CN216681508U - 一种金属带材修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于带材加工技术领域，具体涉及一种金属带材修边装置，包括机体，所述机体的顶部固定设置有安装架，所述安装架内壁的中间位置处从上至下等间距转动设置有两个传送辊，所述机体顶部两侧且位于传送辊正面的位置处对称固定设置有安装板，两个所述安装板相对的一侧固定设置有打磨板，且打磨板的位置与传送辊的位置相对应，所述机体顶部的中央固定设置有安装杆，所述安装杆的外壁阻尼滑动连接有安装套管。本实用新型能够通过倾斜的引导板将修边时产生的碎屑引导至修边机外，从而降低大量碎屑掉落于修边机上的概率，从而便于修边机的清理，同时防止大量的碎屑存在于修边机上的缝隙内，降低碎屑影响修边机正常使用的概率。
Description
技术领域
本实用新型属于带材加工技术领域，具体涉及一种金属带材修边装置。
背景技术
带材是长宽比很大的成卷供应的带状金属材，宽度大于600mm者称为宽带材，小于600mm的带材称为窄带材，带材厚度可薄至0.001mm，带材由热轧方法或者冷轧方法生产，热轧方法生产的带材厚度较大，冷轧方法可获得热轧法不能获得的优点，可以生产表面质量好、尺寸精确、力学性能高的更薄规格的带材，带材可以看做是宽度小于板材的钢材，其外形特点、生产方法和用途与板材基本相同，带材在加工的过程中需要使用带材修边装置对带材的两侧进行修边处理。
现有技术存在的问题：
在进行修边处理时需要修边装置的打磨板对带材的两侧进行打磨，在打磨的过程中会产生大量的金属屑，传统修边装置修边时产生的大量金属屑会直接掉落于修边装置上，由于修边装置器械之间存在大量的缝隙，这些碎屑掉落于缝隙内后难以清理，这些碎屑可能会长久存在于修边装置上，可能影响修边装置的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属带材修边装置，能够通过倾斜的引导板将修边时产生的碎屑引导至修边机外，从而降低大量碎屑掉落于修边机上的概率，从而便于修边机的清理，同时防止大量的碎屑存在于修边机上的缝隙内，降低碎屑影响修边机正常使用的概率。
本实用新型采取的技术方案具体如下：
一种金属带材修边装置，包括机体，所述机体的顶部固定设置有安装架，所述安装架内壁的中间位置处从上至下等间距转动设置有两个传送辊，所述机体顶部两侧且位于传送辊正面的位置处对称固定设置有安装板，两个所述安装板相对的一侧固定设置有打磨板，且打磨板的位置与传送辊的位置相对应；
所述机体顶部的中央固定设置有安装杆，所述安装杆的外壁阻尼滑动连接有安装套管，所述安装套管的顶部固定设置有引导板，所述引导板从中间向两端逐渐向下倾斜，且引导板的两端穿过安装架的两侧壁延伸至安装架的外部，所述引导板的两端呈敞开状结构，所述引导板位于打磨板的下方。
下方一个所述传送辊外壁的两端固定设置有转动环，所述转动环的外壁等间距固定设置有第二碰触齿，所述引导板背面与第二碰触齿相对应的位置处等间距固定设置有第一碰触齿，所述第一碰触齿与第二碰触齿相碰触。
所述安装板的内部与引导板相对应的位置处开设有通槽，所述引导板的两端穿过通槽的内部，所述通槽的底部与引导板的底部之间等间距固定设置有弹簧。
所述安装杆外壁等间距固定设置有第二接触片，所述安装套管内壁与第二接触片相对应的位置处固定设置有第一接触片，所述第二接触片具有弹性。
所述机体的两侧设置有集料仓，所述集料仓位于引导板两端的正下方。
所述集料仓靠近机体一侧的顶部固定设置有卡扣，所述机体两侧与卡扣相对应的位置处固定设置有卡环，所述卡扣与卡环相卡接，所述集料仓通过卡扣与卡环的卡接固定于机体的两侧。
本实用新型取得的技术效果为：
(1)当修边产生大量碎屑时，大量碎屑掉落于引导板的内部，通过倾斜的引导板将修边时产生的碎屑引导至修边机外，从而降低大量碎屑掉落于修边机上的概率，从而便于修边机的清理，同时防止大量的碎屑存在于修边机上的缝隙内，降低碎屑影响修边机正常使用的概率。
(2)由于传送辊在传送带材时会发生转动，转动的传送辊带动转动环转动，使转动环上的第二碰触齿与第一碰触齿发生碰触，从而使引导板发生抖动，便于将引导板内部的碎屑传导至机体的外部，提升引导板传导碎屑的效率，从而进一步降低大量碎屑掉落于修边机上的概率，从而便于修边机的清理，同时防止大量的碎屑存在于修边机上的缝隙内，降低碎屑影响修边机正常使用的概率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型安装架的侧剖图；
图3是本实用新型图1中A处的放大图；
图4是本实用新型安装套管中的内部结构示意图；
图5是本实用新型图1中B处的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机体；
2、安装架；
3、安装板；301、打磨板；302、通槽；303、弹簧；
4、安装杆；401、安装套管；402、引导板；403、第一碰触齿；404、第一接触片；405、第二接触片；
5、传送辊；501、转动环；502、第二碰触齿；
6、集料仓；601、卡扣；602、卡环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-5所示，一种金属带材修边装置，包括机体1，机体1的顶部固定设置有安装架2，安装架2内壁的中间位置处从上至下等间距转动设置有两个传送辊5，机体1顶部两侧且位于传送辊5正面的位置处对称固定设置有安装板3，两个安装板3相对的一侧固定设置有打磨板301，且打磨板301的位置与传送辊5的位置相对应；
机体1顶部的中央固定设置有安装杆4，安装杆4的外壁阻尼滑动连接有安装套管401，安装套管401的顶部固定设置有引导板402，引导板402从中间向两端逐渐向下倾斜，且引导板402的两端穿过安装架2的两侧壁延伸至安装架2的外部，引导板402的两端呈敞开状结构，引导板402位于打磨板301的下方。
根据上述结构，当修边产生大量碎屑时，大量碎屑掉落于引导板402的内部，通过倾斜的引导板402将修边时产生的碎屑引导至修边机外，从而降低大量碎屑掉落于修边机上的概率，从而便于修边机的清理，同时防止大量的碎屑存在于修边机上的缝隙内，降低碎屑影响修边机正常使用的概率。
参照附图2与3，下方一个传送辊5外壁的两端固定设置有转动环501，转动环501的外壁等间距固定设置有第二碰触齿502，引导板402背面与第二碰触齿502相对应的位置处等间距固定设置有第一碰触齿403，第一碰触齿403与第二碰触齿502相碰触。
根据上述结构，由于传送辊5在传送带材时会发生转动，转动的传送辊5带动转动环501转动，使转动环501上的第二碰触齿502与第一碰触齿403发生碰触，从而使引导板402发生抖动，便于将引导板402内部的碎屑传导至机体1的外部，提升引导板402传导碎屑的效率，从而进一步降低大量碎屑掉落于修边机上的概率，从而便于修边机的清理，同时防止大量的碎屑存在于修边机上的缝隙内，降低碎屑影响修边机正常使用的概率。
参照附图2，安装板3的内部与引导板402相对应的位置处开设有通槽302，引导板402的两端穿过通槽302的内部，通槽302的底部与引导板402的底部之间等间距固定设置有弹簧303，通过弹簧303的作用便于引导板402发生抖动，从而便于引导板402导料。
参照附图4，安装杆4外壁等间距固定设置有第二接触片405，安装套管401内壁与第二接触片405相对应的位置处固定设置有第一接触片404，第二接触片405具有弹性，通过第一接触片404与第二接触片405的相互配合使引导板402两端发生抖动的同时引导板402的中部发生抖动，从而便于将掉落于引导板402中部的碎屑导料至修边装置的外部。
参照附图1，机体1的两侧设置有集料仓6，集料仓6位于引导板402两端的正下方，便于对引导板402导出的碎屑进行收集。
参照附图5，集料仓6靠近机体1一侧的顶部固定设置有卡扣601，机体1两侧与卡扣601相对应的位置处固定设置有卡环602，卡扣601与卡环602相卡接，集料仓6通过卡扣601与卡环602的卡接固定于机体1的两侧，通过卡扣601与卡环602的配合可将集料仓6从机体1上取下，从而便于对集料仓6内收集的碎屑进行处理。
本实用新型的工作原理为：
(1)将带材穿过两个传送辊5之间，同时将收卷机放置于机体1的背面对修边后的带材进行收卷；
(2)然后启动修边机与收卷机，使安装板3上的两个打磨板301对带材的边进行打磨；
(3)此时打磨产生的碎屑掉落于引导板402的内部，同时由于引导板402呈倾斜状态，引导板402内部的碎屑会逐渐进入集料仓6的内部；
(4)在传送辊5传动的过程中，传送辊5由于与带材之间的摩擦力发生转动，此时转动的传送辊5带动转动环501转动，使转动环501上的第二碰触齿502与第一碰触齿403相碰触，从而使引导板402发生抖动，便于引导板402将内部的碎屑排出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种金属带材修边装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定设置有安装架(2)，所述安装架(2)内壁的中间位置处从上至下等间距转动设置有两个传送辊(5)，所述机体(1)顶部两侧且位于传送辊(5)正面的位置处对称固定设置有安装板(3)，两个所述安装板(3)相对的一侧固定设置有打磨板(301)，且打磨板(301)的位置与传送辊(5)的位置相对应；
所述机体(1)顶部的中央固定设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)的外壁阻尼滑动连接有安装套管(401)，所述安装套管(401)的顶部固定设置有引导板(402)，所述引导板(402)从中间向两端逐渐向下倾斜，且引导板(402)的两端穿过安装架(2)的两侧壁延伸至安装架(2)的外部，所述引导板(402)的两端呈敞开状结构，所述引导板(402)位于打磨板(301)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种金属带材修边装置，其特征在于：下方一个所述传送辊(5)外壁的两端固定设置有转动环(501)，所述转动环(501)的外壁等间距固定设置有第二碰触齿(502)，所述引导板(402)背面与第二碰触齿(502)相对应的位置处等间距固定设置有第一碰触齿(403)，所述第一碰触齿(403)与第二碰触齿(502)相碰触。
3.根据权利要求1所述的一种金属带材修边装置，其特征在于：所述安装板(3)的内部与引导板(402)相对应的位置处开设有通槽(302)，所述引导板(402)的两端穿过通槽(302)的内部，所述通槽(302)的底部与引导板(402)的底部之间等间距固定设置有弹簧(303)。
4.根据权利要求1所述的一种金属带材修边装置，其特征在于：所述安装杆(4)外壁等间距固定设置有第二接触片(405)，所述安装套管(401)内壁与第二接触片(405)相对应的位置处固定设置有第一接触片(404)，所述第二接触片(405)具有弹性。
5.根据权利要求1所述的一种金属带材修边装置，其特征在于：所述机体(1)的两侧设置有集料仓(6)，所述集料仓(6)位于引导板(402)两端的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种金属带材修边装置，其特征在于：所述集料仓(6)靠近机体(1)一侧的顶部固定设置有卡扣(601)，所述机体(1)两侧与卡扣(601)相对应的位置处固定设置有卡环(602)，所述卡扣(601)与卡环(602)相卡接，所述集料仓(6)通过卡扣(601)与卡环(602)的卡接固定于机体(1)的两侧。
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