CN210125794U - 一种用于制备挂板的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备挂板的焊接装置，包括机壳、清理机构和收纳机构，所述清理机构处于机壳的底端内部，所述清理机构包括保护壳，所述保护壳的内部设置有齿轮A，所述齿轮A的上端设置有齿轮B，所述齿轮B的中间通过转轴B转动连接有固定块，所述转轴B的两端均转动连接有风扇A，且所述齿轮B的两侧均设置有风扇B，且所述风扇A的底端均设置有弧槽；通过设计了安装在机壳底端内部的齿轮A、齿轮B、风扇A、风扇B和转轴B便于清理机壳内部，防止在使用完成后灰尘和铁屑进入机壳不能及时清理并造成累积，巧妙的利用了移动该装置进行清理，一举两得，方便快捷，实用性高，大大的提升了工作效率。

Description

一种用于制备挂板的焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种用于制备挂板的焊接装置。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的，然而市面上各种焊接装置，仍存在各种各样的问题。

如授权公开号为CN207757066U的一种焊接装置，虽实现了增大焊接参数适应范围，但是并未解决现有的用于制备挂板的焊接装置在使用过程中，由于产生的灰尘和金属残渣等细小不良物容易进入该装置中，并且不便于清理，导致装置散热性能差，从而影响工作效率，严重时可能会导致该装置的正常工作的问题，为此我们提出一种用于制备挂板的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备挂板的焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的用于制备挂板的焊接装置在使用过程中，由于产生的灰尘和金属残渣等细小不良物容易进入该装置中，并且不便于清理，导致装置散热性能差，从而影响工作效率，严重时可能会导致该装置的正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备挂板的焊接装置，包括机壳、清理机构和收纳机构，所述清理机构处于机壳的底端内部，所述清理机构包括保护壳，所述保护壳的内部设置有齿轮A，所述齿轮A的上端设置有齿轮B，所述齿轮B的中间通过转轴B转动连接有固定块，所述转轴B的两端均转动连接有风扇A，且所述齿轮B的两侧均设置有风扇B，且所述风扇A的底端均设置有弧槽。

优选的，所述收纳机构处于机壳的一侧顶端，所述收纳机构包括转轮，所述转轮的内部转动连接有转轴C，所述转轴C的一端固定连接有螺丝，所述螺丝的一侧设置有套筒，所述套筒的一侧设置有转把，且所述转轮的内部一侧设置有橡胶卡扣。

优选的，所述机壳的底端均设置有四个滚轮，且前端两个所述滚轮的中间通过转轴A转动连接，所述机壳的两侧均设置有通风口，且所述机壳的顶端固定连接有提把，且所述机壳的尾端设置有焊线，所述焊线的另一端固定连接有电焊钳。

优选的，所述转轴A均贯穿于保护壳和齿轮A的中间，且所述转轴A与齿轮A转动连接，且所述保护壳的顶端固定连接与机壳。

优选的，所述转轴C的一端固定连接于机壳，且所述套筒和转把的一侧均固定连接与转轮。

优选的，所述齿轮A的顶端与齿轮B的底端啮合连接，且所述固定块的底端固定连接与机壳的底端内部。

优选的，所述保护壳的剖面形状为“U”字形，且所述保护壳的两侧均设置有限位圆孔。

优选的，两个所述弧槽的剖面形状均为半圆弧形，且所述弧槽的底端固定连接与机壳的底端内部，所述机壳的底端两侧均设置有固定圆孔，且所述弧槽的一端与机壳的固定圆孔固定连接。

优选的，两个所述风扇A和风扇B均贯穿于转轴B，且所述风扇A和风扇B的中间转动连接与转轴B，且两个所述风扇A和风扇B分别设置在齿轮B的两侧。

优选的，所述橡胶卡扣的剖面形状为“H”字形，且所述套筒的剖面形状为“U”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计了安装在机壳底端内部的齿轮A、齿轮B、风扇A、风扇B和转轴B便于清理机壳内部，防止在使用完成后灰尘和铁屑进入机壳不能及时清理并造成累积，巧妙的利用了移动该装置进行清理，一举两得，方便快捷，实用性高，大大的提升了工作效率。

2、通过设计了安装在机壳一侧顶端的转轮、转把、转轴C和套筒便于收纳该装置的配件，防止在使用完成后工具丢失和不方便携带，该装置操作简单，使用方便，并且有效的解决了对使用物品进行存放避免造成丢失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮B部分正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮B部分侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的转轮部分正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的转轮部分侧面剖视结构示意图；

图中：1、通风口；2、提把；3、滚轮；4、转轴A；5、保护壳；6、机壳；7、转轮；8、套筒；9、焊线；10、电焊钳；11、齿轮A；12、风扇A；13、转轴B；14、风扇B；15、齿轮B；16、固定块；17、弧槽；18、橡胶卡扣；19、螺丝；20、转把；21、转轴C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备挂板的焊接装置，包括机壳6、清理机构和收纳机构，清理机构处于机壳6的底端内部，清理机构包括保护壳5，保护壳5的内部设置有齿轮A11，齿轮A11的上端设置有齿轮B15，齿轮B15的中间通过转轴B13转动连接有固定块16，转轴B13的两端均转动连接有风扇A12，且齿轮B15的两侧均设置有风扇B14，且风扇A12的底端均设置有弧槽17，为了便于清理装置内部，避免灰尘积累导致散热差。

为了便于收纳，本实施例中，优选的，收纳机构处于机壳6的一侧顶端，收纳机构包括转轮7，转轮7的内部转动连接有转轴C21，转轴C21的一端固定连接有螺丝19，螺丝19的一侧设置有套筒8，套筒8的一侧设置有转把20，且转轮7的内部一侧设置有橡胶卡扣18。

为了便于使用，本实施例中，优选的，机壳6的底端均设置有四个滚轮3，且前端两个滚轮3的中间通过转轴A4转动连接，机壳6的两侧均设置有通风口1，且机壳6的顶端固定连接有提把2，且机壳6的尾端设置有焊线9，焊线9的另一端固定连接有电焊钳10。

为了便于转动齿轮A11，本实施例中，优选的，转轴A4均贯穿于保护壳5和齿轮A11的中间，且转轴A4与齿轮A11转动连接，且保护壳5的顶端固定连接与机壳6。

为了便于转动转轮7，本实施例中，优选的，转轴C21的一端固定连接于机壳6，且套筒8和转把20的一侧均固定连接与转轮7。

为了便于转动齿轮B15，本实施例中，优选的，齿轮A11的顶端与齿轮B15的底端啮合连接，且固定块16的底端固定连接与机壳6的底端内部。

为了便于固定转轴B13，本实施例中，优选的，保护壳5的剖面形状为“U”字形，且保护壳5的两侧均设置有限位圆孔。

为了便于排出灰尘，本实施例中，优选的，两个弧槽17的剖面形状均为半圆弧形，且弧槽17的底端固定连接与机壳6的底端内部，机壳6的底端两侧均设置有固定圆孔，且弧槽17的一端与机壳6的固定圆孔固定连接。

为了便于转动，本实施例中，优选的，两个风扇A12和风扇B14均贯穿于转轴B13，且风扇A12和风扇B14的中间转动连接与转轴B13，且两个风扇A12和风扇B14分别设置在齿轮B15的两侧。

为了便于缠绕焊线9，本实施例中，优选的，橡胶卡扣18的剖面形状为“H”字形，且套筒8的剖面形状为“U”字形。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，运行设备，利用焊线9和电焊钳10对物品进行焊接，使用完成后，通过橡胶卡扣18对焊线9的一端固定在转轮7的内部一侧，手握转把20进行转动使焊线9缠绕在转轮7的内部，然后将电焊钳10插入套筒8中进行收纳，此时通过滚轮3移动该装置，在滚轮3的转动下带动，齿轮A11通过转轴A4也进行转动，与此同时齿轮B15也进行转动，两个风扇A12和风扇B14也在齿轮B15的转动下通过转轴B13进行转动，由于通风口1的底端设置有弧槽17，在使用过程中灰尘和铁屑掉入弧槽17中，并在两个风扇A12和风扇B14的作用下通过设置在机壳6的底端两侧的两个固定圆孔排出机壳内部，在移动的同时进行了内部清洁，最后将该装置移动到存放位置处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于制备挂板的焊接装置，包括机壳(6)、清理机构和收纳机构，其特征在于：所述清理机构处于机壳(6)的底端内部，所述清理机构包括保护壳(5)，所述保护壳(5)的内部设置有齿轮A(11)，所述齿轮A(11)的上端设置有齿轮B(15)，所述齿轮B(15)的中间通过转轴B(13)转动连接有固定块(16)，所述转轴B(13)的两端均转动连接有风扇A(12)，且所述齿轮B(15)的两侧均设置有风扇B(14)，且所述风扇A(12)的底端均设置有弧槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备挂板的焊接装置，其特征在于：所述收纳机构处于机壳(6)的一侧顶端，所述收纳机构包括转轮(7)，所述转轮(7)的内部转动连接有转轴C(21)，所述转轴C(21)的一端固定连接有螺丝(19)，所述螺丝(19)的一侧设置有套筒(8)，所述套筒(8)的一侧设置有转把(20)，且所述转轮(7)的内部一侧设置有橡胶卡扣(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备挂板的焊接装置，其特征在于：所述机壳(6)的底端均设置有四个滚轮(3)，且前端两个所述滚轮(3)的中间通过转轴A(4)转动连接，所述机壳(6)的两侧均设置有通风口(1)，且所述机壳(6)的顶端固定连接有提把(2)，且所述机壳(6)的尾端设置有焊线(9)，所述焊线(9)的另一端固定连接有电焊钳(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备挂板的焊接装置，其特征在于：所述转轴A(4)均贯穿于保护壳(5)和齿轮A(11)的中间，且所述转轴A(4)与齿轮A(11)转动连接，且所述保护壳(5)的顶端固定连接与机壳(6)。

5.根据权利要求2所述的一种用于制备挂板的焊接装置，其特征在于：所述转轴C(21)的一端固定连接于机壳(6)，且所述套筒(8)和转把(20)的一侧均固定连接与转轮(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备挂板的焊接装置，其特征在于：所述齿轮A(11)的顶端与齿轮B(15)的底端啮合连接，且所述固定块(16)的底端固定连接与机壳(6)的底端内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备挂板的焊接装置，其特征在于：所述保护壳(5)的剖面形状为“U”字形，且所述保护壳(5)的两侧均设置有限位圆孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于制备挂板的焊接装置，其特征在于：两个所述弧槽(17)的剖面形状均为半圆弧形，且所述弧槽(17)的底端固定连接与机壳(6)的底端内部，所述机壳(6)的底端两侧均设置有固定圆孔，且所述弧槽(17)的一端与机壳(6)的固定圆孔固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于制备挂板的焊接装置，其特征在于：两个所述风扇A(12)和风扇B(14)均贯穿于转轴B(13)，且所述风扇A(12)和风扇B(14)的中间转动连接与转轴B(13)，且两个所述风扇A(12)和风扇B(14)分别设置在齿轮B(15)的两侧。

10.根据权利要求2所述的一种用于制备挂板的焊接装置，其特征在于：所述橡胶卡扣(18)的剖面形状为“H”字形，且所述套筒(8)的剖面形状为“U”字形。

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