CN216683562U - 一种具有固定功能的平压压痕切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固定功能的平压压痕切线机，包括平压压痕切线机本体、压板、定位组件和均匀分布的固定组件，所述压板安装于平压压痕切线机本体的表面，所述定位组件安装于压板的内部，所述定位组件的表面贯穿压板并延伸至压板的外部。该实用新型通过设置定位组件，当工作人员需要加工纸板时，工作人员首先测量纸板的尺寸数据，工作人员再根据尺寸数据转动调节杆，调节杆同时带动两个外螺纹转动，使两个外螺纹分别带动两个移动板相向运动或相反运动，移动板再带动限位块移动，直到将同一水平面的两个限位块的间距调节到与工作人员测量数据相同为止，工作人员即可将纸板放到两个限位块之间进行压痕处理。

Description

一种具有固定功能的平压压痕切线机

技术领域

本实用新型属于纸板加工技术领域，更具体地说，它涉及一种具有固定功能的平压压痕切线机。

背景技术

压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。

目前，工作人员在进行纸板平压压痕时，工作人员需要将纸板放置到压板的表面，但是由于现有的平压压痕切线机的安装板表面没有相应的定位机构，这就对操作人员的操作经验要求较高，否则就很容易造成加工出纸板压痕后的位置误差较大，导致纸板报废的情况发生，因此，本领域技术人员提供了一种具有固定功能的平压压痕切线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有固定功能的平压压痕切线机，能够辅助工作人员定位纸板，以降低纸板压痕工作的难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有固定功能的平压压痕切线机，包括平压压痕切线机本体、压板、定位组件和均匀分布的固定组件，所述压板安装于平压压痕切线机本体的表面，所述定位组件安装于压板的内部，所述定位组件的表面贯穿压板并延伸至压板的外部，所述固定组件安装于压板的表面，所述固定组件的一端贯穿压板并与平压压痕切线机本体固定连接；

所述定位组件包括数量为两个的移动板，所述移动板滑动连接于压板的内部，所述移动板的一端滑动连接有均匀分布的限位块，所述限位块的一端贯穿至压板的外部；

通过上述技术方案，当工作人员需要加工纸板时，工作人员只需测量纸板的尺寸数据，然后工作人员再通过限位块移动限位板，使限位块通过移动板同时带动其他的限位块移动，直到将同一水平面的两个限位块的间距调节到与工作人员测量数据相同为止，工作人员即可将纸板放到两个限位块之间进行压痕处理。

进一步地，所述移动板的一端开设有均匀分布的安装槽，所述限位块的另一端贯穿至安装槽的内部，所述限位块与安装槽之间固定连接有第一弹簧；

通过上述技术方案，当平压压痕切线机本体通过压板带动纸板与平压压痕切线机本体的表面压合时，平压压痕切线机本体能够将限位块挤压进安装槽中，使平压压痕切线机本体能够正常挤压纸板。

进一步地，所述压板的一端转动连接有调节杆，所述调节杆的一端依次贯穿压板、一侧所述移动板和另一侧所述移动板并与压板的内壁一侧转动连接，所述调节杆的表面设置于数量为两个的外螺纹，两个所述外螺纹的螺纹方向相反，所述外螺纹的表面与相邻所述移动板螺纹连接；

通过上述技术方案，当工作人员需要调节两个移动板的之间时，工作人员只需转动调节杆，调节杆就能够同时带动两个外螺纹转动，使两个外螺纹分别带动两个移动板相向运动或相反运动，无需工作人员挨个调节移动板的位置，大大降低了工作人员的劳动强度。

进一步地，所述移动板的一端固定连接有指示箭头，所述指示箭头的一端贯穿压板并延伸至压板的外部，所述压板的表面设置于与指示箭头齐平的刻度；

通过上述技术方案，当工作人员调节移动板时，移动板带动指示箭头移动，工作人员只需通过指示箭头所指的刻度，然后用较大的刻度减去较小的刻度，就能够得出两个移动板之间的距离，大大提高了工作人员调节的精度。

进一步地，所述固定组件包括固定连接于压板内壁的导气罐，所述导气罐的一端与压板连通，所述导气罐的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有弹力绳，所述弹力绳的一端依次贯穿导气罐和压板并与平压压痕切线机本体固定连接；

通过上述技术方案，当平压压痕切线机本体通过压板带动纸板与平压压痕切线机本体的表面压合时，弹力绳限定了活塞的位置，使导气罐内部产生负压，导气罐就能够有效吸附与之接触的纸板，使纸板被牢牢地固定在压板的表面。

进一步地，所述导气罐与活塞之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套接于弹力绳的表面；

通过上述技术方案，当平压压痕切线机本体通过压板带动纸板与平压压痕切线机本体的表面分离时，活塞失去弹力绳的拉力，第二弹簧就能够推动活塞复位，使导气罐停止吸附纸板，便于工作人员取下纸板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置定位组件，当工作人员需要加工纸板时，工作人员首先测量纸板的尺寸数据，工作人员再根据尺寸数据转动调节杆，调节杆同时带动两个外螺纹转动，使两个外螺纹分别带动两个移动板相向运动或相反运动，移动板再带动限位块移动，直到将同一水平面的两个限位块的间距调节到与工作人员测量数据相同为止，工作人员即可将纸板放到两个限位块之间进行压痕处理，并且该结构能够循环使用，大大降低了工作人员定位纸板的难度，使压痕工作的难度大大降低。

2、通过设置固定组件，当平压压痕切线机本体通过压板带动纸板与平压压痕切线机本体表面安装的模具贴合时，压板同时带动导气罐移动，导气罐带动活塞移动，但是由于弹力绳的牵制作用，活塞无法正常移动，使导气罐内部产生负压，导气罐就能够有效吸附与之接触的纸板，使纸板被牢牢地固定在压板的表面，进一步降低了纸板晃动的概率，进而起到良好的吸附效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的限位块的排布示意图；

图3是本实施例限位块与移动板的连接示意图；

图4是本实施例刻度与压板的连接示意图；

图5是本实施例第一弹簧与限位块的连接示意图；

图6是本实施例弹力绳与活塞的连接示意图。

附图标记说明：1、平压压痕切线机本体；2、压板；3、定位组件；301、调节杆；302、移动板；303、限位块；304、指示箭头；305、刻度；306、安装槽；307、第一弹簧；4、固定组件；401、导气罐；402、活塞；403、第二弹簧；404、弹力绳。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

一种具有固定功能的平压压痕切线机，包括平压压痕切线机本体1、压板2、定位组件3和均匀分布的固定组件4，压板2安装于平压压痕切线机本体1的表面，定位组件3安装于压板2的内部，定位组件3的表面贯穿压板2并延伸至压板2的外部，固定组件4安装于压板2的表面，固定组件4的一端贯穿压板2并与平压压痕切线机本体1固定连接，定位组件3包括数量为两个的移动板302，移动板302滑动连接于压板2的内部，移动板302的一端滑动连接有均匀分布的限位块303，限位块303的一端贯穿至压板2的外部，移动板302的一端开设有均匀分布的安装槽306，限位块303的另一端贯穿至安装槽306的内部，限位块303与安装槽306之间固定连接有第一弹簧307，当平压压痕切线机本体1通过压板2带动纸板与平压压痕切线机本体1的表面压合时，平压压痕切线机本体1能够将限位块303挤压进安装槽306中，使平压压痕切线机本体1能够正常挤压纸板，同时当平压压痕切线机本体1通过压板2带动纸板与平压压痕切线机本体1的表面分离时，第一弹簧307也能够同步外推限位块303，使限位块303能够始终于纸板接触，并限定纸板的位置，进而起到辅助限位的效果；

压板2的一端转动连接有调节杆301，调节杆301的一端依次贯穿压板2、一侧移动板302和另一侧移动板302并与压板2的内壁一侧转动连接，调节杆301的表面设置于数量为两个的外螺纹，两个外螺纹的螺纹方向相反，外螺纹的表面与相邻移动板302螺纹连接，当工作人员需要调节两个移动板302的之间时，工作人员只需转动调节杆301，调节杆301就能够同时带动两个外螺纹转动，使两个外螺纹分别带动两个移动板302相向运动或相反运动，无需工作人员挨个调节移动板302的位置，大大降低了工作人员的劳动强度，同时这种同步调节能够保障纸板在压板2的表面始终处于中心线上，进一步降低了纸板压痕处理后的误差，进而起到辅助调节的效果，移动板302的一端固定连接有指示箭头304，指示箭头304的一端贯穿压板2并延伸至压板2的外部，压板2的表面设置于与指示箭头304齐平的刻度305，当工作人员调节移动板302时，移动板302带动指示箭头304移动，工作人员只需通过指示箭头304所指的刻度305，然后用较大的刻度305减去较小的刻度305，就能够得出两个移动板302之间的距离，大大提高了工作人员调节的精度，进而起到辅助调节的效果；

固定组件4包括固定连接于压板2内壁的导气罐401，导气罐401的一端与压板2连通，导气罐401的内壁滑动连接有活塞402，活塞402的一端固定连接有弹力绳404，弹力绳404的一端依次贯穿导气罐401和压板2并与平压压痕切线机本体1固定连接，当平压压痕切线机本体1通过压板2带动纸板与平压压痕切线机本体1的表面压合时，弹力绳404限定了活塞402的位置，使导气罐401内部产生负压，导气罐401就能够有效吸附与之接触的纸板，使纸板被牢牢地固定在压板2的表面，进一步降低了纸板晃动的概率，进而起到良好的吸附效果，导气罐401与活塞402之间固定连接有第二弹簧403，第二弹簧403套接于弹力绳404的表面，当平压压痕切线机本体1通过压板2带动纸板与平压压痕切线机本体1的表面分离时，活塞402失去弹力绳404的拉力，第二弹簧403就能够推动活塞402复位，使导气罐401内部的压力恢复正常，同时导气罐401也停止吸附纸板，使纸板失去固定，便于工作人员取下纸板，无需工作人员手动调节活塞402，进而起到良好的复位效果。

工作原理：当工作人员需要加工纸板时，工作人员首先测量纸板的尺寸数据，工作人员再根据尺寸数据转动调节杆301，调节杆301同时带动两个外螺纹转动，使两个外螺纹分别带动两个移动板302相向运动或相反运动，移动板302再带动限位块303移动，直到将同一水平面的两个限位块303的间距调节到与工作人员测量数据相同，工作人员即可将纸板放到两个限位块303之间进行压痕处理，并且该结构能够循环使用，大大降低了工作人员定位纸板的难度，使压痕工作的难度大大降低；

当工作人员将纸板放置到两排限位块303之间后，工作人员即可开启平压压痕切线机本体1，使平压压痕切线机本体1通过压板2带动纸板与平压压痕切线机本体1表面安装的模具贴合，同时压板2带动导气罐401移动，导气罐401带动活塞402移动，但是由于弹力绳404的牵制作用，活塞402无法正常移动，使导气罐401内部产生负压，导气罐401就能够有效吸附与之接触的纸板，使纸板被牢牢地固定在压板2的表面，进一步降低了纸板晃动的概率，进而起到良好的吸附效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种具有固定功能的平压压痕切线机，包括平压压痕切线机本体(1)、压板(2)、定位组件(3)和均匀分布的固定组件(4)，其特征在于：所述压板(2)安装于平压压痕切线机本体(1)的表面，所述定位组件(3)安装于压板(2)的内部，所述定位组件(3)的表面贯穿压板(2)并延伸至压板(2)的外部，所述固定组件(4)安装于压板(2)的表面，所述固定组件(4)的一端贯穿压板(2)并与平压压痕切线机本体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的平压压痕切线机，其特征在于：所述定位组件(3)包括数量为两个的移动板(302)，所述移动板(302)滑动连接于压板(2)的内部，所述移动板(302)的一端滑动连接有均匀分布的限位块(303)，所述限位块(303)的一端贯穿至压板(2)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种具有固定功能的平压压痕切线机，其特征在于：所述移动板(302)的一端开设有均匀分布的安装槽(306)，所述限位块(303)的另一端贯穿至安装槽(306)的内部，所述限位块(303)与安装槽(306)之间固定连接有第一弹簧(307)。

4.根据权利要求2所述的一种具有固定功能的平压压痕切线机，其特征在于：所述压板(2)的一端转动连接有调节杆(301)，所述调节杆(301)的一端依次贯穿压板(2)、一侧所述移动板(302)和另一侧所述移动板(302)并与压板(2)的内壁一侧转动连接，所述调节杆(301)的表面设置有数量为两个的外螺纹，两个所述外螺纹的螺纹方向相反，所述外螺纹的表面与相邻所述移动板(302)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有固定功能的平压压痕切线机，其特征在于：所述移动板(302)的一端固定连接有指示箭头(304)，所述指示箭头(304)的一端贯穿压板(2)并延伸至压板(2)的外部，所述压板(2)的表面设置有与指示箭头(304)齐平的刻度(305)。

6.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的平压压痕切线机，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定连接于压板(2)内壁的导气罐(401)，所述导气罐(401)的一端与压板(2)连通，所述导气罐(401)的内壁滑动连接有活塞(402)，所述活塞(402)的一端固定连接有弹力绳(404)，所述弹力绳(404)的一端依次贯穿导气罐(401)和压板(2)并与平压压痕切线机本体(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有固定功能的平压压痕切线机，其特征在于：所述导气罐(401)与活塞(402)之间固定连接有第二弹簧(403)，所述第二弹簧(403)套接于弹力绳(404)的表面。

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