CN216683478U - 一种压片机的片重调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压片机的片重调节结构，涉及压片机技术领域，具体为一种压片机的片重调节结构，包括称重箱和压片箱，称重箱的顶部活动连接有药剂瓶，称重箱的内部设有转动槽，转动槽的侧壁上转动连接有称重杆，称重杆的一端螺纹连接有配重块，称重杆螺纹连接有配重块一端的端部固定连接有遮挡板，转动槽与遮挡板相对应的一端设有感应光栅。该压片机的片重调节结构，通过称重杆、配重块、插接轴和称重桶的配合设置，在使用的过程中能够根据实际的需求对称重的重量进行调节，相交于调节空间来控制片重，这样的调节方式更加的精确，并且在面对不同的药剂时无需考虑其密度对重量的影响，更加的便于实际使用。

Description

一种压片机的片重调节结构

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种压片机的片重调节结构。

背景技术

将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。在医药生产中，压片是制剂成型的主要过程，也是整个片剂生产的关键部分。

压片机在对药物进行压片的过程中根据不同种类或者不同的剂量需求需要对每次压片的重量进行调节，现有的压片机在压片的过程中对压片对象的质量调节上存在一定的缺陷，导致对压片对象的质量无法准确控制。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 213733575 U中公开的一种便于定位调节的旋转式压片机，虽然该实用新型能够通过调节进料过程中下冲杆进入圆孔的高度来对进料进行调节，但是这样的调节方式针面对不同的药剂由于其密度上的不同，每次都需要对下冲杆的位置进行计算，并且下冲杆的位置调节是通过调节片重调节器的高度位置来进行控制，调节精度较低并且调节过程繁琐容易出现误差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压片机的片重调节结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压片机的片重调节结构，包括称重箱和压片箱，所述称重箱的顶部活动连接有药剂瓶，所述称重箱的内部设有转动槽，所述转动槽的侧壁上转动连接有称重杆，所述称重杆的一端螺纹连接有配重块，所述称重杆螺纹连接有配重块一端的端部固定连接有遮挡板，所述转动槽与遮挡板相对应的一端设有感应光栅，所述称重杆的另一端固定连接有插接轴，所述称重箱的内部位于转动槽的上方设有升降槽，所述升降槽的设有可升降的称重桶，所述升降槽的一侧设有进料槽，所述称重桶的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设有传动槽，所述升降槽的另一侧插接有进料管，所述压片箱内插接有可转动的转动杆，所述转动杆上设有压片机构，所述压片箱内表面的顶部和底部均设有压片凸块。

可选的，所述称重桶与进料槽对应一侧的顶部设有进料口，所述称重桶与进料管对应一侧的底部设有出料口，所述插接轴可滑动的插接在传动槽内。

可选的，所述转动槽的底部与传动槽相对应的位置设有电磁铁，所述感应光栅通过导线与电磁铁电性连接。

可选的，所述压片机构包括上压盘，所述上压盘的下方设有转动盘，所述转动盘的下方设有下压盘，所述上压盘上插接有上压杆，所述下压盘上插接有下压杆，所述上压杆与下压杆上均设有弹簧挡板，所述弹簧挡板的一侧均固定连接有复位弹簧，所述转动盘上设有压片槽。

可选的，所述下压杆的顶部插接在压片槽内，所述上压杆的底部悬挂在压片槽的上方，所述进料管一端的位置与压片槽的位置相对应。

可选的，所述上压杆的顶部与下压杆的底部均为球面形状，所述上压杆与下压杆的运动轨迹与压片凸块的设置位置相对应。

可选的，所述压片箱的底部插接有吹气管，所述吹气管的一端插接在转动杆，所述转动杆的侧面设有出气孔，所述出气孔的方向与压片槽的设置方向位于同一半径上，所述吹气管上开设有出气口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种压片机的片重调节结构，具备以下有益效果：

1、该压片机的片重调节结构，通过称重杆、配重块、插接轴和称重桶的配合设置，在使用的过程中能够根据实际的需求对称重的重量进行调节，相交于调节空间来控制片重，这样的调节方式更加的精确，并且在面对不同的药剂时无需考虑其密度对重量的影响，更加的便于实际使用。

2、该压片机的片重调节结构，通过感应光栅、遮挡板和电磁铁的配合设置，在使用的过程中能够在称重桶称取到设定重量的药剂后及时的停止继续向称重桶内添加药剂，并且能够保证将称重桶内的药剂完全的排出到后续的压片机构中，进一步的保证了成品药片的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型出气孔处转动杆剖视的结构示意图。

图中：1、称重箱；2、压片箱；3、药剂瓶；4、转动槽；5、称重杆；6、配重块；7、遮挡板；8、感应光栅；9、插接轴；10、升降槽；11、称重桶；1101、进料口；1102、出料口；12、进料管；13、转动杆；14、压片机构；1401、上压盘；1402、转动盘；1403、下压盘；1404、上压杆；1405、下压杆；1406、弹簧挡板；1407、复位弹簧；1408、压片槽；15、压片凸块；16、连接杆；17、传动槽；18、电磁铁；19、吹气管；20、出气孔；21、出气口；22、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种压片机的片重调节结构，包括称重箱1和压片箱2，称重箱1的顶部活动连接有药剂瓶3，称重箱1的内部设有转动槽4，转动槽4的侧壁上转动连接有称重杆5，称重杆5的一端螺纹连接有配重块6，称重杆5螺纹连接有配重块6一端的端部固定连接有遮挡板7，转动槽4与遮挡板7相对应的一端设有感应光栅8，称重杆5的另一端固定连接有插接轴9，称重箱1的内部位于转动槽4的上方设有升降槽10，升降槽10的设有可升降的称重桶11，升降槽10的一侧设有进料槽22，称重桶11与进料槽22对应一侧的顶部设有进料口1101，称重桶11与进料管12对应一侧的底部设有出料口1102，插接轴9可滑动的插接在传动槽17内，称重桶11的底部固定连接有连接杆16，连接杆16的底部设有传动槽17，转动槽4的底部与传动槽17相对应的位置设有电磁铁18，感应光栅8通过导线与电磁铁18电性连接，升降槽10的另一侧插接有进料管12，压片箱2内插接有可转动的转动杆13，转动杆13上设有压片机构14，压片机构14包括上压盘1401，上压盘1401的下方设有转动盘1402，转动盘1402的下方设有下压盘1403，上压盘1401上插接有上压杆1404，下压盘1403上插接有下压杆1405，上压杆1404与下压杆1405上均设有弹簧挡板1406，弹簧挡板1406的一侧均固定连接有复位弹簧1407，转动盘1402上设有压片槽1408，下压杆1405的顶部插接在压片槽1408内，上压杆1404的底部悬挂在压片槽1408的上方，进料管12一端的位置与压片槽1408的位置相对应，压片箱2内表面的顶部和底部均设有压片凸块15，上压杆1404的顶部与下压杆1405的底部均为球面形状，上压杆1404与下压杆1405的运动轨迹与压片凸块15的设置位置相对应，压片箱2的底部插接有吹气管19，吹气管19的一端插接在转动杆13，转动杆13的侧面设有出气孔20，出气孔20的方向与压片槽1408的设置方向位于同一半径上，吹气管19上开设有出气口21。

使用时，根据药品的重量调节配重块6在称重杆5上的位置，通过杠杆原理控制称重杆5水平状态下称重桶11内的药剂重量，调节完毕后将药剂瓶3插在称重箱1上，在称重桶11内部为空状态下，称重桶11位于升降槽10的顶部，此时进料口1101与进料槽22的位置相对应，此时药剂可通过进料口1101进入称重桶11内，随着重量的增加称重桶11下降，进料口1101与进料槽22位置开始错开，药剂进入的速度下降，当称重杆5转动到水平状态后，进料口1101与进料槽22位置完全错开，药剂不再进入称重桶11内，此时遮挡板7开始遮挡感应光栅8，感应光栅8被遮挡后电磁铁18通电，在磁力作用下电磁铁18将传动槽17向下拉动，当传动槽17降到最低端时称重桶11位于升降槽10的底部，此时出料口1102的位置与进料管12的位置对应，称重桶11的底部为斜面形状，在重力作用下药剂通过进料管12进入压片槽1408内，通过转动杆13带动压片机构14旋转，在旋转到与压片凸块15相对应的位置后，上压杆1404开始下降进入压片槽1408，下压杆1405开始上升，当上压杆1404下降到最低端后完成对药片的压制，随后继续旋转过程中上压杆1404上升，而此时下压杆1405未上升到最高点，下压杆1405继续上升，从而将压制好的药片向上推动，当下压杆1405上升到最高点后药片被推出压片槽1408，转动杆13转动过程中吹气管19不随之转动，因此初始状态出气孔20与出气口21不对应，不会有气体向外吹动，当药片被推出压片槽1408时，出气孔20转动到与出气口21对应的位置，吹气管19内的气体吹出会吹的药片，使其从压片箱2侧面的出料位置排出。

综上，本实用新型通过称重杆5、配重块6、插接轴9和称重桶11的配合设置，在使用的过程中能够根据实际的需求对称重的重量进行调节，相交于调节空间来控制片重，这样的调节方式更加的精确，并且在面对不同的药剂时无需考虑其密度对重量的影响，更加的便于实际使用，通过感应光栅8、遮挡板7和电磁铁18的配合设置，在使用的过程中能够在称重桶11称取到设定重量的药剂后及时的停止继续向称重桶11内添加药剂，并且能够保证将称重桶11内的药剂完全的排出到后续的压片机构14中，进一步的保证了成品药片的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压片机的片重调节结构，包括称重箱(1)和压片箱(2)，其特征在于：所述称重箱(1)的顶部活动连接有药剂瓶(3)，所述称重箱(1)的内部设有转动槽(4)，所述转动槽(4)的侧壁上转动连接有称重杆(5)，所述称重杆(5)的一端螺纹连接有配重块(6)，所述称重杆(5)螺纹连接有配重块(6)一端的端部固定连接有遮挡板(7)，所述转动槽(4)与遮挡板(7)相对应的一端设有感应光栅(8)，所述称重杆(5)的另一端固定连接有插接轴(9)，所述称重箱(1)的内部位于转动槽(4)的上方设有升降槽(10)，所述升降槽(10)的设有可升降的称重桶(11)，所述升降槽(10)的一侧设有进料槽(22)，所述称重桶(11)的底部固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部设有传动槽(17)，所述升降槽(10)的另一侧插接有进料管(12)，所述压片箱(2)内插接有可转动的转动杆(13)，所述转动杆(13)上设有压片机构(14)，所述压片箱(2)内表面的顶部和底部均设有压片凸块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种压片机的片重调节结构，其特征在于：所述称重桶(11)与进料槽(22)对应一侧的顶部设有进料口(1101)，所述称重桶(11)与进料管(12)对应一侧的底部设有出料口(1102)，所述插接轴(9)可滑动的插接在传动槽(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种压片机的片重调节结构，其特征在于：所述转动槽(4)的底部与传动槽(17)相对应的位置设有电磁铁(18)，所述感应光栅(8)通过导线与电磁铁(18)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种压片机的片重调节结构，其特征在于：所述压片机构(14)包括上压盘(1401)，所述上压盘(1401)的下方设有转动盘(1402)，所述转动盘(1402)的下方设有下压盘(1403)，所述上压盘(1401)上插接有上压杆(1404)，所述下压盘(1403)上插接有下压杆(1405)，所述上压杆(1404)与下压杆(1405)上均设有弹簧挡板(1406)，所述弹簧挡板(1406)的一侧均固定连接有复位弹簧(1407)，所述转动盘(1402)上设有压片槽(1408)。

5.根据权利要求4所述的一种压片机的片重调节结构，其特征在于：所述下压杆(1405)的顶部插接在压片槽(1408)内，所述上压杆(1404)的底部悬挂在压片槽(1408)的上方，所述进料管(12)一端的位置与压片槽(1408)的位置相对应。

6.根据权利要求4所述的一种压片机的片重调节结构，其特征在于：所述上压杆(1404)的顶部与下压杆(1405)的底部均为球面形状，所述上压杆(1404)与下压杆(1405)的运动轨迹与压片凸块(15)的设置位置相对应。

7.根据权利要求4所述的一种压片机的片重调节结构，其特征在于：所述压片箱(2)的底部插接有吹气管(19)，所述吹气管(19)的一端插接在转动杆(13)，所述转动杆(13)的侧面设有出气孔(20)，所述出气孔(20)的方向与压片槽(1408)的设置方向位于同一半径上，所述吹气管(19)上开设有出气口(21)。

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