CN216682844U - 一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，属于搅拌机技术领域，其包括机体和盖板，所述机体的底部设置有支撑架，所述机体的一侧设置有操作台，所述机体的内部设置有搅拌防粘壁装置，所述搅拌防粘壁装置包括驱动电机、防粘壁结构和限位结构。该混合均匀的塑料颗粒搅拌机，通过设置搅拌防粘壁装置，使得搅拌机在进行搅拌时，可以通过驱动电机带动螺纹杆转动，进而带动螺纹筒在盖板内壁转动，螺纹筒会带动其外表面的搅拌筒进行转动，进而对塑料颗粒进行搅拌，螺纹筒转动的同时可以带动矩形板进行转动，进而带动传动齿轮在齿环块上转动，进而使得刮刷可以将机体内壁粘附的塑料颗粒刮下，避免粘附的塑料颗粒导致混合效果不佳。

Description

一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体为一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机。

背景技术

塑料搅拌机是一种利用快速旋转的原理而达到混合均匀的目的设备，塑料搅拌机被广泛应用于切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。

常见的塑料搅拌机在对塑料颗粒进行搅拌混合时，会有大量的塑料颗粒粘附在搅拌机体的内壁，进而使得搅拌时不能达到充分混合均匀的效果，使得混合的效率变差，十分不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，解决了常见的塑料搅拌机在对塑料颗粒进行搅拌混合时，会有大量的塑料颗粒粘附在搅拌机体的内壁，进而使得搅拌时不能达到充分混合均匀的效果，使得混合的效率变差，十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，包括机体和盖板，所述机体的底部设置有支撑架，所述机体的一侧设置有操作台，所述机体的内部设置有搅拌防粘壁装置，所述搅拌防粘壁装置包括驱动电机、防粘壁结构和限位结构，所述防粘壁结构包括矩形板和圆柱块，所述矩形板的外表面与螺纹筒的外表面固定连接，所述矩形板的外表面顶部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面顶部固定连接有圆框，所述圆柱块的外表面大小和形状与圆框的内壁大小和形状相适配，所述圆框的一侧开设有第二圆孔，所述圆柱块的外表面一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁设置有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的一端固定连接有圆卡块，所述圆卡块的外表面大小和形状与第二圆孔的内壁大小和形状相适配，所述燕尾滑杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与圆卡块和圆槽固定连接，所述圆柱块的外表面顶部固定连接有刮刷。

所述驱动电机与机体的外表面底部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒与盖板的内壁通过轴承转动连接，所述机体的内壁固定连接有齿环块。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的外表面固定连接有搅拌筒，所述螺纹筒的外表面顶部开设有矩形卡槽，所述机体的外表面两侧均固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部开设有矩形槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述盖板的外表面两侧均固定连接有连接块，所述连接块的外表面底部固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外表面大小和形状与矩形槽的内壁大小和形状相适配，所述盖板的顶部开设有第一圆孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位结构包括辅助板，所述辅助板的外表面底部固定连接有限位块，所述限位块的外表面大小和形状与第一圆孔的内壁大小和形状相适配，所述辅助板的外表面顶部固定连接有把手，所述辅助板的外表面底部固定连接有矩形卡块，所述矩形卡块的外表面大小和形状与矩形卡槽的内壁大小和形状相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该混合均匀的塑料颗粒搅拌机，通过设置搅拌防粘壁装置，使得搅拌机在进行搅拌时，可以通过驱动电机带动螺纹杆转动，进而带动螺纹筒在盖板内壁转动，螺纹筒会带动其外表面的搅拌筒进行转动，进而对塑料颗粒进行搅拌，螺纹筒转动的同时可以带动矩形板进行转动，进而带动传动齿轮在齿环块上转动，进而使得刮刷可以将机体内壁粘附的塑料颗粒刮下，避免粘附的塑料颗粒导致混合效果不佳。

2、该混合均匀的塑料颗粒搅拌机，通过设置限位结构，使得限位块可以卡进第一圆孔内对螺纹筒进行限位，进而使得盖板可以带动矩形杆在矩形槽内滑动，进而将盖板撑起，方便加料。

3、该混合均匀的塑料颗粒搅拌机，通过设置圆框和圆柱块，使得圆柱块可以卡进圆框内，进而使得刮刷与传动齿轮之间可以拆卸，方便对刮刷进行清洁和维护。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型齿环块立体的结构示意图；

图3为本实用新型盖板立体的结构示意图；

图4为本实用新型刮刷立体的结构示意图；

图中：1、机体；2、支撑架；3、搅拌防粘壁装置；31、驱动电机；32、螺纹杆；33、螺纹筒；34、搅拌筒；35、防粘壁结构；351、矩形板；352、传动齿轮；353、圆框；354、圆柱块；355、圆槽；356、燕尾滑杆；357、圆卡块；358、复位弹簧；359、刮刷；36、齿环块； 37、矩形卡槽；38、限位结构；381、辅助板；382、限位块；383、把手；384、矩形卡块；39、连接块；310、矩形杆；311、矩形块； 312、第二圆孔；4、操作台；5、盖板；6、第一圆孔；7、矩形槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，包括机体1和盖板5，机体1的底部设置有支撑架 2，机体1的一侧设置有操作台4，机体1的内部设置有搅拌防粘壁装置3，搅拌防粘壁装置3包括驱动电机31、防粘壁结构35和限位结构38，通过设置搅拌防粘壁装置3，使得机体1在搅拌的同时可以对其内壁上粘附的塑料颗粒进行清理，进而使得混合更均匀，在螺纹筒33和限位结构38的作用下，使得盖板5可以被轻松撑起，进而方便加料，防粘壁结构35包括矩形板351和圆柱块354，矩形板351 的外表面与螺纹筒33的外表面固定连接，矩形板351的外表面顶部设置有传动齿轮352，通过设置传动齿轮352，在传动齿轮352与齿环块36的配合作用下，使得刮刷359可以在做圆周运动的同时进行自转，传动齿轮352的外表面顶部固定连接有圆框353，圆柱块354 的外表面大小和形状与圆框353的内壁大小和形状相适配，通过设置圆框353和圆柱块354，使得刮刷359与传动齿轮352之间可以拆卸和安装，圆框353的一侧开设有第二圆孔312，圆柱块354的外表面一侧开设有圆槽355，圆槽355的内壁设置有燕尾滑杆356，燕尾滑杆356的一端固定连接有圆卡块357，圆卡块357的外表面大小和形状与第二圆孔312的内壁大小和形状相适配，通过设置圆卡块357和第二圆孔312，使得圆柱块354与圆框353之间可以固定，燕尾滑杆 356的外表面套设有复位弹簧358，复位弹簧358的两端分别与圆卡块357和圆槽355固定连接，圆柱块354的外表面顶部固定连接有刮刷359。

驱动电机31与机体1的外表面底部固定连接，驱动电机31的输出端固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外表面螺纹连接有螺纹筒33，螺纹筒33与盖板5的内壁通过轴承转动连接，通过设置螺纹杆32和螺纹筒33，使得螺纹杆32可以带动螺纹筒33转动，也可以使得螺纹筒33沿着螺纹杆32运动，机体1的内壁固定连接有齿环块36，通过设置齿环块36，使得传动齿轮352在做圆周运动的同时可以在齿环块36的作用下进行自转，进而方便将机体1内壁的塑料颗粒刮下。

具体的，如图2所示，螺纹筒33的外表面固定连接有搅拌筒34，螺纹筒33的外表面顶部开设有矩形卡槽37，机体1的外表面两侧均固定连接有矩形块311，矩形块311的顶部开设有矩形槽7，盖板5 的外表面两侧均固定连接有连接块39，连接块39的外表面底部固定连接有矩形杆310，通过设置矩形杆310和矩形槽7，使得盖板5可以带动矩形杆310在矩形槽7内滑动，矩形杆310的外表面大小和形状与矩形槽7的内壁大小和形状相适配，盖板5的顶部开设有第一圆孔6。

具体的，如图3和图4所示，限位结构38包括辅助板381，辅助板381的外表面底部固定连接有限位块382，限位块382的外表面大小和形状与第一圆孔6的内壁大小和形状相适配，通过设置限位块 382，在第一圆孔6与限位块382的作用下，使得螺纹筒33可以被限位，进而使其可以沿着螺纹杆32进行运动，辅助板381的外表面顶部固定连接有把手383，辅助板381的外表面底部固定连接有矩形卡块384，矩形卡块384的外表面大小和形状与矩形卡槽37的内壁大小和形状相适配。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对塑料颗粒进行搅拌时，此时启动驱动电机31，使得驱动电机31带动螺纹杆32进行转动，螺纹杆32转动会带动螺纹筒33转动，螺纹筒33转动会带动矩形杆310转动，进而使得传动齿轮352沿着齿环块36进行自转，进而带动刮刷359进行转动，防止塑料颗粒粘附机体1内壁；

S2、当需要加料时，此时将矩形卡块384卡进矩形卡槽37内，此时限位块382会卡进第一圆孔6内，此时螺纹杆32转动会带动螺纹筒33向上运动，螺纹筒33运动会带动盖板5运动，进而带动矩形杆310在矩形槽7内滑动，将盖板5撑起；

S3、当需要对刮刷359进行拆卸维护时，向内按压圆卡块357，使得圆卡块357带动燕尾滑杆356在圆槽355的内壁滑动，当圆卡块 357与第二圆孔312分离时，此时向上拉动刮刷359，使得刮刷359 带动圆柱块354运动，当圆柱块354与圆框353分离时，完成拆卸。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，包括机体(1)和盖板(5)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有支撑架(2)，所述机体(1)的一侧设置有操作台(4)，所述机体(1)的内部设置有搅拌防粘壁装置(3)，所述搅拌防粘壁装置(3)包括驱动电机(31)、防粘壁结构(35)和限位结构(38)，所述防粘壁结构(35)包括矩形板(351)和圆柱块(354)，所述矩形板(351)的外表面与螺纹筒(33)的外表面固定连接，所述矩形板(351)的外表面顶部设置有传动齿轮(352)，所述传动齿轮(352)的外表面顶部固定连接有圆框(353)，所述圆柱块(354)的外表面大小和形状与圆框(353)的内壁大小和形状相适配，所述圆框(353)的一侧开设有第二圆孔(312)，所述圆柱块(354)的外表面一侧开设有圆槽(355)，所述圆槽(355)的内壁设置有燕尾滑杆(356)，所述燕尾滑杆(356)的一端固定连接有圆卡块(357)，所述圆卡块(357)的外表面大小和形状与第二圆孔(312)的内壁大小和形状相适配，所述燕尾滑杆(356)的外表面套设有复位弹簧(358)，所述复位弹簧(358)的两端分别与圆卡块(357)和圆槽(355)固定连接，所述圆柱块(354)的外表面顶部固定连接有刮刷(359)；

所述驱动电机(31)与机体(1)的外表面底部固定连接，所述驱动电机(31)的输出端固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外表面螺纹连接有螺纹筒(33)，所述螺纹筒(33)与盖板(5)的内壁通过轴承转动连接，所述机体(1)的内壁固定连接有齿环块(36)。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述螺纹筒(33)的外表面固定连接有搅拌筒(34)，所述螺纹筒(33)的外表面顶部开设有矩形卡槽(37)，所述机体(1)的外表面两侧均固定连接有矩形块(311)，所述矩形块(311)的顶部开设有矩形槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述盖板(5)的外表面两侧均固定连接有连接块(39)，所述连接块(39)的外表面底部固定连接有矩形杆(310)，所述矩形杆(310)的外表面大小和形状与矩形槽(7)的内壁大小和形状相适配，所述盖板(5)的顶部开设有第一圆孔(6)。

4.根据权利要求2所述的一种混合均匀的塑料颗粒搅拌机，其特征在于：所述限位结构(38)包括辅助板(381)，所述辅助板(381)的外表面底部固定连接有限位块(382)，所述限位块(382)的外表面大小和形状与第一圆孔(6)的内壁大小和形状相适配，所述辅助板(381)的外表面顶部固定连接有把手(383)，所述辅助板(381)的外表面底部固定连接有矩形卡块(384)，所述矩形卡块(384)的外表面大小和形状与矩形卡槽(37)的内壁大小和形状相适配。

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