CN216682811U - 一种光伏电池板加工用基料切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光伏电池板加工用基料切割装置,包括架体,所述架体的上表面固定连接有放置板,放置板的上表面固定连接有L形板,L形板的一侧固定连接有电动推杆,电动推杆与L形板的上表面固定连接,且电动推杆的一端固定连接有限位板,所述L形板的底部固定连接有多个弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的底端固定连接有压板,压板的两侧固定连接有两个弧形柱。本实用新型以便于对光伏电池板加工基料压住,避免光伏电池板加工基料切割时发生晃动滑动,保障光伏电池板加工基料切割稳定性,以便于减少基料与所需基料的尺寸出现偏差,其次,可以根据不同规格的基料调整切割孔和限位板之间的间距,从而适用于不同规格的基料。

Description

一种光伏电池板加工用基料切割装置
技术领域
本实用新型涉及光伏组件加工技术领域,尤其涉及一种光伏电池板加工用基料切割装置。
背景技术
众所周知,光伏电池板加工的基料切割装置是一种用于在生产光伏电池产品对生产加工所使用的电池板基料进行切割成型,以使其满足相关生产加工对电池板尺寸要求的装置,其在光伏电池板的领域中得到了广泛的使用。
目前现有的一种光伏电池板加工用基料切割装置,大多存在以下的不足:在对光伏电池板加工用的基料进行切割时,基料的震动幅度较大,导致切割完后的基料与所需基料的尺寸出现较大的偏差,影响了产品的质量,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种光伏电池板加工用基料切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种光伏电池板加工用基料切割装置,包括架体,所述架体的上表面固定连接有放置板,放置板的上表面固定连接有L形板,L形板的一侧固定连接有电动推杆,电动推杆与L形板的上表面固定连接,且电动推杆的一端固定连接有限位板,所述L形板的底部固定连接有多个弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的底端固定连接有压板,压板的两侧固定连接有两个弧形柱,每两个弧形柱之间活动连接有压辊。
作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有切割轮,放置板的上表面开设有切割孔,切割轮位于切割孔内。
作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的上表面固定连接有两个支撑块,支撑块的顶端固定连接有固定板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述限位板的一侧固定连接有滑动板,滑动板与固定板活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定板的底部固定连接有防护罩,切割轮位于防护罩内,且固定板的上表面固定连接有照明灯。
作为本实用新型再进一步的方案,所述限位板的一侧固定连接有指示杆,放置板的上表面设置有刻度条。
作为本实用新型再进一步的方案,所述放置板的底部固定连接有导流罩,导流罩与切割孔相对应。
作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的一侧内壁固定连接有收集箱,架体的一侧内壁固定连接有导流板,导流板位于收集箱上方。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型,通过压辊、弹簧伸缩杆和压板相互配合的设置,以便于对光伏电池板加工基料压住,有效的避免光伏电池板加工基料切割时发生晃动滑动,保障光伏电池板加工基料切割稳定性,以便于减少基料与所需基料的尺寸出现偏差。
2.本实用新型,通过限位板和切割孔的设置,在切割之前,可以根据不同规格的基料调整切割孔和限位板之间的间距,从而适用于不同规格的基料,保障了该装置的适用性。
3.本实用新型,通过导流罩、导流板和收集箱的设置,以便于对碎屑的收集,由防护罩的设计,以防碎屑四处飞散,保障光伏电池板加工车间的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光伏电池板加工用基料切割装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种光伏电池板加工用基料切割装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种光伏电池板加工用基料切割装置的仰视结构示意图。
图中:1、架体;2、放置板;3、L形板;4、弹簧伸缩杆;5、弧形柱;6、压辊;7、限位板;8、电动推杆;9、切割轮;10、切割孔;11、滑动板;12、支撑块;13、固定板;14、防护罩;15、照明灯;16、指示杆;17、刻度条;18、导流罩;19、导流板;20、收集箱;21、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,一种光伏电池板加工用基料切割装置,包括架体1,架体1的上表面通过螺栓固定有放置板2,放置板2的上表面通过螺栓固定有L形板3,L形板3的一侧通过螺栓固定有电动推杆8,电动推杆8与L形板3的上表面固定连接,且电动推杆8的一端通过螺栓固定有限位板7,L形板3的底部通过螺栓固定有多个弹簧伸缩杆4,弹簧伸缩杆4的底端通过螺栓固定有压板21,压板21的两侧通过螺栓固定有两个弧形柱5,每两个弧形柱5之间转动连接有压辊6,由压辊6、弹簧伸缩杆4和压板21相互配合的设计,以便于对光伏电池板加工基料压住,有效的避免光伏电池板加工基料切割时发生晃动滑动,保障光伏电池板加工基料切割稳定性,以便于减少基料与所需基料的尺寸出现偏差差。
本实用新型中,架体1的上表面通过螺栓固定有电机,电机输出轴的一端通过螺栓固定有切割轮9,放置板2的上表面开设有切割孔10,限位板7和切割孔10的设计,在切割之前,可以根据不同规格的基料调整切割孔10和限位板7之间的间距,从而适用于不同规格的基料,保障了该装置的适用性,切割轮9位于切割孔10内,架体1的上表面通过螺栓固定有两个支撑块12,支撑块12的顶端通过螺栓固定有固定板13,限位板7的一侧通过螺栓固定有滑动板11,滑动板11与固定板13滑动连接,固定板13的底部通过螺栓固定有防护罩14,由防护罩14的设计,以防碎屑四处飞散,保障光伏电池板加工车间的整洁性,切割轮9位于防护罩14内,且固定板13的上表面通过螺栓固定有照明灯15,限位板7的一侧通过螺栓固定有指示杆16,放置板2的上表面设置有刻度条17,由指示杆16和刻度条17的作用下,以便于观察限位板7与切割孔10之间的距离,放置板2的底部通过螺栓固定有导流罩18,导流罩18与切割孔10相对应,架体1的一侧内壁通过螺栓固定有收集箱20,架体1的一侧内壁通过螺栓固定有导流板19,通过导流罩18、导流板19和收集箱20的设计,以便于对碎屑的收集,导流板19位于收集箱20上方。
工作原理:使用时,在切割之前,启动电动推杆8,电动推杆8推动限位板7向前移动,进而带动指示杆16向前移动,并且在刻度条17的作用下,以便于观察限位板7与切割孔10之间的距离,继而可以根据不同规格的基料调整切割孔10和限位板7之间的间距,从而适用于不同规格的基料,接着,启动电机,电机带动切割轮9转动,利用切割轮9对基料进行切割,切割的同时,随着基料的推动,使得基料与压辊6相接触,并且通过压辊6、弹簧伸缩杆4和压板21相互配合,以便于对光伏电池板加工基料压住,即可对其进行固定,有效的避免光伏电池板加工基料切割时发生晃动滑动,保障光伏电池板加工基料切割稳定性,切割时产生的碎屑通过导流罩18掉落在导流板19上,并且滑动至收集箱20内,以便于对碎屑的统一收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光伏电池板加工用基料切割装置,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的上表面固定连接有放置板(2),放置板(2)的上表面固定连接有L形板(3),L形板(3)的一侧固定连接有电动推杆(8),电动推杆(8)与L形板(3)的上表面固定连接,且电动推杆(8)的一端固定连接有限位板(7),所述L形板(3)的底部固定连接有多个弹簧伸缩杆(4),弹簧伸缩杆(4)的底端固定连接有压板(21),压板(21)的两侧固定连接有两个弧形柱(5),每两个弧形柱(5)之间活动连接有压辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电池板加工用基料切割装置,其特征在于,所述架体(1)的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有切割轮(9),放置板(2)的上表面开设有切割孔(10),切割轮(9)位于切割孔(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电池板加工用基料切割装置,其特征在于,所述架体(1)的上表面固定连接有两个支撑块(12),支撑块(12)的顶端固定连接有固定板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏电池板加工用基料切割装置,其特征在于,所述限位板(7)的一侧固定连接有滑动板(11),滑动板(11)与固定板(13)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种光伏电池板加工用基料切割装置,其特征在于,所述固定板(13)的底部固定连接有防护罩(14),切割轮(9)位于防护罩(14)内,且固定板(13)的上表面固定连接有照明灯(15)。
6.根据权利要求1所述的一种光伏电池板加工用基料切割装置,其特征在于,所述限位板(7)的一侧固定连接有指示杆(16),放置板(2)的上表面设置有刻度条(17)。
7.根据权利要求2所述的一种光伏电池板加工用基料切割装置,其特征在于,所述放置板(2)的底部固定连接有导流罩(18),导流罩(18)与切割孔(10)相对应。
8.根据权利要求7所述的一种光伏电池板加工用基料切割装置,其特征在于,所述架体(1)的一侧内壁固定连接有收集箱(20),架体(1)的一侧内壁固定连接有导流板(19),导流板(19)位于收集箱(20)上方。
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