CN216680634U - 一种测控产品生产用的氩弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测控产品生产用的氩弧焊机，包括焊机主体、存线盒和驱动电机，所述焊机主体的一侧设置有存线盒，所述焊机主体内壁的一侧设置有驱动电机，所述存线盒内壁的一侧设置有卷轴，所述卷轴表面的一侧设置有缠绕杆，所述缠绕杆表面的一侧缠绕连接有接电线，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆表面的一侧设置有扇叶。本实用新型通过焊机主体、存线盒、卷轴、缠绕杆和接电线的设置，从而对装置内部的接电线具备延长使用的效果，且方便工作人员进行使用，通过驱动电机、转动杆和扇叶的设置，从而对装置内部的热量进行快速散发，且便于对装置内部的元件进行防护。

Description

一种测控产品生产用的氩弧焊机

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊机技术领域，具体为一种测控产品生产用的氩弧焊机。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式，氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体作保护的焊接方法，但该装置在使用时仍存在缺陷，需要进一步改进。

现有技术中一种测控产品生产用的氩弧焊机缺点不足：

1、专利文件CN210334705U公开了一种氩弧焊机，包括“安装在机架上的导轨和氩弧焊机，导轨上设有通过滑轮连接的自动跑车，自动跑车上还设有焊枪夹持机构，焊枪夹持机构上的焊枪通过高压管与氩弧焊机连接，滑轮带动焊枪夹持机构左右运动；机架内设有悬臂轴，悬臂轴左端与机架左侧固定连接，悬臂轴右端贯穿机架右侧；悬臂轴顶面与机架之间设有压紧机构，压紧机构与机架固定连接；悬臂轴右端与机架右侧之间设有夹紧机构，夹紧机构安装在机架上，通过压机机构、夹紧机构将筒体固定对接后焊接，对焊后将筒体放入卷筒机上整形，确保了筒体的圆度，同时筒体焊口很直，操作简单，省时省力，大大提高了生产效率。”，上述装置在使用时，工作人员需要将装置在进行焊接时的线缆长度延长，但大多数装置的使用效果较差，导致其使用效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测控产品生产用的氩弧焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种测控产品生产用的氩弧焊机，包括焊机主体、存线盒和驱动电机，所述焊机主体的一侧设置有存线盒，所述焊机主体内壁的一侧设置有驱动电机，所述存线盒内壁的一侧设置有卷轴，所述卷轴表面的一侧设置有缠绕杆，所述缠绕杆表面的一侧缠绕连接有接电线，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆表面的一侧设置有扇叶。

优选的，所述焊机主体一侧的底部设置有接线孔，所述接线孔内壁的一侧插接有接线插头。

优选的，所述接线插头一侧的中部设置有连接线，所述连接线的一端连接有集束框，且集束框一侧的中部设置于接电线的尾端。

优选的，所述接电线的前端设置有防电手柄，所述防电手柄的一侧设置有焊接头。

优选的，所述焊机主体一侧的中部开设有散热网，所述焊机主体一侧顶部设置有控制面板，所述焊机主体顶部的一侧安装有手握把。

优选的，所述焊机主体内壁的一侧安装有安装板，所述安装板内壁的一侧安装有固定环，且固定环内壁的一侧设置于驱动电机的表面。

优选的，所述焊机主体表面的一侧安装有放置盒，所述焊机主体底部的四周处设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过焊机主体、存线盒、卷轴、缠绕杆和接电线的设置，从而对装置内部的接电线具备延长使用的效果，且方便工作人员进行使用。

2、本实用新型通过驱动电机、转动杆和扇叶的设置，从而对装置内部的热量进行快速散发，且便于对装置内部的元件进行防护。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的驱动电机结构示意图；

图3为本实用新型的卷轴结构示意图；

图4为本实用新型的放置盒结构示意图。

图中：1、焊机主体；2、存线盒；3、驱动电机；4、卷轴；5、缠绕杆；6、接电线；7、转动杆；8、扇叶；9、接线孔；10、接线插头；11、连接线；12、集束框；13、防电手柄；14、焊接头；15、散热网；16、控制面板；17、手握把；18、安装板；19、固定环；20、放置盒；21、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种测控产品生产用的氩弧焊机，包括焊机主体1、存线盒2和驱动电机3，焊机主体1的一侧设置有存线盒2，焊机主体1内壁的一侧设置有驱动电机3，存线盒2内壁的一侧设置有卷轴4，卷轴4表面的一侧设置有缠绕杆5，缠绕杆5表面的一侧缠绕连接有接电线6；

使用时，工作人员需要进行延长接电线6的长度，因在焊机主体1的一侧设置有接线孔9，在接线孔9的内部插接有接线插头10，在接线插头10的一侧设置有连接线11，使得正极与负极的连接线11在集束框12的内部进行衔接，并且在集束框12的一侧连接有接电线6，接电线6的一端连接有存线盒2，存线盒2的内部连接有卷轴4，使得卷轴4的表面通过缠绕杆5进行缠绕连接有接电线6，在接电线6的一端设置有防电手柄13，防电手柄13可防止漏电对工作人员造成伤害，且在防电手柄13的一侧设置有焊接头14，焊接头14在使用时需要进行延伸长度，可将接电线6进行拉扯，使得接电线6在卷轴4的带动下进行拉伸，使其便于工作人员进行延长使用，并且可松开接电线6使其自动回卷，从而对装置内部的接电线6具备延长使用的效果，且方便工作人员进行使用。

实施例二：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种测控产品生产用的氩弧焊机，包括转动杆7、扇叶8和驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有转动杆7，转动杆7表面的一侧设置有扇叶8；

使用时，工作人员需要将装置内部进行快速散热，因在焊机主体1的内部安装有安装板18，安装板18的内部设置有固定环19，通过固定环19将驱动电机3接通电源，工作人员将驱动电机3接通电源，驱动电机3的输出端带动转动杆7进行转动，且在转动杆7的表面安装有扇叶8，使得转动杆7带动扇叶8进行转动，使得扇叶8转动产生风能将焊机主体1内部的热量进行快速散发，从而对装置内部的热量进行快速散发，且便于对装置内部的元件进行防护。

焊机主体1一侧的底部设置有接线孔9，接线孔9内壁的一侧插接有接线插头10，接线插头10一侧的中部设置有连接线11，连接线11的一端连接有集束框12，且集束框12一侧的中部设置于接电线6的尾端，接电线6的前端设置有防电手柄13，防电手柄13的一侧设置有焊接头14，焊机主体1一侧的中部开设有散热网15，焊机主体1一侧顶部设置有控制面板16，焊机主体1顶部的一侧安装有手握把17，焊机主体1内壁的一侧安装有安装板18，安装板18内壁的一侧安装有固定环19，且固定环19内壁的一侧设置于驱动电机3的表面，焊机主体1表面的一侧安装有放置盒20，焊机主体1底部的四周处设置有万向轮21。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用时，工作人员需要进行延长接电线6的长度，因在焊机主体1的一侧设置有接线孔9，在接线孔9的内部插接有接线插头10，在接线插头10的一侧设置有连接线11，使得正极与负极的连接线11在集束框12的内部进行衔接，并且在集束框12的一侧连接有接电线6，接电线6的一端连接有存线盒2，存线盒2的内部连接有卷轴4，使得卷轴4的表面通过缠绕杆5进行缠绕连接有接电线6，在接电线6的一端设置有防电手柄13，防电手柄13可防止漏电对工作人员造成伤害，且在防电手柄13的一侧设置有焊接头14，焊接头14在使用时需要进行延伸长度，可将接电线6进行拉扯，使得接电线6在卷轴4的带动下进行拉伸，使其便于工作人员进行延长使用，并且可松开接电线6使其自动回卷，从而对装置内部的接电线6具备延长使用的效果，且方便工作人员进行使用，使用时，工作人员需要将装置内部进行快速散热，因在焊机主体1的内部安装有安装板18，安装板18的内部设置有固定环19，通过固定环19将驱动电机3接通电源，工作人员将驱动电机3接通电源，驱动电机3的输出端带动转动杆7进行转动，且在转动杆7的表面安装有扇叶8，使得转动杆7带动扇叶8进行转动，使得扇叶8转动产生风能将焊机主体1内部的热量进行快速散发，从而对装置内部的热量进行快速散发，且便于对装置内部的元件进行防护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种测控产品生产用的氩弧焊机，包括焊机主体(1)、存线盒(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述焊机主体(1)的一侧设置有存线盒(2)，所述焊机主体(1)内壁的一侧设置有驱动电机(3)；

所述存线盒(2)内壁的一侧设置有卷轴(4)，所述卷轴(4)表面的一侧设置有缠绕杆(5)，所述缠绕杆(5)表面的一侧缠绕连接有接电线(6)；

所述驱动电机(3)的输出端安装有转动杆(7)，所述转动杆(3)表面的一侧设置有扇叶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种测控产品生产用的氩弧焊机，其特征在于：所述焊机主体(1)一侧的底部设置有接线孔(9)，所述接线孔(9)内壁的一侧插接有接线插头(10)。

3.根据权利要求2所述的一种测控产品生产用的氩弧焊机，其特征在于：所述接线插头(10)一侧的中部设置有连接线(11)，所述连接线(11)的一端连接有集束框(12)，且集束框(12)一侧的中部设置于接电线(6)的尾端。

4.根据权利要求1所述的一种测控产品生产用的氩弧焊机，其特征在于：所述接电线(6)的前端设置有防电手柄(13)，所述防电手柄(13)的一侧设置有焊接头(14)。

5.根据权利要求1所述的一种测控产品生产用的氩弧焊机，其特征在于：所述焊机主体(1)一侧的中部开设有散热网(15)，所述焊机主体(1)一侧顶部设置有控制面板(16)，所述焊机主体(1)顶部的一侧安装有手握把(17)。

6.根据权利要求1所述的一种测控产品生产用的氩弧焊机，其特征在于：所述焊机主体(1)内壁的一侧安装有安装板(18)，所述安装板(18)内壁的一侧安装有固定环(19)，且固定环(19)内壁的一侧设置于驱动电机(3)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种测控产品生产用的氩弧焊机，其特征在于：所述焊机主体(1)表面的一侧安装有放置盒(20)，所述焊机主体(1)底部的四周处设置有万向轮(21)。

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