CN216681565U - 一种接线器生产用打磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及接线器加工技术领域，具体为一种接线器生产用打磨加工装置，包括C形座，所述C形座下侧横座顶面的前后两侧均固定连接有C形支撑板，所述C形支撑板横板左右两侧的前后两侧均固定连接有连接块，四个所述连接块两个为一组相对的一侧均转动连接有夹条，所述夹条的下侧固定连接有长板，所述长板的下侧开设有矩形槽。本实用新型中，通过滑套、连接板、螺纹杆、夹条等结构之间的配合，使得两个连接板带动两个长板向斜上方移动，使得两个夹条同时向内闭合，对需要打磨打接线器进行固定，使得接线器在打磨时不会出现抖动，从而减小了接线器打磨完成后的形状与预期的形状存在差异的可能，从而增加了接线器打磨装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线器加工技术领域，具体为一种接线器生产用打磨加工装置。
背景技术
随着城市建设加快，电力电缆在电网建设中被广泛应用，随之而来的是电力电缆受外力破坏逐渐增多，运行电缆的检修情况也随之增多，电力电缆敷设方式以同沟管长距离并行敷设情况居多，故接线器的需求也更大，而接线器在生产加工时都需要对其外部进行打磨处理。
现有的市面上部分接线器打磨装置在对接线器进行打磨的过程中，由于接线器的大小存下差异，从而使得接线器打磨装置在大小存在差异的接线器打磨的过程中，接线器会出现抖动，从而使得接线器打磨完成后的形状与预期的形状存在差异，从而降低了接线器打磨装置的实用性，且接线器在打磨的过程中会飞出部分废屑在打磨装置放置台的上侧，从而使得接线器打磨完成后需要人工对打磨装置的上侧进行清理，从而增加了使用者的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接线器生产用打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的接线器打磨装置的实用性较低，使用者的劳动量较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接线器生产用打磨加工装置，包括C形座，所述C形座下侧横座顶面的前后两侧均固定连接有C形支撑板，所述C形支撑板横板左右两侧的前后两侧均固定连接有连接块，四个所述连接块两个为一组相对的一侧均转动连接有夹条；
所述夹条的下侧固定连接有长板，所述长板的下侧开设有矩形槽，所述C形支撑板两个竖板相对的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块左右的两侧均开设有长槽，所述矩形槽内壁的侧面转动连接有连接板，所述连接板的侧面与长槽内壁的侧面转动连接；
所述C形支撑板前侧竖板的前侧的左右两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块相对的一侧转动连接有转动板，所述C形支撑板前侧竖板的中部开设有方形槽，所述方形槽内壁的侧面与转动板的侧面滑动连接，所述转动板的顶面与滑动块的下侧固定连接；
所述C形座上侧横座的上侧固定连接有气缸，所述气缸伸缩杆的底端延伸至C形座上侧横座的下侧并固定连接有长条，所述长条的下侧固定连接有打磨机，所述长条底面的前侧固定连接有梯形块；
所述C形支撑板横板的顶面滑动连接有T形刮条，所述T形刮条横条后侧的左右两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的后端与C形座竖座的前侧固定连接。
优选的，所述C形座下侧横座的顶面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上侧螺纹连接有滑套，所述滑套的顶面与转动板的下侧滑动连接。
优选的，所述T形刮条竖条的顶面与C形座竖条的前侧呈45°的夹角，所述T形刮条竖条的上侧与梯形块的侧面滑动连接。
优选的，所述C形座上侧横座的上侧开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内壁的侧面与气缸的侧面固定连接。
优选的，所述夹条的数量为两个，两个所述夹条均与长板的右侧呈35°的夹角，两个所述夹条相对的一侧均固定连接有橡胶条。
优选的所述长板的数量为两个，两个所述长板的侧面均活动穿插有圆杆，所述圆杆的前后两侧均固定套接有轴承，四个所述轴承两个为一组分别与四个连接块的侧面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过滑套、连接板、螺纹杆、夹条等结构之间的配合，使得两个连接板带动两个长板向斜上方移动，使得两个夹条同时向内闭合，对需要打磨打接线器进行固定，使得接线器在打磨时不会出现抖动，从而减小了接线器打磨完成后的形状与预期的形状存在差异的可能，从而增加了接线器打磨装置的实用性。
本实用新型中，通过气缸、长条、拉簧、梯形块、T形刮条等结构之间的配合，当接线器打磨完成后，通过气缸伸缩杆收缩带动长条与滑块向上移动，使得T形刮条通过拉簧的弹性势能向C形支撑板上侧横板的后侧移动，使得T形刮条横条将C形支撑板上侧横板上侧的废屑进行刮除，从而减小了劳动者的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
图中：1、C形座；2、C形支撑板；3、连接块；4、夹条；5、长板；6、矩形槽；7、滑动块；8、长槽；9、连接板；10、安装块；11、转动板；12、方形槽；13、气缸；14、长条；15、打磨机；16、梯形块；17、T形刮条；18、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种接线器生产用打磨加工装置，包括C形座1，C形座1下侧横座顶面的前后两侧均固定连接有C形支撑板2，C形支撑板2横板左右两侧的前后两侧均固定连接有连接块3，四个连接块3两个为一组相对的一侧均转动连接有夹条4；
夹条4的下侧固定连接有长板5，长板5的下侧开设有矩形槽6，C形支撑板2两个竖板相对的一侧滑动连接有滑动块7，滑动块7左右的两侧均开设有长槽8，矩形槽6内壁的侧面转动连接有连接板9，连接板9的侧面与长槽8内壁的侧面转动连接；
C形支撑板2前侧竖板的前侧的左右两侧均固定连接有安装块10，两个安装块10相对的一侧转动连接有转动板11，C形支撑板2前侧竖板的中部开设有方形槽12，方形槽12内壁的侧面与转动板11的侧面滑动连接，转动板11的顶面与滑动块7的下侧固定连接；
C形座1上侧横座的上侧固定连接有气缸13，气缸13伸缩杆的底端延伸至C形座1上侧横座的下侧并固定连接有长条14，长条14的下侧固定连接有打磨机15，长条14底面的前侧固定连接有梯形块16；
C形支撑板2横板的顶面滑动连接有T形刮条17，T形刮条17横条后侧的左右两侧均固定连接有拉簧18，拉簧18的后端与C形座1竖座的前侧固定连接。
本实施例中，如图1和图2所示，C形座1下侧横座的顶面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的上侧螺纹连接有滑套，滑套的顶面与转动板11的下侧滑动连接，滑套能够对转动板11的高度进行调节。
本实施例中，如图1和图3所示，T形刮条17竖条的顶面与C形座1竖条的前侧呈45°的夹角，T形刮条17竖条的上侧与梯形块16的侧面滑动连接，斜面的T形刮条17竖条上侧方便使得梯形块16带动T形刮条17进行移动。
本实施例中，如图1所示，C形座1上侧横座的上侧开设有圆形凹槽，圆形凹槽内壁的侧面与气缸13的侧面固定连接，圆形凹槽能够对气缸13进行固定，减小了气缸13在伸缩过程中产生的震动。
本实施例中，如图2所示，夹条4的数量为两个，两个夹条4均与长板5的右侧呈35°的夹角，两个夹条4相对的一侧均固定连接有橡胶条，橡胶条减小了将接线器夹坏的可能。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，长板5的数量为两个，两个长板5的侧面均活动穿插有圆杆，圆杆的前后两侧均固定套接有轴承，四个轴承两个为一组分别与四个连接块3的侧面固定连接，轴承减小了长板5与圆杆在连接块侧面转动时的阻力。
本实用新型的使用方法和优点：该一种接线器生产用打磨加工装置在对接线器进行打磨时，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，通过转动滑套，使得滑套通过螺纹杆向上转动，使得转动板11的前侧向斜上方移动，使得转动板11的上侧带动滑动块7向下移动，使得滑动块7通过长槽8带动两个连接板9向下移动，使得两个连接板9带动两个长板5向斜上方移动，使得两个夹条4同时向内闭合，对需要打磨打接线器进行固定，从而使得接线器在打磨时不会出现抖动，从而减小了接线器打磨完成后的形状与预期的形状存在差异的可能，从而增加了接线器打磨装置的实用性。
通过气缸13向下移动，使得长条14向下移动，使得长条14带动梯形块16向下移动，通过T形刮条17竖条的上侧为斜面，使得梯形块16带动R形刮条17向前移动，对拉簧18进行拉伸，当接线器打磨完成后，通过气缸13伸缩杆收缩带动长条14与滑块16向上移动，使得T形刮条17通过拉簧的弹性势能向C形支撑板2上侧横板的后侧移动，从而使得T形刮条17横条将C形支撑板2上侧横板上侧的废屑进行刮除，从而减小了劳动者的工作量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种接线器生产用打磨加工装置，包括C形座(1)，其特征在于：所述C形座(1)下侧横座顶面的前后两侧均固定连接有C形支撑板(2)，所述C形支撑板(2)横板左右两侧的前后两侧均固定连接有连接块(3)，四个所述连接块(3)两个为一组相对的一侧均转动连接有夹条(4)；
所述夹条(4)的下侧固定连接有长板(5)，所述长板(5)的下侧开设有矩形槽(6)，所述C形支撑板(2)两个竖板相对的一侧滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)左右的两侧均开设有长槽(8)，所述矩形槽(6)内壁的侧面转动连接有连接板(9)，所述连接板(9)的侧面与长槽(8)内壁的侧面转动连接；
所述C形支撑板(2)前侧竖板的前侧的左右两侧均固定连接有安装块(10)，两个所述安装块(10)相对的一侧转动连接有转动板(11)，所述C形支撑板(2)前侧竖板的中部开设有方形槽(12)，所述方形槽(12)内壁的侧面与转动板(11)的侧面滑动连接，所述转动板(11)的顶面与滑动块(7)的下侧固定连接；
所述C形座(1)上侧横座的上侧固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)伸缩杆的底端延伸至C形座(1)上侧横座的下侧并固定连接有长条(14)，所述长条(14)的下侧固定连接有打磨机(15)，所述长条(14)底面的前侧固定连接有梯形块(16)；
所述C形支撑板(2)横板的顶面滑动连接有T形刮条(17)，所述T形刮条(17)横条后侧的左右两侧均固定连接有拉簧(18)，所述拉簧(18)的后端与C形座(1)竖座的前侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种接线器生产用打磨加工装置，其特征在于：所述C形座(1)下侧横座的顶面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上侧螺纹连接有滑套，所述滑套的顶面与转动板(11)的下侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种接线器生产用打磨加工装置，其特征在于：所述T形刮条(17)竖条的顶面与C形座(1)竖条的前侧呈45°的夹角，所述T形刮条(17)竖条的上侧与梯形块(16)的侧面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种接线器生产用打磨加工装置，其特征在于：所述C形座(1)上侧横座的上侧开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内壁的侧面与气缸(13)的侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种接线器生产用打磨加工装置，其特征在于：所述夹条(4)的数量为两个，两个所述夹条(4)均与长板(5)的右侧呈35°的夹角，两个所述夹条(4)相对的一侧均固定连接有橡胶条。
6.根据权利要求1所述的一种接线器生产用打磨加工装置，其特征在于：所述长板(5)的数量为两个，两个所述长板(5)的侧面均活动穿插有圆杆，所述圆杆的前后两侧均固定套接有轴承，四个所述轴承两个为一组分别与四个连接块(3)的侧面固定连接。
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| CN202123349342.9U CN216681565U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种接线器生产用打磨加工装置 |
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