CN216680645U - 一种新型水冷焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型水冷焊枪，包括枪颈座、水冷套、喷嘴座和喷嘴；水冷套套设在枪颈座上，且与枪颈座之间形成进水连通腔和出水连通腔；喷嘴座套设在所述水冷套上，且与水冷套之间形成供水冷液流通的水冷流通腔；水冷流通腔分别与进水连通腔、出水连通腔连通；枪颈座内部左右连通用于输送焊丝；枪颈座内部设有与进水连通腔连通的水冷进水管道和与出水连通腔连通的水冷出水管道；喷嘴套设在所述喷嘴座上。相比传统的水冷焊枪，进水连通腔、出水连通腔和水冷流通腔均已腔体的形式来流通水冷液，充分接触枪颈座和喷嘴座，有效降温，从而保证焊枪的正常工作。

Description

一种新型水冷焊枪

技术领域

本实用新型涉及焊枪技术领域，具体涉及一种新型水冷焊枪。

背景技术

焊枪是指在焊接过程中执行焊接操作的部分，形状与枪相似，前端设置有喷嘴，焊接时采用高温融化焊丝来将两个工件进行焊接。

焊枪在焊接的过程中，其喷嘴端常常会呈现高温状态，随着持续的焊接，温度将会越来越高，如果不加以控制，焊枪将会将其上部分部件烧坏，导致焊枪整体损坏，无法继续使用。基于此，市场上出现了众多自带降温的水冷焊枪，如公告号CN206216093U的专利文件，其中公开了一种改进型的水冷焊枪，其中在焊枪的内部设置了水冷回路，通过水冷回路来降低焊枪工作时的温度，然而该专利文件中的水冷回路虽然可以对导电嘴起到一定的降温作用，然而在水冷回路和喷嘴之间还设置了绝缘环和导电嘴座，实际过程中，水冷回路对喷嘴的降温效果一般，不能对同样处于高温区的喷嘴有效降温。

除了上述过程中阐述的现有焊枪的不足以外，还存在其他种类的焊枪中采用异形管来作为水冷输送的回路，看似结构新颖，实则效果一般且成本极高，实用性有待考究。

另外，焊枪在使用的过程中是需要始终线路连接的，如电路、水冷回路和气路等，这就导致在焊接的过程中，这些线路需要随着工作的需要不停的进行移动，而在此过程中，受损最严重、出现破损最快的地方就是焊枪和线路连接的地方，若是不加以保护，用于保护内部线路的保护套将会发生破裂损坏，严重时，其内部各个线路也将会破损，影响焊枪的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是。提供一种新型水冷焊枪，以解决传统新型水冷焊枪对喷嘴冷却效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型水冷焊枪，包括枪颈座、水冷套、喷嘴座和喷嘴；

所述水冷套套设在所述枪颈座上，且与所述枪颈座之间形成进水连通腔和出水连通腔；

所述喷嘴座套设在所述水冷套上，且与所述水冷套之间形成供水冷液流通的水冷流通腔；所述水冷流通腔分别与所述进水连通腔、所述出水连通腔连通；

所述枪颈座内部左右连通用于输送焊丝；所述枪颈座内部设有与所述进水连通腔连通的水冷进水管道和与所述出水连通腔连通的水冷出水管道；

所述喷嘴套设在所述喷嘴座上。

进一步的，所述水冷焊枪还包括枪颈外管、手柄和用于设置送丝外管、水缆管、水冷回水管、枪缆气管的枪缆外管；

所述枪颈外管的左端与所述枪颈座连接；所述手柄内设有枪缆座，所述枪颈外管的右端与所述枪缆座连接；所述枪缆外管上套设有枪缆保护套；所述枪缆保护套一端卡接在所述手柄的右端。

进一步的，所述枪缆保护套为螺旋钢带保护套；所述螺旋钢带保护套的左端双层绕设，用于卡接所述手柄的右端；所述螺旋钢带保护套中钢带的宽度从左往右依次变小。

进一步的，所述枪颈座内部设有输送保护气体的送气管道；所述枪颈座的左端径向设有用于流通保护气体的分散通道。

进一步的，所述枪颈座上对应所述分散通道套设有用于分散保护气体的分流器；所述分流器上周向设有分流孔。

进一步的，所述水冷焊枪还包括导电嘴和导电嘴座；所述导电嘴座套设在所述枪颈座的左端；所述导电嘴位于所述喷嘴内，且连接在所述导电嘴座上。

进一步的，所述水冷套和所述枪颈座之间设有防止所述进水连通腔和所述出水连通腔漏水的第一密封环；所述喷嘴座和所述水冷套之间设有防止所述水冷流通腔漏水的第二密封环。

进一步的，所述枪颈座外周面上铣设有一组对称平面，所述进水连通腔和所述出水连通腔各对应依托一组对称平面内的一个平面与所述水冷套内壁围设而成；所述一组对称平面内其中一个平面上设有与所述水冷进水管道连通的进水口，另一个平面上设有与所述水冷出水管道连通的出水口。

进一步的，所述水冷套外周壁上设有环形槽，所述水冷流通腔由所述喷嘴座内壁和所述环形槽围设而成。

进一步的，所述送气管道的内部设有送丝内管。

本实用新型的有益效果：

一种新型水冷焊枪，水冷套套设在枪颈座上，且与枪颈座之间形成进水连通腔和出水连通腔；喷嘴座套设在水冷套上，且与水冷套之间形成供水冷液流通的水冷流通腔；水冷流通腔分别与所述进水连通腔、所述出水连通腔连通；枪颈座内部设有与所述进水连通腔连通的水冷进水管道和与所述出水连通腔连通的水冷出水管道；喷嘴套设在喷嘴座上；水冷液可以依次流通进水连通腔、水冷流通腔、出水连通腔，可以直接对枪颈座、喷嘴座和喷嘴进行降温。相比传统的水冷焊枪，进水连通腔、出水连通腔和水冷流通腔均已腔体的形式来流通水冷液，充分接触枪颈座和喷嘴座，有效降温，从而保证焊枪的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构剖视图；

图3是本实用新型中枪颈座结构示意图；

图4是本实用新型中水冷套结构示意图；

图5是本实用新型中喷嘴座结构示意图；

图6是本实用新型中分流器结构剖视图；

图7是本实用新型中螺旋钢带保护套结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、喷嘴，2、导电嘴，3、导电嘴座，4、分流器，40、分流孔，5、水冷套，50、卡接槽，51、卡接凸台，52、第二密封环，53、环形槽，54、第二进口，6、喷嘴座，60、卡接口，7、枪颈座，70、进水连通腔，71、出水连通腔，72、水冷流通腔，73、第一平面，74、第一进口，75、第二平面，76、第一密封环，77、分散通道，8、枪颈外管，9、送丝管道，10、送丝内管，11、水冷进水管道，12、水冷出水管道，13、枪缆座，14、送丝外管，15、水电缆，16、水冷回水管，17、枪缆气管，18、枪缆外管，19、手柄，20、螺旋钢带保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1-2所示，一种新型水冷焊枪，包括枪喷嘴1、导电嘴2、导电嘴座3、水冷套5、喷嘴座6、颈座7、枪颈外管8、枪缆外管18、手柄19、和螺旋钢带保护套20。

设定焊枪中焊接工件的一端为左端，并以此作为方向基准进行说明。

水冷套5套设在枪颈座7上，喷嘴座6套设在水冷套5上，喷嘴1套设在喷嘴座6上，导电嘴座3套设在枪颈座7左端，导电嘴2连接在导电嘴座3上，导电嘴2位于喷嘴1的内部偏向左端；枪颈外管8的左端与枪颈座7的右端相互连接，枪颈外管8为弯曲状，枪颈外管8的右端与手柄19内部左端设置的枪缆座13连接，枪缆外管18与手柄19的左端相互连接，螺旋钢带保护套20套设在枪缆外管18上，且螺旋钢带保护套20左端与手柄19的右端相互卡接。

具体为：

枪颈座7通体为柱状结构，由于其上套设的各个组件均是从其左端套设在其外缘上的，所以其右端相对左端设计为较为突出的阶梯状，可以作为各个组件套设时的限位，同时也可更加便捷地连接枪颈外管8；枪颈座7的内部左右两端是相互连通的，其中包括送丝管道9，送丝管道9的两端是完全贯穿枪颈座7的；送丝管道9内设有送丝内管10，在本实施例中，送丝内管10特采用弹簧设置，需要额外说明的是，本实施例中采用的弹簧中的相邻两个螺圈之间相互接触；弹簧具有一定的弯曲幅度，并且在弯曲的过程中其内部的通道空隙并不会发生挤压，采用该种类型的弹簧可以有效避免焊丝的意外折断。

如图3-4所示，枪颈座7的右端外周壁上设置了卡接台阶，卡接台阶为环形，水冷套5的右端内壁上对应设有与卡接台阶卡接的卡接槽50，水冷套5套设在枪颈座7上，卡接槽50和卡接台阶相互卡接；在枪颈座7的外周壁中部上铣设有一组相互对称且平行的平面，分别记为第一平面73和第二平面75，第一平面73和水冷套5的内周壁之间形成进水连通腔70，第二平面75和水冷套5的内周壁之间形成出水连通腔71；另外在枪颈座7的内部还设有水冷进水管道11和水冷出水管道12，水冷进水管道11与进水连通腔70通过第一平面73上设置的进水口相互连通，水冷出水管道12与出水连通腔71通过第二平面75上设置的出水口相互连通；在水冷套5和枪颈座7之间设置了两个第一密封环76，可以防止进水连通腔70和出水连通腔71漏水。

如图5所示，喷嘴座6为套筒状，在喷嘴座6的右端设有一组卡接口60，水冷套5的右端外周壁上设有一组与卡接缺口相互对应的卡接凸台51，当喷嘴座6套设在水冷套5上的时候，卡接凸台51正好位于卡接口60中，在保证卡接的同时限制了喷嘴座6和水冷套5之间的相对转动；在水冷套5外周壁中部位置上设置了一个环形槽53，环形槽53和水冷套5的内壁部分围设成水冷流通腔72，在环形槽53上设有第二进口54和第二出口，第二进口54与进水连通腔70相互连通，第二出口与出水连通腔71相互连通；在水冷套5和喷嘴座6之间设有两个第二密封环52，可以防止水冷流通腔72中的水冷液漏出。

在喷嘴座6的外周壁上设有螺纹，喷嘴1通过螺纹旋设在喷嘴座6上。

导电嘴座3通过螺纹套设在枪颈座7的左端，导电嘴2通过螺纹套设在导电嘴座3内部。

在枪颈座7的内部还设有送气管道，送气管道用于向喷嘴1和导电嘴2位置出处输送保护气体，送气管道的左端设有分散通道77，分散通道77共设有四个，均沿枪颈座7径向设置，送气管道的左端与送丝管道9相互重合，保护气体可直接弥散在送丝内管10中进而进入到导电嘴2中，也可以通过分散通道77进入到喷嘴1和枪颈座7之间；如图6所示，枪颈座7上对应分散通道77套设有分流器4，分流器4上径向设有若干分流孔40，分流器4可以进一步将保护气体分散在导电嘴2和喷嘴1之间的区域，保证焊接的安全。

手柄19的内部左端设有枪缆座13，枪颈外管8的右端卡接在枪缆座13内，枪缆座13和枪颈外管8可以通过粘接的方式来保证两者的连接性，在其他实施例中，也可采用焊接的方式进行连接。

手柄19的右端设有枪缆外管18，送丝外管14、水电缆15、水冷回水管16和枪缆气管17均设置在枪缆外管18中，枪缆外管18可以起到一定的保护作用；螺旋钢带保护套20套设在枪缆外管18上，如图7所示，螺旋钢带保护套20中钢带的宽度从左向右逐渐变窄，以此来保证整个螺旋钢带保护套20从左向右具有不同的弯曲强度，越靠近手柄19的右端，弯曲强度越大，可以有效避免枪缆外管18的破损，越远离手柄19的右端，弯曲强度越小，以适应在焊接过程中由于环境的变化带来的对枪缆外管18不可避免的弯曲。

在本实施例中，水冷套5采用绝缘材质设置。

工作原理：

在焊接的时候，水电缆15中流通的水冷液通过水冷进水管道11经第一进口74流入进水连通腔70中，然后再通过水冷套5上的第二进口54进入到水冷流通腔72中，当不断向水冷流通腔72中通入水冷液时，水冷流通腔72中的水冷液将会通过第二出口流入到出水连通腔71中，再通过第一出口进入到水冷出水管道12中，最终流通进水冷回水管16中，该过程中，水冷液与喷嘴座6直接接触，而喷嘴直接旋设在喷嘴座6上，通过水冷液的不断循环，喷嘴座6和喷嘴1的温度可以实现有效的降低；在水冷套5和枪颈座7之间还设置了进水连通腔70和出水连通腔71，水冷液可以最大程度的对枪颈座7进行降温，进而对设置在枪颈座7左端的导电嘴2进行降温，水冷液通过在进水连通腔70、水冷流通腔72和出水连通腔71的流通时，可有效降低喷嘴1和导电嘴2的温度，保证整个焊枪的正常工作；送丝外管14、水冷回水管16和枪缆气管17均是采用传统圆管独立设置，制造简单，安装灵活便捷；螺旋钢带保护套20中钢带的宽度逐渐变化，以此使其具有不同的弯曲强度，在保护枪缆外管18的前提下又可适应工作环境中不可避免的弯折。

Claims (10)

1.一种新型水冷焊枪，其特征在于：包括枪颈座、水冷套、喷嘴座和喷嘴；

所述水冷套套设在所述枪颈座上，且与所述枪颈座之间形成进水连通腔和出水连通腔；

所述喷嘴座套设在所述水冷套上，且与所述水冷套之间形成供水冷液流通的水冷流通腔；所述水冷流通腔分别与所述进水连通腔、所述出水连通腔连通；所述枪颈座内部左右连通用于输送焊丝；所述枪颈座内部设有与所述进水连通腔连通的水冷进水管道和与所述出水连通腔连通的水冷出水管道；

所述喷嘴套设在所述喷嘴座上。

2.根据权利要求1所述的一种新型水冷焊枪，其特征在于：所述水冷焊枪还包括枪颈外管、手柄和用于设置送丝外管、水缆管、水冷回水管、枪缆气管的枪缆外管；

所述枪颈外管的左端与所述枪颈座连接；所述手柄内设有枪缆座，所述枪颈外管的右端与所述枪缆座连接；所述枪缆外管上套设有枪缆保护套；所述枪缆保护套一端卡接在所述手柄的右端。

3.根据权利要求2所述的一种新型水冷焊枪，其特征在于：所述枪缆保护套为螺旋钢带保护套；所述螺旋钢带保护套的左端双层绕设，用于卡接所述手柄的右端；所述螺旋钢带保护套中钢带的宽度从左往右依次变窄。

4.根据权利要求1所述的一种新型水冷焊枪，其特征在于：所述枪颈座内部设有输送保护气体的送气管道；所述枪颈座的左端径向设有用于流通保护气体的分散通道。

5.根据权利要求4所述的一种新型水冷焊枪，其特征在于：所述枪颈座上对应所述分散通道套设有用于分散保护气体的分流器；所述分流器上周向设有分流孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型水冷焊枪，其特征在于：所述水冷焊枪还包括导电嘴和导电嘴座；所述导电嘴座套设在所述枪颈座的左端；所述导电嘴位于所述喷嘴内，且连接在所述导电嘴座上。

7.根据权利要求1所述的一种新型水冷焊枪，其特征在于：所述水冷套和所述枪颈座之间设有防止所述进水连通腔和所述出水连通腔漏水的第一密封环；所述喷嘴座和所述水冷套之间设有防止所述水冷流通腔漏水的第二密封环。

8.根据权利要求1所述的一种新型水冷焊枪，其特征在于：所述枪颈座外周面上铣设有一组对称平面，所述进水连通腔和所述出水连通腔各对应依托一组对称平面内的一个平面与所述水冷套内壁围设而成；所述一组对称平面内其中一个平面上设有与所述水冷进水管道连通的进水口，另一个平面上设有与所述水冷出水管道连通的出水口。

9.根据权利要求1所述的一种新型水冷焊枪，其特征在于：所述水冷套外周壁上设有环形槽，所述水冷流通腔由所述喷嘴座内壁和所述环形槽围设而成。

10.根据权利要求4所述的一种新型水冷焊枪，其特征在于：所述送气管道的内部设有送丝内管。

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