CN216681424U - 一种机床智能润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于润滑装置技术领域，尤其涉及一种机床智能润滑装置，包括机床主轴，所述机床主轴的外侧设置有主轴箱，所述机床主轴的外表面嵌套设置有与主轴箱连接的连接轴承，所述主轴箱顶部设置有储油箱，所述连接轴承的上方设置有上润滑腔，所述上润滑腔内设置有吸油海绵，所述机床主轴穿过所述上润滑腔内，且所述机床主轴的外表面与吸油海绵接触，所述储油箱底部的出油口通过连接管道与上润滑腔顶部的进油口连接，且所述连接管道上设置有电磁阀。该装置可定期自动对数控机床主轴进行润滑，无需人工操作，简化了操作步骤，使用更加方便省力，而且该装置还能将多余的润滑油回收利用，避免了资源浪费。

Description

一种机床智能润滑装置

技术领域

本实用新型属于润滑装置技术领域，尤其涉及一种机床智能润滑装置。

背景技术

数控机床主轴，是数控机床上的一个极为重要的工作部件，主轴承担着机床主要的操作工作。在数控机床工作工作过程中，需要定期对机床主轴进行润滑。然而，现有技术中的数控机床主轴大多是人工定期对主轴结构进行润滑工作，一方面增加了工作人员的劳动负担，另一方面，人工操作也存在润滑不及时的缺点，容易导致主轴作用精度下降，其次，人工润滑操作时多为直接将润滑油倒上去，多余的润滑油滴落在地上，导致资源浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床智能润滑装置，该装置可定期自动对数控机床主轴进行润滑，无需人工操作，简化了操作步骤，使用更加方便省力，而且该装置还能将多余的润滑油回收利用，避免了资源浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种机床智能润滑装置，包括机床主轴，所述机床主轴的外侧设置有主轴箱，所述主轴箱内底部位置通过连接轴承与机床主轴转动连接，所述主轴箱顶部设置有储油箱，所述连接轴承的上方设置有上润滑腔，所述上润滑腔内设置有吸油海绵，所述机床主轴穿过所述上润滑腔内，且所述机床主轴的外表面与吸油海绵接触，所述储油箱底部的出油口通过连接管道与上润滑腔顶部的进油口连接，且所述连接管道上设置有润滑电磁阀。

作为优选，所述上润滑腔底部设置有漏油孔，且所述漏油孔的底部连通到连接轴承。

作为优选，所述连接轴承的下方设置有下润滑腔，所述下润滑腔内设置有吸油海绵，所述机床主轴穿过所述下润滑腔内，且所述机床主轴的外表面与吸油海绵接触。

作为优选，所述下润滑腔底部的出油口处设置有回收电磁阀，且所述下润滑腔底部的出油口通过回收泵与储油箱顶部的回收口连接。

作为优选，所述储油箱顶部设置有加油口，所述储油箱内设置有液位传感器，液位传感器可以检测储油箱内的液位信息。

作为优选，所述主轴箱上还设置有控制装置，所述控制装置包括控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接，所述润滑电磁阀、回收电磁阀、回收泵、液位传感器均与所述控制器电联接。液位传感器可以将检测到的储油箱内的液位信息及时发送给控制器，控制器可将接收到的液位信息发送给控制面板进行显示，方便工作人员及时了解储油箱内的储油量。控制器可控制润滑电磁阀和回收泵、回收电磁阀的开启和关闭，从而实现对润滑和回收的控制。

本实用新型所述的一种机床智能润滑装置在使用时，储油箱内的润滑油通过连接管道进入上润滑腔内，上润滑腔内的吸油海绵可以将润滑油吸附，吸油后的吸油海绵与机床主轴的外表面接触，在机床主轴转动时，吸油海绵将润滑油均匀涂抹在机床主轴上，实现对主轴的润滑。当吸油海绵吸油饱和时就不再吸油，上润滑腔内剩余的润滑油通过漏油孔进入连接轴承，实现对连接轴承的自动润滑。多余的润滑油从连接轴承底部流出后进入下方的下润滑腔内，下润滑腔内的吸油海绵可以将润滑油吸附，吸油后的吸油海绵与机床主轴的外表面接触，在机床主轴转动时，吸油海绵将润滑油均匀涂抹在机床主轴上，实现对主轴的润滑。当下润滑腔内的吸油海绵吸油饱和时就不再吸油，下润滑腔内剩余的润滑油通过回收泵进入储油箱内进行回收再利用。

有益效果

本实用新型公开了一种机床智能润滑装置，该装置可定期自动对数控机床主轴进行润滑，无需人工操作，简化了操作步骤，使用更加方便省力，而且该装置还能将多余的润滑油回收利用，避免了资源浪费。

附图说明

图1是本专利实施例1所述机床智能润滑装置的结构示意图；

图中，1：机床主轴；2：主轴箱；3：连接轴承；4：储油箱；5：上润滑腔； 6：吸油海绵；7：润滑电磁阀；8：漏油孔；9：下润滑腔；10：回收电磁阀；11：回收泵；12：加油口；13：液位传感器；14：回收口。

具体实施方式

以下，将详细地描述本实用新型。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许发明人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本实用新型的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本实用新型的范围，从而应当理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。

以下实施例仅是作为本实用新型的实施方案的例子列举，并不对本实用新型构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本实用新型的实质和构思的范围内的修改均落入本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种机床智能润滑装置，包括机床主轴1，所述机床主轴的外侧设置有主轴箱2，所述主轴箱内底部位置通过连接轴承3与机床主轴转动连接，所述主轴箱顶部设置有储油箱4，所述连接轴承的上方设置有上润滑腔5，所述上润滑腔内设置有吸油海绵6，所述机床主轴穿过所述上润滑腔内，且所述机床主轴的外表面与吸油海绵接触，所述储油箱底部的出油口通过连接管道与上润滑腔顶部的进油口连接，且所述连接管道上设置有润滑电磁阀7。

所述上润滑腔底部设置有漏油孔8，且所述漏油孔的底部连通到连接轴承。

所述连接轴承的下方设置有下润滑腔9，所述下润滑腔内设置有吸油海绵 6，所述机床主轴穿过所述下润滑腔内，且所述机床主轴的外表面与吸油海绵接触。

所述下润滑腔底部的出油口处设置有回收电磁阀10，且所述下润滑腔底部的出油口通过回收泵11与储油箱顶部的回收口14连接。

所述储油箱顶部设置有加油口12，所述储油箱内设置有液位传感器13，液位传感器可以检测储油箱内的液位信息。

所述主轴箱上还设置有控制装置，所述控制装置包括PLC控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接，所述润滑电磁阀、回收电磁阀、回收泵、液位传感器均与所述控制器电联接。液位传感器可以将检测到的储油箱内的液位信息及时发送给控制器，控制器可将接收到的液位信息发送给控制面板进行显示，方便工作人员及时了解储油箱内的储油量。控制器可控制润滑电磁阀和回收泵、回收电磁阀的开启和关闭，从而实现对润滑和回收的控制。

本实用新型所述的一种机床智能润滑装置在使用时，储油箱内的润滑油通过连接管道进入上润滑腔内，上润滑腔内的吸油海绵可以将润滑油吸附，吸油后的吸油海绵与机床主轴的外表面接触，在机床主轴转动时，吸油海绵将润滑油均匀涂抹在机床主轴上，实现对主轴的润滑。当吸油海绵吸油饱和时就不再吸油，上润滑腔内剩余的润滑油通过漏油孔进入连接轴承，实现对连接轴承的自动润滑。多余的润滑油从连接轴承底部流出后进入下方的下润滑腔内，下润滑腔内的吸油海绵可以将润滑油吸附，吸油后的吸油海绵与机床主轴的外表面接触，在机床主轴转动时，吸油海绵将润滑油均匀涂抹在机床主轴上，实现对主轴的润滑。当下润滑腔内的吸油海绵吸油饱和时就不再吸油，下润滑腔内剩余的润滑油通过回收泵进入储油箱内进行回收再利用。

本实施例所用PLC控制器型号为S7-400，适用于中高性能自动化控制领域，性能强大，操作简单。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机床智能润滑装置，其特征在于：包括机床主轴，所述机床主轴的外侧设置有主轴箱，所述主轴箱内底部位置通过连接轴承与机床主轴转动连接，所述主轴箱顶部设置有储油箱，所述连接轴承的上方设置有上润滑腔，所述上润滑腔内设置有吸油海绵，所述机床主轴穿过所述上润滑腔内，且所述机床主轴的外表面与吸油海绵接触，所述储油箱底部的出油口通过连接管道与上润滑腔顶部的进油口连接，且所述连接管道上设置有润滑电磁阀。

2.根据权利要求1所述的机床智能润滑装置，其特征在于：所述上润滑腔底部设置有漏油孔，且所述漏油孔的底部连通到连接轴承。

3.根据权利要求2所述的机床智能润滑装置，其特征在于：所述连接轴承的下方设置有下润滑腔，所述下润滑腔内设置有吸油海绵，所述机床主轴穿过所述下润滑腔内，且所述机床主轴的外表面与吸油海绵接触。

4.根据权利要求3所述的机床智能润滑装置，其特征在于：所述下润滑腔底部的出油口处设置有回收电磁阀，且所述下润滑腔底部的出油口通过回收泵与储油箱顶部的回收口连接。

5.根据权利要求4所述的机床智能润滑装置，其特征在于：所述储油箱顶部设置有加油口，所述储油箱内设置有液位传感器。

6.根据权利要求5所述的机床智能润滑装置，其特征在于：所述主轴箱上还设置有控制装置，所述控制装置包括控制器和控制面板，所述控制器和控制面板电联接，所述润滑电磁阀、回收电磁阀、回收泵、液位传感器均与所述控制器电联接。

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