装置及应用该封口装置的调剂设备。

背景技术

中药颗粒是中药饮片加工炮制工艺及剂型改革研究的进展，是依据中医药理论和临床应用需要，而对中药材及中药材饮片进行特殊加工的一种便于携带和服用的疗效显著提高的新剂型，中药颗粒剂最初多含药材细粉，工艺多凭经验而定。随着制剂质量要求的提高，制粒新设备的引入，新辅料的发掘和应用，中药颗粒剂的制备无论从提取工艺，成型工艺都有了很大的发展，如挥发油的保存利用了包合技术，精制工艺采用高速离心技术、絮凝澄清技术、超滤技术，制粒工艺运用流化制粒技术，喷雾干燥干粉制粒技术等。

在生产车间中，中药颗粒剂都是通过装袋机，对中药颗粒进行封袋包装，但是不同的中药颗粒剂在进行包装的时候，颗粒在装入到包装袋内后，需要对包装袋的袋口进行封装处理，但是现有的封装机在对包装袋进行封装时，时常会出现错漏的情况，封装效率不高，且结构衔接性差。

申请号为CN202010946346.6的中国专利公开了一种封袋装置、包装设备及封袋方法，该封袋装置包括封袋机座、压封口机构、脱胶机构及撕膜机构。利用上述封袋装置进行封袋时，将胶条袋放置在封袋机座的封袋工位上，使胶条袋的封口部上设置胶条的位置位于封袋工位的撕膜端，压封口机构压住封口部位于封袋工位上的部分，脱胶机构的脱胶驱动部件驱动脱胶部件动作，以带动封口部位于撕膜端的外侧的部分向下运动，从而使胶条与其上的保护膜脱开，保护膜与胶条脱开后，保护膜会向上翘起，得到脱胶袋，撕膜机构的撕膜驱动部件驱动撕膜夹具夹住脱胶袋上的保护膜，并驱动撕膜夹具移动以使保护膜与胶条分离，得到撕膜袋。

然而在上述的技术方案中，有以下技术问题：包装袋在进行封口之前，未进行折叠平整处理，在进行封口时，存在封口错漏的问题。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种封口装置及应用该封口装置的调剂设备，通过对完成加料后的包装袋的袋口进行折叠平整处理，使得包装袋的袋口在进行封口之前，已经十分的规则平整，之后配合封口处理，能很有效的确保包装袋的封口密封性，避免包装袋封口错漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封口装置，完成中药颗粒灌装且解除束缚后的包装袋，经上方的整平传动机构及封口机构同步下降，完成所述包装袋的袋口平整工作与封口工作，所述封口机构启动时，带动所述整平传动机构抬升，脱离封口空间。

作为改进，所述整平传动机构由沿所述包装袋袋口的宽幅方向向两侧伸缩扩展设置的折叠片组组成。

作为改进，所述折叠片组均由上方设置的传动组件带动同步移动。

作为改进，所述封口机构包括热封组件、抬升组件及驱动组件；

所述热封组件用于对折叠平整后的所述包装袋的袋口进行封口处理；

所述抬升组件用于带动所述整平传动机构抬升；

所述驱动组件驱动所述抬升组件及热封组件依序工作。

作为改进，所述热封组件由夹紧所述包装袋的袋口进行热封的电热封块，该电热封块由所述驱动组件驱动同步移动。

作为改进，所述抬升组件包括抬升轮及拨叉；

所述抬升轮安装于所述整平传动机构上；

所述拨叉旋转摆动安装设置，该拨叉的一端抵触安装于所述抬升轮的下方，且该拨叉的另一端由所述驱动组件驱动摆动。

作为改进，所述驱动组件包括驱动电机、第一凸轮、第二凸轮、第一轴承、第二轴承、第一滑块、第二滑块及旋转摆臂组；

所述驱动电机带动所述第一凸轮及第二凸轮同步旋转；

所述第一轴承与所述第一凸轮抵触配合，且所述第一轴承安装于所述第一滑块上，该第一滑块滑动驱动所述拨叉旋转摆动，且该第一滑块上设置有驱动其复位的第一弹性件；

所述第二轴承与所述第二凸轮抵触配合，且所述第二轴承安装于所述第二滑块上，该第二滑块驱动所述旋转摆臂组收缩，带动所述电热封块合拢，且所述第二滑块上设置有驱动其复位的第二弹性件。

作为改进，所述整平传动机构及封口机构均由升降机构带动同步下降，该升降机构包括安装板、升降器、升降凸轮、升降臂及升降轴承；

所述安装板上安装有所述封口机构，该安装板沿竖直设置的导杆滑动设置， 且该安装板上设置有驱动其抬升复位的回复件；

所述升降器带动所述升降凸轮旋转；

所述升降臂安装于所述安装板下端面上，该升降臂的下部安装有与所述升降凸轮抵触配合的所述升降轴承；

所述升降凸轮旋转挤压所述升降轴承，所述升降轴承通过升降臂带动所述安装板滑动下降。

作为改进，所述整平传动机构处设置有解锁机构，在所述整平传动机构启动前，所述解锁机构由所述升降机构驱动解除所述包装袋的束缚；

所述解锁机构包括摆动设置于所述包装袋宽幅方向两侧的拨块，该拨块摆动解除袋托工装对所述包装袋的固定限位。

作为改进，所述升降机构通过摆动组件驱动所述解锁机构工作，该摆动组件包括连杆组、摆臂、铰接臂、摆动凸轮及摆动轴承；

所述连杆组连接对应的所述拨块，驱动所述拨块同步反向摆动；

所述摆臂摆动安装设置，该摆臂与所述连杆组通过铰接臂铰接设置，所述摆臂上安装有驱动其复位的回复弹性件；

所述摆动轴承安装于所述摆臂上，该摆动轴承与所述摆动凸轮抵触配合设置；

所述摆动凸轮由所述升降器带动旋转。

一种调剂装置，包括上述任一项所述的封口装置，该封口装置用于对通过落料装置完成加料后的包装袋进行封口处理，完成封口后的包装袋进行称重处理。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过对完成加料后的包装袋的袋口进行折叠平整处理，使得包装袋的袋口在进行封口之前，已经十分的规则平整，之后配合封口处理，能很有效的确保包装袋的封口密封性，避免包装袋封口错漏的问题；

（2）本实用新型通过解锁机构中的拨块将袋托工装对包装袋进行夹紧定位的袋挂钩进行解锁，使得包装袋的袋口失去限制，处于自由状态，使得包装袋可以顺畅的进行封口；

（3）本实用新型通过热封组件的运转，带动整平传动机构抬升，使得在进行包装袋的封口工作时，整平传动机构能脱离封口的加工范围，使得热封组件能顺畅的进行封口加工，且整平传动机构与封口机构结合紧密，结构紧凑；

（4）本实用新型通过升降机构带动整平传动机构及封口机构同步下降的同时，升降机构带动解锁机构进行运转，使得整平传动机构、封口机构及解锁机构的运转衔接紧密，有序，不会发生干涉。

综上所述，本实用新型具有包装袋封口效果好，错漏率低，结构紧凑，衔接紧密等优点，尤其适用于中药颗粒包装加工设备领域。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型局部的结构示意图；

图3为本实用新型整平传动机构的整体结构示意图之一；

图4为本实用新型整平传动机构的整体结构示意图之二；

图5为本实用新型整平封口机构的整体结构示意图之一；

图6为本实用新型驱动组件的整体结构示意图；

图7为本实用新型热封组件的整体结构示意图；

图8为本实用新型升降机构的整体结构示意图；

图9为本实用新型解锁机构的整体结构示意图；

图10为本实用新型摆动组件的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1与图2所示， 一种封口装置，完成中药颗粒灌装且解除束缚后的包装袋100，经上方设置的整平传动机构1折叠平整袋口后，由位于所述包装袋100上方的封口机构2进行封口处理。

需要说明的是，较现有的包装袋封口装置，本实用新型通过将包装袋100在封口前进行折叠平整处理，使得包装袋100在进行封口之前，包装袋100的袋口规则、平整，利于封口处理，并且，包装袋的折叠平整与封口均在同一工位，折叠后的包装袋直接进行封口处理，不进行转移，不会出现错位的情况，封口品质好。

实施例二

如图3所示，其中与实施例一相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点：该实施例二与实施例一的不同之处在于：

如图3至图10所示，一种封口装置，完成中药颗粒灌装且解除束缚后的包装袋100，经上方的整平传动机构1及封口机构2同步下降，完成所述包装袋100的袋口平整工作与封口工作，所述封口机构2启动时，带动所述整平传动机构1抬升，脱离封口空间。

其中，所述整平传动机构1由沿所述包装袋100袋口的宽幅方向向两侧伸缩扩展设置的折叠片组11组成。

折叠片组11设置有两组，每组的折叠片组11均包括边折叠片111与导向折叠片112，边折叠片111位于外侧，导向折叠片112位于边折叠片111的内侧，其中，边折叠片111用于与包装袋100的袋口侧边进行抵触折叠袋口，而导向折叠片112则用于对袋口的折叠进行平整导向

进一步的，所述折叠片组11均由上方设置的传动组件12带动同步移动。

传动组件12包括传动电机121、同步带组122、齿轮123及齿条124，所述传动电机121通过同步带组122带动齿轮123旋转，齿轮123带动分设于齿轮123两侧的齿条124移动，使得齿条124对应连接的折叠片组11同步向两侧伸缩扩展。

需要说明的是，整平传动机构1下降后，折叠片组11插入到包装袋100的袋口内后，折叠片组11由传动组件12带动向袋口宽幅方向的两侧移动，使得折叠片组11向袋口的两侧移动，边折叠片111与包装袋100的袋口的边沿抵触，使得包装袋100的袋口折叠，在折叠过程中，导向折叠片112对折叠的袋口进行导向支撑，避免袋口内凹，出现错位。

作为一种优选的实施方式，所述封口机构2包括热封组件21、抬升组件22及驱动组件23；

所述热封组件21用于对折叠平整后的所述包装袋100的袋口进行封口处理；

所述抬升组件22用于带动所述整平传动机构1抬升；

所述驱动组件23驱动所述抬升组件22及热封组件21依序工作。

进一步的，所述热封组件21由夹紧所述包装袋100的袋口进行热封的电热封块211，该电热封块211由所述驱动组件23驱动同步移动。

更进一步的，所述抬升组件22包括抬升轮221及拨叉222；

所述抬升轮221安装于所述整平传动机构1上；

所述拨叉222旋转摆动安装设置，该拨叉222的一端抵触安装于所述抬升轮221的下方，且该拨叉222的另一端由所述驱动组件23驱动摆动。

此外，所述驱动组件23包括驱动电机231、第一凸轮232、第二凸轮233、第一轴承234、第二轴承235、第一滑块236、第二滑块237及旋转摆臂组238；

所述驱动电机231带动所述第一凸轮232及第二凸轮233同步旋转；

所述第一轴承234与所述第一凸轮232抵触配合，且所述第一轴承234安装于所述第一滑块236上，该第一滑块236滑动驱动所述拨叉222旋转摆动，且该第一滑块236上设置有驱动其复位的第一弹性件2361；

所述第二轴承235与所述第二凸轮233抵触配合，且所述第二轴承235安装于所述第二滑块237上，该第二滑块237驱动所述旋转摆臂组238收缩，带动所述电热封块211合拢，且所述第二滑块237上设置有驱动其复位的第二弹性件239。

需要说明的是，在热封组件21启动之前，通过驱动组件23带动抬升组件22使得整平传动机构1整体抬升，脱离热封组件21的封口范围，之后再由驱动组件23带动热封组件21中的电热封块211合拢，对包装袋100的袋口进行封口处理。

作为一种优选的实施方式，所述整平传动机构1及封口机构2均由升降机构3带动同步下降，该升降机构3包括安装板31、升降器32、升降凸轮33、升降臂34及升降轴承35；

所述安装板31上安装有所述封口机构2，该安装板31沿竖直设置的导杆滑动设置，且该安装板31上设置有驱动其抬升复位的回复件；

所述升降器32带动所述升降凸轮33旋转；

所述升降臂34安装于所述安装板31下端面上，该升降臂34的下部安装有与所述升降凸轮33抵触配合的所述升降轴承35；

所述升降凸轮33旋转挤压所述升降轴承35，所述升降轴承35通过升降臂34带动所述安装板31滑动下降。

升降器32带动升降凸轮33旋转，通过升降轴承35的配合通过升降臂34带动安装板31下降，使得安装在安装板31收的封口机构2下降，而封口机构2又通过抬升组件22与整平传动机构1配合，因此，整平传动机构1也随之同步下降。

进一步的，所述整平传动机构1处设置有解锁机构4，在所述整平传动机构1启动前，所述解锁机构4由所述升降机构3驱动解除所述包装袋100的束缚；

所述解锁机构4包括摆动设置于所述包装袋100宽幅方向两侧的拨块41，该拨块41摆动解除袋托工装5对所述包装袋100的固定限位。

更进一步的，所述升降机构3通过摆动组件36驱动所述解锁机构4工作，该摆动组件36包括连杆组361、摆臂362、铰接臂363、摆动凸轮364及摆动轴承365；

所述连杆组361连接对应的所述拨块41，驱动所述拨块41同步反向摆动；

所述摆臂362摆动安装设置，该摆臂362与所述连杆组361通过铰接臂363铰接设置，所述摆臂362上安装有驱动其复位的回复弹性件；

所述摆动轴承365安装于所述摆臂362上，该摆动轴承365与所述摆动凸轮364抵触配合设置；

所述摆动凸轮364由所述升降器32带动旋转。

升降器32带动摆动凸轮364旋转，通过摆动轴承365的配合，使得摆臂362进行摆动，通过铰接臂363带动连杆组361进行工作，使得拨块41反向摆动，将袋托工装5上的袋挂钩51翻转，使得袋托工装5解除对包装袋100的束缚。

进一步说明的是，连杆组361包括棘爪单元3611及换向连杆单元3612，棘爪单元3611中的一组棘爪与铰接臂363铰接，另一组棘爪与换向连杆单元3612配合，使得两侧的拨快41反向摆动。

需要说明的是，升降机构3的工作顺序是先带动整平传动机构1与封口机构2下降，使得折叠片组11插入到包装袋100的袋口内，之后再通过摆动组件36对袋托工装5进行解除锁定状态，使得包装袋100的袋口恢复自由状态，紧接着整平传动机构1启动，使得袋口被折叠平整处理，之后封口机构2启动，使得整平传动机构1先抬升，后再对袋口进行封口处理。

实施例三

一种调剂装置，其特征在于，包括权实施例一与实施例二任一项所述的封口装置，该封口装置用于对通过落料装置完成加料后的包装袋进行封口处理，完成封口后的包装袋进行称重处理。

工作过程

第一步，升降机构3带动整平传动机构1与封口机构2下降，使得折叠片组11插入到包装袋100的袋口内；

第二步，升降机构3通过摆动组件36对袋托工装5进行解除锁定状态，使得包装袋100的袋口恢复自由状态；

第三步，折叠片组11由传动组件12带动向袋口宽幅方向的两侧移动，使得折叠片组11向袋口的两侧移动，边折叠片111与包装袋100的袋口的边沿抵触，使得包装袋100的袋口折叠；

第四步，在热封组件21启动之前，通过驱动组件23带动抬升组件22使得整平传动机构1整体抬升，脱离热封组件21的封口范围，之后再由驱动组件23带动热封组件21中的电热封块211合拢，对包装袋100的袋口进行封口处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封口装置，其特征在于：

完成中药颗粒灌装且解除束缚后的包装袋（100），经上方的整平传动机构（1）及封口机构（2）同步下降，完成所述包装袋（100）的袋口平整工作与封口工作，所述封口机构（2）启动时，带动所述整平传动机构（1）抬升，脱离封口空间；

所述整平传动机构（1）由沿所述包装袋（100）袋口的宽幅方向向两侧伸缩扩展设置的折叠片组（11）组成；

所述封口机构（2）包括热封组件（21）、抬升组件（22）及驱动组件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种封口装置，其特征在于：

所述折叠片组（11）均由上方设置的传动组件（12）带动同步移动。

3.根据权利要求1所述的一种封口装置，其特征在于：

所述热封组件（21）用于对折叠平整后的所述包装袋（100）的袋口进行封口处理；

所述抬升组件（22）用于带动所述整平传动机构（1）抬升；

所述驱动组件（23）驱动所述抬升组件（22）及热封组件（21）依序工作。

4.根据权利要求1所述的一种封口装置，其特征在于：

所述热封组件（21）由夹紧所述包装袋（100）的袋口进行热封的电热封块（211），该电热封块（211）由所述驱动组件（23）驱动同步移动。

5.根据权利要求4所述的一种封口装置，其特征在于：

所述抬升组件（22）包括抬升轮（221）及拨叉（222）；

所述抬升轮（221）安装于所述整平传动机构（1）上；

所述拨叉（222）旋转摆动安装设置，该拨叉（222）的一端抵触安装于所述抬升轮（221）的下方，且该拨叉（222）的另一端由所述驱动组件（23）驱动摆动。

6.根据权利要求5所述的一种封口装置，其特征在于：

所述驱动组件（23）包括驱动电机（231）、第一凸轮（232）、第二凸轮（233）、第一轴承（234）、第二轴承（235）、第一滑块（236）、第二滑块（237）及旋转摆臂组（238）；

所述驱动电机（231）带动所述第一凸轮（232）及第二凸轮（233）同步旋转；

所述第一轴承（234）与所述第一凸轮（232）抵触配合，且所述第一轴承（234）安装于所述第一滑块（236）上，该第一滑块（236）滑动驱动所述拨叉（222）旋转摆动，且该第一滑块（236）上设置有驱动其复位的第一弹性件（2361）；

所述第二轴承（235）与所述第二凸轮（233）抵触配合，且所述第二轴承（235）安装于所述第二滑块（237）上，该第二滑块（237）驱动所述旋转摆臂组（238）收缩，带动所述电热封块（211）合拢，且所述第二滑块（237）上设置有驱动其复位的第二弹性件（239）。

7.根据权利要求1所述的一种封口装置，其特征在于：

所述整平传动机构（1）及封口机构（2）均由升降机构（3）带动同步下降，该升降机构（3）包括安装板（31）、升降器（32）、升降凸轮（33）、升降臂（34）及升降轴承（35）；

所述安装板（31）上安装有所述封口机构（2），该安装板（31）沿竖直设置的导杆滑动设置，且该安装板（31）上设置有驱动其抬升复位的回复件；

所述升降器（32）带动所述升降凸轮（33）旋转；

所述升降臂（34）安装于所述安装板（31）下端面上，该升降臂（34）的下部安装有与所述升降凸轮（33）抵触配合的所述升降轴承（35）；

所述升降凸轮（33）旋转挤压所述升降轴承（35），所述升降轴承（35）通过升降臂（34）带动所述安装板（31）滑动下降。

8.根据权利要求7所述的一种封口装置，其特征在于：

所述整平传动机构（1）处设置有解锁机构（4），在所述整平传动机构（1）启动前，所述解锁机构（4）由所述升降机构（3）驱动解除所述包装袋（100）的束缚；

所述解锁机构（4）包括摆动设置于所述包装袋（100）宽幅方向两侧的拨块（41），该拨块（41）摆动解除袋托工装（5）对所述包装袋（100）的固定限位。

9.根据权利要求8所述的一种封口装置，其特征在于：

所述升降机构（3）通过摆动组件（36）驱动所述解锁机构（4）工作，该摆动组件（36）包括连杆组（361）、摆臂（362）、铰接臂（363）、摆动凸轮（364）及摆动轴承（365）；

所述连杆组（361）连接对应的所述拨块（41），驱动所述拨块（41）同步反向摆动；

所述摆臂（362）摆动安装设置，该摆臂（362）与所述连杆组（361）通过铰接臂（363）铰接设置，所述摆臂（362）上安装有驱动其复位的回复弹性件；

所述摆动轴承（365）安装于所述摆臂（362）上，该摆动轴承（365）与所述摆动凸轮（364）抵触配合设置；

所述摆动凸轮（364）由所述升降器（32）带动旋转。

10.一种调剂设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的封口装置，该封口装置用于对通过落料装置完成加料后的包装袋（100）进行封口处理，完成封口后的包装袋（100）进行称重处理。

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