CN216681249U - 一种适用于薄壁零件的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于薄壁零件的夹具，包括底座，其特征在于：还包括间隔设置在底座上的至少两个用于抵紧薄壁零件内筒壁的第一抵紧机构，以及间隔设置在底座上的至少两个用于抵紧薄壁零件外筒壁的第二抵紧机构，第一抵紧机构和第二抵紧机构一一对齐设置且能相互靠近或者远离以调节两者的距离；与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一一对齐设置的第一抵紧机构和第二抵紧机构，使得第一抵紧机构和第二抵紧机构在夹紧薄壁零件的同时又能使两者的作用力相互抵消，从而使得薄壁零件在夹紧的同时又不会因受力而变形，另外，第一抵紧机构和第二抵紧机构能相互靠近或者远离使得该夹具能够适用不同壁厚的薄壁零件，增加了夹具的通用性。

Description

一种适用于薄壁零件的夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种适用于薄壁零件的夹具。

背景技术

薄壁零件通常指的是壁厚小于3mm的零件，薄壁零件因其重量轻，节约材料，结构紧凑等特点而被广泛应用，但是由于该类零件壁厚太薄而使得刚性较差，尤其是对于如图1所示的长筒类薄壁零件1＇而言，在装夹过程中极易发生变形；为此，在加工过程中，为了保证薄壁零件1＇的加工精度，不能使用常规的夹紧方式，只能根据加工作业人员的经验来控制夹紧力，且为了避免因夹紧力过大而使薄壁零件1＇变形，加工作业人员常常将夹紧力控制在较小的范围内；而在机床加工中，主轴的高速转动会产生较大的离心力，在此状态下，薄壁零件1＇会因夹紧力太小而被甩出机床，从而产生安全隐患；虽然降低主轴旋转速度可以避免安全隐患但又会使得加工效率低下，另外现有的夹具中常常只能夹紧一种壁厚的薄壁零件，适用范围较小，为此，需要对现有技术作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够高效且安全地夹紧不同壁厚的薄壁零件的适用于薄壁零件的夹具，尤其适用于壁厚小于3mm的薄壁零件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该适用于薄壁零件的夹具，包括底座，其特征在于：还包括间隔设置在所述底座上的至少两个用于抵紧薄壁零件内筒壁的第一抵紧机构，以及间隔设置在所述底座上的至少两个用于抵紧薄壁零件外筒壁的第二抵紧机构，所述第一抵紧机构和所述第二抵紧机构一一对齐设置且能相互靠近或者远离以调节两者的距离。

为了更好地夹紧薄壁零件，优选地，所述第一抵紧机构包括用于连接所述底座的第一连接件，以及连接在所述第一连接件上并能相对所述第一连接件移动以抵紧薄壁零件内筒壁的第一抵紧件，对应地，所述第二抵紧机构包括用于连接所述底座的第二连接件，以及连接在所述第二连接件上并能相对所述第二连接件移动以抵紧薄壁零件外筒壁的第二抵紧件。

为了更好地连接第一抵紧件和第二抵紧件，优选地，所述第一连接件的截面呈“L”形，包括用于连接所述底座的第一横向部以及用于连接所述第一抵紧件的第一竖向部，所述第一竖向部开设有供所述第一抵紧件旋入的螺纹孔；对应地，所述第二连接件的截面呈“L”形，包括用于连接所述底座的第二横向部以及用于连接所述第二抵紧件的第二竖向部，所述第二竖向部开设有供所述第二抵紧件旋入的螺纹孔。

通过第一抵紧件和第二抵紧件已经能将薄壁零件1夹紧在底座上，但是为了夹紧的牢固，第一抵紧件和第二抵紧件需要向薄壁零件施加较大的抵紧力，为了更好地保护薄壁零件，防止薄壁零件在加工过程中发生变形，优选地，薄壁零件包括被所述第一抵紧机构和所述第二抵紧机构夹紧的筒体，以及连接在筒体下周缘并向远离自身轴线方向翻转的翻边；还包括间隔设置在所述底座上并用于定位薄壁零件之翻边的至少两个定位环，以及沿所述定位环外周壁间隔设置在所述底座上的压紧板，所述压紧板能与所述定位环配合以压紧薄壁零件的翻边，从而限制薄壁零件的轴向位移。在薄壁零件上增加翻边不仅可以增加该零件的刚性，且能通过设置定位环和压紧板向薄壁零件施加轴向的作用力，由于可以通过定位环和压紧板限制薄壁零件轴向方向的位移；因此，可以减小第一抵紧件和第二抵紧件的抵紧力，第一抵紧件和第二抵紧件只需要限制薄壁零件横向方向的位移就能满足要求。

为了使得压紧件始终保持在压紧薄壁零件的状态，优选地，还包括能穿过所述压紧板并能将所述压紧板锁定在压紧状态的锁定件。

为了能够调节压紧板与定位环的距离以适应不同壁厚的薄壁零件，优选地，所述压紧板开设有供所述锁定件穿过的腰孔。

为了在抵紧时不损坏薄壁零件，优选地，所述第一抵紧件及所述第二抵紧件为头部呈球型或者半球型的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一一对齐设置的第一抵紧机构和第二抵紧机构，使得第一抵紧机构和第二抵紧机构在夹紧薄壁零件的同时又能使两者的作用力相互抵消，从而使得薄壁零件在夹紧的同时又不会因受力而变形，另外，第一抵紧机构和第二抵紧机构能相互靠近或者远离使得该夹具能够适用不同壁厚的薄壁零件，增加了夹具的通用性。

附图说明

图1为薄壁零件的局部剖视图；

图2为本实用新型实施例中适用于薄壁零件的夹具的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中薄壁零件被夹紧在该夹具状态的示意图；

图4为图3的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图2～4所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的适用于薄壁零件的夹具，包括底座2、第一抵紧机构4和第二抵紧机构5；其中，第一抵紧机构4间隔设置在底座2上并设置有四个，第一抵紧机构4用于抵紧薄壁零件1内筒壁11；而第二抵紧机构5也间隔设置在底座2上并设置四个，第二抵紧机构则用于抵紧薄壁零件1外筒壁12；第一抵紧机构4和第二抵紧机构5一一对齐设置且能相互靠近或者远离以调节两者的距离。

为了更好地夹紧薄壁零件1，本实施例采用了以下结构来实现：本实施例的第一抵紧机构4包括用于连接底座2的第一连接件41，以及连接在第一连接件41上并能相对第一连接件41移动以抵紧薄壁零件1内筒壁11的第一抵紧件42，对应地，第二抵紧机构5包括用于连接底座2的第二连接件51，以及连接在第二连接件51上并能相对第二连接件51移动以抵紧薄壁零件1外筒壁11的第二抵紧件52，第一抵紧件42及第二抵紧件52为头部呈球型或者半球型的螺栓。

为了更好地连接第一抵紧件42和第二抵紧件52，本实施例采用了以下结构，具体地，本实施例的第一连接件41的截面呈“L”形，包括用于连接底座2的第一横向部411以及用于连接第一抵紧件42的第一竖向部412，第一竖向部412开设有供第一抵紧件42旋入的螺纹孔；对应地，第二连接件51的截面呈“L”形，包括用于连接底座2的第二横向部511以及用于连接第二抵紧件52的第二竖向部512，第二竖向部512开设有供第二抵紧件52旋入的螺纹孔。

通过第一抵紧件42和第二抵紧件52已经能将薄壁零件1夹紧在底座2上，但是为了夹紧的牢固，第一抵紧件42和第二抵紧件52需要向薄壁零件1施加较大的抵紧力，为了更好地保护薄壁零件1，防止薄壁零件1在加工过程中发生变形，本实施例还增加了以下结构：薄壁零件1包括被第一抵紧机构4和第二抵紧机构5夹紧的筒体13，以及连接在筒体13下周缘并向远离自身轴线方向翻转的翻边14；根据薄壁零件1的特点，本实施例还包括间隔设置在底座2上并用于定位薄壁零件1之翻边14的四个定位环3，沿定位环3外周壁间隔设置在底座2上的压紧板6，压紧板6能与定位环3配合以压紧薄壁零件1的翻边14，从而限制薄壁零件1的轴向位移，另外，本实施例还设置了能穿过压紧板6并能将压紧板6锁定在压紧状态的锁定件7，对应地，压紧板6开设有供锁定件7穿过的腰孔61。其中，在薄壁零件1上增加翻边14不仅可以增加该零件的刚性，且能通过设置定位环3和压紧板6向薄壁零件1施加轴向的作用力，由于可以通过定位环3和压紧板6限制薄壁零件1轴向方向的位移；因此，可以减小第一抵紧42件和第二抵紧件52的抵紧力，第一抵紧件42和第二抵紧件52只需要限制薄壁零件1横向方向的位移就能满足要求；设置腰孔61能够调节压紧板6与定位环3的距离以适应不同壁厚的薄壁零件1。

综上述，该适用于薄壁零件的夹具的使用过程如下：该夹具适用于壁厚小于3mm的零件，以下将以具有翻边14且壁厚为2mm的薄壁零件1进行阐述：当需要对薄壁零件1进行加工时，

A、加工作业人员将薄壁零件1的翻边14放置在定位环3上；

B、加工作业人员通过调节压紧板6的腰孔61来调节与定位环3的距离，并通过压紧板6与定位环3共同作用，将薄壁零件1定位在定位环3上；

C、定位后，加工作业人员通过锁定件7锁定压紧板6，此时，薄壁零件1被压紧板6限制住轴向的位移；

D、随后，加工作业人员操作第一抵紧件42和第二抵紧件52，使得两者分别抵紧薄壁零件1的内筒壁和外筒壁，此时，通过第一抵紧件42和第二抵紧件52的相互抵紧作用，薄壁零件1被夹紧在定位环3上，限制了横向方向的移动；

E、最后，加工作业人员开始加工作业。

Claims (7)

1.一种适用于薄壁零件的夹具，包括底座(2)，其特征在于：还包括间隔设置在所述底座(2)上的至少两个用于抵紧薄壁零件(1)内筒壁(11)的第一抵紧机构(4)，以及间隔设置在所述底座(2)上的至少两个用于抵紧薄壁零件(1)外筒壁(12)的第二抵紧机构(5)，所述第一抵紧机构(4)和所述第二抵紧机构(5)一一对齐设置且能相互靠近或者远离以调节两者的距离。

2.根据权利要求1所述的适用于薄壁零件的夹具，其特征在于：所述第一抵紧机构(4)包括用于连接所述底座(2)的第一连接件(41)，以及连接在所述第一连接件(41)上并能相对所述第一连接件(41)移动以抵紧薄壁零件(1)内筒壁(11)的第一抵紧件(42)，对应地，所述第二抵紧机构(5)包括用于连接所述底座(2)的第二连接件(51)，以及连接在所述第二连接件(51)上并能相对所述第二连接件(51)移动以抵紧薄壁零件(1)外筒壁(12)的第二抵紧件(52)。

3.根据权利要求2所述的适用于薄壁零件的夹具，其特征在于：所述第一连接件(41)的截面呈“L”形，包括用于连接所述底座(2)的第一横向部(411)以及用于连接所述第一抵紧件(42)的第一竖向部(412)，所述第一竖向部(412)开设有供所述第一抵紧件(42)旋入的螺纹孔；对应地，所述第二连接件(51)的截面呈“L”形，包括用于连接所述底座(2)的第二横向部(511)以及用于连接所述第二抵紧件(52)的第二竖向部(512)，所述第二竖向部(512)开设有供所述第二抵紧件(52)旋入的螺纹孔。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的适用于薄壁零件的夹具，其特征在于：薄壁零件(1)包括被所述第一抵紧机构(4)和所述第二抵紧机构(5)夹紧的筒体(13)，以及连接在筒体(13)下周缘并向远离自身轴线方向翻转的翻边(14)；还包括间隔设置在所述底座(2)上并用于定位薄壁零件(1)之翻边(14)的至少两个定位环(3)，以及沿所述定位环(3)外周壁间隔设置在所述底座(2)上的压紧板(6)，所述压紧板(6)能与所述定位环(3)配合以压紧薄壁零件(1)的翻边(14)，从而限制薄壁零件(1)的轴向位移。

5.根据权利要求4所述的适用于薄壁零件的夹具，其特征在于：还包括能穿过所述压紧板(6)并能将所述压紧板(6)锁定在压紧状态的锁定件(7)。

6.根据权利要求5所述的适用于薄壁零件的夹具，其特征在于：所述压紧板(6)开设有供所述锁定件(7)穿过的腰孔(61)。

7.根据权利要求6所述的适用于薄壁零件的夹具，其特征在于：所述第一抵紧件(42)及所述第二抵紧件(52)为头部呈球型或者半球型的螺栓。

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