CN216682668U - 预制混凝土构件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土预制件加工技术领域,且公开了预制混凝土构件模具,包括底板,底板的顶部左右两侧的前后两端均固定安装有拐胶板,相邻两组拐胶板之间设置有分段侧板,分段侧板包括限制板和连接块,限制板从外至内逐渐变宽,连接块固定安装在限制板的两侧侧壁上,且限制板的侧边以及连接块和拐胶板的内侧相适配,本实用新型中,该预制混凝土构件模具,通过拐胶板和分段侧板之间采用粗牙螺丝和锁固槽进行连接拼接,使得拼接工艺简单,容易操作,质量有保证,且拐胶板和分段侧板之间设置有填充垫能够有效降低拼接面漏浆情况发生,使用强度高,不易变形,保证构件生产质量,现在操作简单,便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制件加工技术领域,尤其涉及预制混凝土构件模具。
背景技术
混凝土预制件在进行加工作业时通常会采用构件模具进行辅助加工,使得混凝土预制件能够快速成型;
而现混凝土预制件构件模具在进行使用时,通常在拼接作业时,对工艺要求较高,不好掌握操,质量稳定性差,且拼接缝后的隙不好堵漏,使用强度低,易变形,构件品质无法保证,为此,我们提出预制混凝土构件模具。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供预制混凝土构件模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,预制混凝土构件模具,包括底板,所述底板的顶部左右两侧的前后两端均固定安装有拐胶板,相邻两组所述拐胶板之间设置有分段侧板,所述分段侧板包括限制板和连接块,所述限制板从外至内逐渐变宽,所述连接块固定安装在限制板的两侧侧壁上,且限制板的侧边以及连接块和拐胶板的内侧相适配,所述连接块靠近拐胶板一侧侧壁和拐胶板的对应位置侧壁均开设有锁固槽,所述锁固槽的内部设置有粗牙螺丝,拐胶板和分段侧板通过粗牙螺丝和锁固槽相互拼接连接。
作为优选,所述限制板的侧壁上设置有能够形变的填充垫,通过填充垫的形变填充使得拐胶板和分段侧板的连接间隙降低。
作为优选,所述限制板的内部开设有辅助槽,辅助槽的形状大小和限制板的形状大小相适配,所述辅助槽的内侧两侧对应位置侧壁上均对应间隔设置有限制块。
作为优选,所述辅助槽内侧对应位置两组限制块相互靠近一侧固定安装有压力弹簧,所述压力弹簧的内侧两端均设置有限制柱,限制柱靠近限制块一端固定安装在限制块的对应位置壁面上,且两组限制柱之间相互间隔设置。
作为优选,所述限制板的外侧侧壁固定安装有外接板,外接板的位置和辅助槽内侧限制块位置相对应,所述外接板的外侧侧壁上间隔固定安装有辅助锥块。
有益效果
本实用新型提供了预制混凝土构件模具。具备以下有益效果:
(1)、该预制混凝土构件模具,通过拐胶板和分段侧板之间采用粗牙螺丝和锁固槽进行连接拼接,使得拼接工艺简单,容易操作,质量有保证,且拐胶板和分段侧板之间设置有填充垫能够有效降低拼接面漏浆情况发生,使用强度高,不易变形,保证构件生产质量,现在操作简单,便捷。
(2)、该预制混凝土构件模具,当需要进行拆模作业时,通过外界打击外接板,使得外接板将压力传输至辅助槽内侧限制块上,通过压力弹簧和限制柱进行间断传导,从而能够有效的对内模进行振动脱模处理,从而提高脱模效率。
(3)、该预制混凝土构件模具,通过外接板上的辅助锥块,使得在进行打击时,接触打击时不易产生脱离情况发生,提高打击脱模效果。
(4)、该预制混凝土构件模具,通过辅助槽内侧压力弹簧和限制柱弹性和间隔设置,使得在打击力进行传导时能够有效的进行打击力限制,从而降低打击力度对预制件造成损坏的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型预制混凝土构件模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型预制混凝土构件模具的局部结构示意图;
图3为本实用新型分段侧板的局部结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、拐胶板;3、分段侧板;4、粗牙螺丝;5、限制板;6、连接块;7、辅助槽;8、锁固槽;9、填充垫;10、限制块;11、压力弹簧;12、限制柱;13、外接板;14、辅助锥块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:预制混凝土构件模具,如图1-图4所示,包括底板1,底板1为矩形板状,底板1的顶部左右两侧的前后两端均固定安装有拐胶板2,拐胶板2为三角状柱,相邻两组拐胶板2之间设置有分段侧板3,分段侧板3包括限制板5和连接块6,限制板5为梯形板状,限制板5从外至内逐渐变宽,连接块6固定安装在限制板5的两侧侧壁上,且限制板5的侧边以及连接块6和拐胶板2的内侧相适配,连接块6靠近拐胶板2一侧侧壁和拐胶板2的对应位置侧壁均开设有锁固槽8,锁固槽8的内部设置有粗牙螺丝4,拐胶板2和分段侧板3通过粗牙螺丝4和锁固槽8相互拼接连接;
限制板5的侧壁上设置有能够形变的填充垫9,通过填充垫9的形变填充使得拐胶板2和分段侧板3的连接间隙降低;
限制板5的内部开设有辅助槽7,辅助槽7为梯形状槽孔,辅助槽7的形状大小和限制板5的形状大小相适配,辅助槽7的内侧两侧对应位置侧壁上均对应间隔设置有限制块10,限制块10为圆形板状,辅助槽7内侧对应位置两组限制块10相互靠近一侧固定安装有压力弹簧11,压力弹簧11的内侧两端均设置有限制柱12,限制柱12靠近限制块10一端固定安装在限制块10的对应位置壁面上,且两组限制柱12之间相互间隔设置,限制板5的外侧侧壁固定安装有外接板13,外接板13的位置和辅助槽7内侧限制块10位置相对应,外接板13的外侧侧壁上间隔固定安装有辅助锥块14,辅助锥块14为半球形块状。
本实用新型的工作原理:
在使用时,当需要进行拆模作业时,通过外界打击外接板13,使得外接板13将压力传输至辅助槽7内侧限制块10上,通过压力弹簧11和限制柱12进行间断传导,从而能够有效的对内模进行振动脱模处理,从而提高脱模效率;
通过外接板13上的辅助锥块14,使得在进行打击时,接触打击时不易产生脱离情况发生,提高打击脱模效果;
通过辅助槽7内侧压力弹簧11和限制柱12弹性和间隔设置,使得在打击力进行传导时能够有效的进行打击力限制,从而降低打击力度对预制件造成损坏的情况发生;
本窗模采用精机加工面板,结合板材切割件做焊接工艺成形,采用螺丝装配,优化传统窗模拐角的斜穿螺丝,完全靠螺丝锁固强度低,避免了不便于加工和现场使用的弊端,采用板材户卡结合螺丝改变螺丝连接方向的方法从而提高使用轻度和现场操作的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.预制混凝土构件模具,包括底板(1),所述底板(1)的顶部左右两侧的前后两端均固定安装有拐胶板(2),相邻两组所述拐胶板(2)之间设置有分段侧板(3),其特征在于:所述分段侧板(3)包括限制板(5)和连接块(6),所述限制板(5)从外至内逐渐变宽,所述连接块(6)固定安装在限制板(5)的两侧侧壁上,且限制板(5)的侧边以及连接块(6)和拐胶板(2)的内侧相适配,所述连接块(6)靠近拐胶板(2)一侧侧壁和拐胶板(2)的对应位置侧壁均开设有锁固槽(8),所述锁固槽(8)的内部设置有粗牙螺丝(4),拐胶板(2)和分段侧板(3)通过粗牙螺丝(4)和锁固槽(8)相互拼接连接。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件模具,其特征在于:所述限制板(5)的侧壁上设置有能够形变的填充垫(9),通过填充垫(9)的形变填充使得拐胶板(2)和分段侧板(3)的连接间隙降低。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土构件模具,其特征在于:所述限制板(5)的内部开设有辅助槽(7),辅助槽(7)的形状大小和限制板(5)的形状大小相适配,所述辅助槽(7)的内侧两侧对应位置侧壁上均对应间隔设置有限制块(10)。
4.根据权利要求3所述的预制混凝土构件模具,其特征在于:所述辅助槽(7)内侧对应位置两组限制块(10)相互靠近一侧固定安装有压力弹簧(11),所述压力弹簧(11)的内侧两端均设置有限制柱(12),限制柱(12)靠近限制块(10)一端固定安装在限制块(10)的对应位置壁面上,且两组限制柱(12)之间相互间隔设置。
5.根据权利要求3所述的预制混凝土构件模具,其特征在于:所述限制板(5)的外侧侧壁固定安装有外接板(13),外接板(13)的位置和辅助槽(7)内侧限制块(10)位置相对应,所述外接板(13)的外侧侧壁上间隔固定安装有辅助锥块(14)。
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