CN216684468U - 一种可升降的手推车装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可升降的手推车装置,属于风电叶片成型制造技术领域,其技术方案要点包括推车,所述推车顶部的前侧固定连接有支撑型材,所述支撑型材的内部活动连接有提升丝杆,所述提升丝杆的顶部固定连接有托盘,所述推车顶部的后侧固定连接有导向柱,所述支撑型材的顶部固定连接有手轮,所述导向柱与托盘活动连接,所述导向柱与支撑型材固定连接,解决了现有的软袋需要根据实际情况确定高度,但手推车装置不具备升降的功能,导致无法将根据实际情况将软袋调节至使用高度,因此使软袋不能正常的使用,造成风电叶片的成型制造工作不能顺利的进行,并且对生产效率造成一定的影响,从而影响成型制造效果的问题。

Description

一种可升降的手推车装置
技术领域
本实用新型涉及风电叶片成型制造技术领域,特别涉及一种可升降的手推车装置。
背景技术
风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件,也是衡量风电机组设计和技术水平的主要依据,叶片是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业。
风电叶片在成型制造过程中需要使用到软袋,并需要使用到手推车装置将软袋运送至使用位置,而现有的软袋需要根据实际情况确定高度,但手推车装置不具备升降的功能,导致无法将根据实际情况将软袋调节至使用高度,因此使软袋不能正常的使用,造成风电叶片的成型制造工作不能顺利的进行,并且对生产效率造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种可升降的手推车装置,旨在解决现有的软袋需要根据实际情况确定高度,但手推车装置不具备升降的功能,导致无法将根据实际情况将软袋调节至使用高度,因此使软袋不能正常的使用,造成风电叶片的成型制造工作不能顺利的进行,并且对生产效率造成一定的影响,从而影响成型制造效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种可升降的手推车装置,包括推车,所述推车顶部的前侧固定连接有支撑型材,所述支撑型材的内部活动连接有提升丝杆,所述提升丝杆的顶部固定连接有托盘,所述推车顶部的后侧固定连接有导向柱,所述支撑型材的顶部固定连接有手轮,所述导向柱与托盘活动连接,所述导向柱与支撑型材固定连接。
为了达到提高导向柱与支撑型材稳定性的效果,作为本实用新型的一种可升降的手推车装置优选的,所述托盘的内壁与导向柱的表面活动接触,所述导向柱的前侧固定连接有连接件,所述连接件的前侧与支撑型材的后侧固定连接,所述导向柱通过连接件与支撑型材固定连接。
为了达到便于手轮带动提升丝杆升降的效果,作为本实用新型的一种可升降的手推车装置优选的,所述提升丝杆的顶部贯穿手轮的内部并延伸至支撑型材的顶部,所述提升丝杆与手轮传动连接。
为了达到便于推车移动的效果,作为本实用新型的一种可升降的手推车装置优选的,所述推车的底部分别固定连接有两个万向轮和两个定向轮,所述万向轮固定连接在推车底部的后侧,所述定向轮固定连接在推车底部的前侧。
为了达到支撑型材和导向柱与推车固定安装的效果,作为本实用新型的一种可升降的手推车装置优选的,所述推车的顶部固定连接有固定板,所述推车通过固定板与支撑型材和导向柱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该可升降的手推车装置,根据实际情况需要调节软袋高度时,将软袋放置在托盘内,通过转动手轮,通过手轮带动提升丝杆在支撑型材的内部移动,可以使手轮带动提升丝杆进行升降,从而可以带动托盘上下移动,将软袋移动至使用位置,托盘移动同时会在导向柱的表面移动,通过导向柱的设置,可以限制托盘的移动轨迹,使托盘能够平稳的进行升降工作,可以避免托盘在升降过程中因出现晃动而导致软袋掉落的情况,从而可以解决了推车不具备升降的功能,导致无法将根据实际情况将软袋调节至使用高度问题,使风电叶片的成型制造工作能够顺利的进行,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的可升降的手推车装置的整体结构图;
图2为本实用新型中整体的平面图。
图中,1、导向柱;2、托盘;3、提升丝杆;4、手轮;5、支撑型材;6、推车;7、连接件;8、万向轮;9、定向轮;10、固定板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:一种可升降的手推车装置,包括推车6,推车6顶部的前侧固定连接有支撑型材5,支撑型材5的内部活动连接有提升丝杆3,提升丝杆3的顶部固定连接有托盘2,推车6顶部的后侧固定连接有导向柱1,支撑型材5的顶部固定连接有手轮4,导向柱1与托盘2活动连接,导向柱1与支撑型材5固定连接。
在本实施例中:根据实际情况需要调节软袋高度时,将软袋放置在托盘2内,通过转动手轮4,通过手轮4带动提升丝杆3在支撑型材5的内部移动,可以使手轮4带动提升丝杆3进行升降,从而可以带动托盘2上下移动,将软袋移动至使用位置,托盘2移动同时会在导向柱1的表面移动,通过导向柱1的设置,可以限制托盘2的移动轨迹,使托盘2能够平稳的进行升降工作,可以避免托盘2在升降过程中因出现晃动而导致软袋掉落的情况,从而可以解决了推车6不具备升降的功能,导致无法将根据实际情况将软袋调节至使用高度问题,使风电叶片的成型制造工作能够顺利的进行,提高生产效率。
作为本实用新型的技术优化方案,托盘2的内壁与导向柱1的表面活动接触,导向柱1的前侧固定连接有连接件7,连接件7的前侧与支撑型材5的后侧固定连接,导向柱1通过连接件7与支撑型材5固定连接。
在本实施例中:通过托盘2的内壁与导向柱1的表面活动接触,可以便于托盘2在导向柱1的表面移动,可以限制托盘2的移动轨迹,使托盘2能够平稳的进行升降工作,通过设置连接件7,可以使支撑型材5与导向柱1能够实现连接,可以提高支撑型材5和导向柱1的稳定性,使软袋的升降工作可以平稳的进行。
作为本实用新型的技术优化方案,提升丝杆3的顶部贯穿手轮4的内部并延伸至支撑型材5的顶部,提升丝杆3与手轮4传动连接。
在本实施例中:通过手轮4与提升丝杆3,可以便于带动提升丝杆3进行升降,从而实现对托盘2高度的调节工作,能够将根据使用情况调节软袋的高度,使风电叶片的成型制造工作能够顺利的进行,提高生产效率。
作为本实用新型的技术优化方案,推车6的底部分别固定连接有两个万向轮8和两个定向轮9,万向轮8固定连接在推车6底部的后侧,定向轮9固定连接在推车6底部的前侧。
在本实施例中:通过设置万向轮8和定向轮9,可以便于推车6进行移动,从而可以将软袋运送至使用位置,提高软袋的运送效率,减小工作人员的劳动强度。
作为本实用新型的技术优化方案,推车6的顶部固定连接有固定板10,推车6通过固定板10与支撑型材5和导向柱1固定连接。
在本实施例中:通过设置固定板10,通过固定板10与支撑型材5和导向柱1固定连接,可以增大支撑型材5与导向柱1与推车6之间的安装面积,使支撑型材5和导向柱1的稳定性得到提高。
工作原理:首先,通过推动推车6,在万向轮8和定向轮9的配合使用的下,将推车6推动至使用位置,根据实际情况需要调节软袋高度时,将软袋放置在托盘2内,通过转动手轮4,通过手轮4带动提升丝杆3在支撑型材5的内部移动,可以使手轮4带动提升丝杆3进行升降,从而可以带动托盘2上下移动,将软袋移动至使用位置,托盘2移动同时会在导向柱1的表面移动,通过导向柱1,可以限制托盘2的移动轨迹,使托盘2能够平稳的进行升降工作,可以避免托盘2在升降过程中因出现晃动而导致软袋掉落的情况,从而可以解决了推车6不具备升降的功能。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可升降的手推车装置,包括推车(6),其特征在于:所述推车(6)顶部的前侧固定连接有支撑型材(5),所述支撑型材(5)的内部活动连接有提升丝杆(3),所述提升丝杆(3)的顶部固定连接有托盘(2),所述推车(6)顶部的后侧固定连接有导向柱(1),所述支撑型材(5)的顶部固定连接有手轮(4),所述导向柱(1)与托盘(2)活动连接,所述导向柱(1)与支撑型材(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可升降的手推车装置,其特征在于:所述托盘(2)的内壁与导向柱(1)的表面活动接触,所述导向柱(1)的前侧固定连接有连接件(7),所述连接件(7)的前侧与支撑型材(5)的后侧固定连接,所述导向柱(1)通过连接件(7)与支撑型材(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可升降的手推车装置,其特征在于:所述提升丝杆(3)的顶部贯穿手轮(4)的内部并延伸至支撑型材(5)的顶部,所述提升丝杆(3)与手轮(4)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可升降的手推车装置,其特征在于:所述推车(6)的底部分别固定连接有两个万向轮(8)和两个定向轮(9),所述万向轮(8)固定连接在推车(6)底部的后侧,所述定向轮(9)固定连接在推车(6)底部的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种可升降的手推车装置,其特征在于:所述推车(6)的顶部固定连接有固定板(10),所述推车(6)通过固定板(10)与支撑型材(5)和导向柱(1)固定连接。
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