CN208391587U - 一种弹簧夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床加工辅助设备技术领域，公开了一种弹簧夹紧工装，包括法兰盘(1)和与法兰盘(1)连接的夹具本体(3)，法兰盘(1)和夹具本体(3)通过连接螺栓(2)连接，还包括芯轴(5)，芯轴(5)贯穿于法兰盘(1)设在夹具本体(3)内，夹具本体(3)内设有弹簧孔(12)，弹簧孔(12)内设有与弹簧孔(12)配合的矩形弹簧(4)，矩形弹簧(4)一端与夹具本体(3)相抵，矩形弹簧(4)的另一端与芯轴(5)相抵。本实用新型矩形弹簧的弹力将芯轴向左推动，使零件与夹具本体在弹力的作用下相抵，从而夹紧零件，提高了工装在加工过程中夹持的稳定性，推杆推动芯轴向右，使零件与夹具本体分离，方便零件的拆卸和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种弹簧夹紧工装。
背景技术
工件的加工当中，易变性工件由于不好固定，传统的夹持工装对工件进行夹持并加工，夹持力度过大时容易导致工件变形，为了防止变形又不能保证夹紧的力度，且加工时机床震动容易导致工装对工件夹持造成松动，降低加工的精度以及降低工作效率，并且工件夹具结构复杂，夹紧步骤繁琐，因此我们对此做出改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术中容易导致工件变形、不能保证夹持力度的缺点，提供了一种不容易导致工件变形、能保证夹持力度的弹簧夹紧工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种弹簧夹紧工装，包括法兰盘和与法兰盘连接的夹具本体，法兰盘和夹具本体通过连接螺栓连接，还包括芯轴，芯轴贯穿于法兰盘设在夹具本体内，夹具本体内设有弹簧孔，弹簧孔内设有与弹簧孔配合的矩形弹簧，矩形弹簧一端与夹具本体相抵，矩形弹簧的另一端与芯轴相抵。零件装夹在工装上时，零件与芯轴连接，零件与芯轴同步移动，矩形弹簧的弹力将芯轴向左推动，使零件与夹具本体在弹力的作用下相抵，从而夹紧零件，提高了工装在加工过程中夹持的稳定性，提高零件的加工精度。
作为优选，还包括推杆，推杆与芯轴相抵，推杆推动芯轴在夹具本体内移动。推杆推动芯轴向右，使芯轴向右移动，使零件与夹具本体分离，方便零件的拆卸和安装。
作为优选，还包括导向销，夹具本体上设有第一销轴孔，芯轴上设有第二销轴孔，导向销的一端设在第一销轴孔内，导向销的另一端设在第二销轴孔内。在芯轴移动时，通过导向销固定芯轴移动的水平位置，使芯轴定向移动，提高了芯轴移动时的位置精度和稳定性，从而提高零件的加工精度。
作为优选，芯轴上设有与芯轴连接的芯轴连杆，夹具本体上设有与夹具本体固定连接的定位块，芯轴连杆贯穿于夹具本体和定位块。零件装夹时，零件通过装夹在定位块上进行定位，提高零件安装位置的准确性，方便机床对零件进行加工
作为优选，芯轴连杆的端部设有与芯轴连杆连接的压爪，芯轴连杆的端部内设有安装孔和设在安装孔内的连接螺母，压爪上设有与连接螺母连接的连接螺杆，连接螺杆设在芯轴连杆内且与连接螺母连接。矩形弹簧推动芯轴向左移动，芯轴连杆带动压爪向左移动，压爪通过矩形弹簧的弹力压紧零件，提高零件装夹的稳定性。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：零件装夹在工装上时，零件与芯轴连接，零件与芯轴同步移动，矩形弹簧的弹力将芯轴向左推动，使零件与夹具本体在弹力的作用下相抵，从而夹紧零件，提高了工装在加工过程中夹持的稳定性，推杆推动芯轴向右，使芯轴向右移动，使零件与夹具本体分离，方便零件的拆卸和安装，本技术结构简单，装夹方便，且装夹的稳定性好，提高了零件的加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1中M部的局部放大图。
图3是图1的右视结构图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—法兰盘、2—连接螺栓、3—夹具本体、4—矩形弹簧、5—芯轴、6—零件、7—压爪、8—角向环、9—定位块、10—导向销、11—推杆、12—弹簧孔、13—第一销轴孔、14—第二销轴孔、15—芯轴连杆、16—安装孔、17—连接螺母、18—连接螺杆、19—长螺栓。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种弹簧夹紧工装，包括法兰盘1和与法兰盘1连接的夹具本体3，法兰盘1和夹具本体3通过连接螺栓2连接，法兰盘1和夹具本体3通过长螺栓19与机床连接，长螺栓19穿过法兰盘1和夹具本体3与机床连接，还包括芯轴5，芯轴5贯穿于法兰盘1设在夹具本体3内，夹具本体3内设有弹簧孔12，弹簧孔12内设有与弹簧孔12配合的矩形弹簧4，矩形弹簧4一端与夹具本体3相抵，矩形弹簧4的另一端与芯轴5相抵。零件6装夹在工装上时，零件6与芯轴5连接，零件6与芯轴5同步移动，矩形弹簧4的弹力将芯轴向左推动，使零件6与夹具本体3在弹力的作用下相抵，从而夹紧零件6，提高了工装在加工过程中夹持的稳定性，提高零件的加工精度，还包括推杆11，推杆11与芯轴5相抵，推杆11推动芯轴5在夹具本体3内移动。推杆11推动芯轴5向右，使芯轴5向右移动，使零件6与夹具本体3分离，方便零件6的拆卸和安装。
还包括导向销10，夹具本体3上设有第一销轴孔13，芯轴5上设有第二销轴孔14，导向销10的一端设在第一销轴孔13内，导向销10的另一端设在第二销轴孔14内。在芯轴5移动时，通过导向销10固定芯轴5移动的水平位置，使芯轴5定向移动，提高了芯轴5移动时的位置精度和稳定性，从而提高零件6的加工精度。
芯轴5上设有与芯轴5连接的芯轴连杆15，夹具本体3上设有与夹具本体3固定连接的定位块9，定位块9设在夹具本体3的右侧，夹具本体3与定位块9之间通过螺钉连接，芯轴连杆15贯穿于夹具本体3和定位块9，定位块9端部的外表面上设有与定位块9连接的角向环8，角向环8的数量为三块且环形均布设在定位块9上，零件6装夹时，零件6通过装夹在定位块9上进行定位，提高零件6安装位置的准确性，方便机床对零件6进行加工，角向环8与定位块9为一体式结构，装夹时，角向环8与零件6内部配合进行卡合，角向环8对零件6进行定向，同时防止零件6在加工时打滑造成零件6与定位块9相对转动。
芯轴连杆15的端部设有与芯轴连杆15连接的压爪7，芯轴连杆15的端部内设有安装孔16和设在安装孔16内的连接螺母17，压爪7上设有与连接螺母17连接的连接螺杆18，连接螺杆18设在芯轴连杆15内且与连接螺母17连接。零件6通过压爪7压紧在定位块9上，矩形弹簧4推动芯轴5向左移动，芯轴连杆15带动压爪7向左移动，压爪7通过矩形弹簧4的弹力压紧零件6，提高零件6装夹的稳定性。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种弹簧夹紧工装，包括法兰盘(1)和与法兰盘(1)连接的夹具本体(3)，法兰盘(1)和夹具本体(3)通过连接螺栓(2)连接，其特征在于：还包括芯轴(5)，芯轴(5)贯穿于法兰盘(1)设在夹具本体(3)内，夹具本体(3)内设有弹簧孔(12)，弹簧孔(12)内设有与弹簧孔(12)配合的矩形弹簧(4)，矩形弹簧(4)一端与夹具本体(3)相抵，矩形弹簧(4)的另一端与芯轴(5)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧夹紧工装，其特征在于：还包括推杆(11)，推杆(11)与芯轴(5)相抵，推杆(11)推动芯轴(5)在夹具本体(3)内移动。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧夹紧工装，其特征在于：还包括导向销(10)，夹具本体(3)上设有第一销轴孔(13)，芯轴(5)上设有第二销轴孔(14)，导向销(10)的一端设在第一销轴孔(13)内，导向销(10)的另一端设在第二销轴孔(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧夹紧工装，其特征在于：芯轴(5)上设有与芯轴(5)连接的芯轴连杆(15)，夹具本体(3)上设有与夹具本体(3)固定连接的定位块(9)，芯轴连杆(15)贯穿于夹具本体(3)和定位块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧夹紧工装，其特征在于：芯轴连杆(15)的端部设有与芯轴连杆(15)连接的压爪(7)，芯轴连杆(15)的端部内设有安装孔(16)和设在安装孔(16)内的连接螺母(17)，压爪(7)上设有与连接螺母(17)连接的连接螺杆(18)，连接螺杆(18)设在芯轴连杆(15)内且与连接螺母(17)连接。
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- 2018-05-31 CN CN201820838321.2U patent/CN208391587U/zh active Active
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