CN216680161U - 一种铝合金车架的冷却成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金车架的冷却成型设备，包括基板、底座、液压举升机、固定头、支撑架、浇铸设备和冷却设备，所述底座设于基板上，所述液压举升机设于底座上，所述固定头设于液压举升机上，所述支撑架设于固定头上，所述浇铸设备设于基板上，所述冷却设备设于支撑架上，所述浇铸设备包括浇铸保护槽、液压举升器和浇铸模具，所述浇铸保护槽设于基板上，所述液压举升器设于浇铸保护槽内，所述浇铸模具设于液压举升器上。本实用新型属于自行车设备技术领域，具体是指一种铝合金车架的冷却成型设备，有效的解决了目前市场上车架的冷却成型设备自然冷却时间长效率低的问题。

Description

一种铝合金车架的冷却成型设备

技术领域

本实用新型属于自行车设备技术领域，具体是指一种铝合金车架的冷却成型设备。

背景技术

自行车又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。自行车种类很多，有单人自行车，双人自行车还有多人自行车。可以作为环保的交通工具用来代步、出行；越来越多的人将自行车作为健身器材用来骑行锻炼、自行车出游；自行车本身也是一项体育竞技运动，有公路自行车赛、山地自行车赛、场地自行车赛、特技自行车比赛等。自行车在制造过程中需要制造车架，车架一般采用浇铸的方法铸造，浇铸过后需要冷却成型设备，现有的自行车铝合金车架在冷却成型时，通常为自然冷却，冷却效果缓慢，大大降低了冷却成型设备的冷却成型效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种铝合金车架的冷却成型设备，有效的解决了目前市场上车架的冷却成型设备自然冷却时间长效率低的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种铝合金车架的冷却成型设备，包括基板、底座、液压举升机、固定头、支撑架、浇铸设备和冷却设备，所述底座设于基板上，所述液压举升机设于底座上，液压举升机起到了升降装置的作用，所述固定头设于液压举升机上，所述支撑架设于固定头上，支撑架起到了支撑作用，所述浇铸设备设于基板上，所述冷却设备设于支撑架上，所述浇铸设备包括浇铸保护槽、液压举升器和浇铸模具，所述浇铸保护槽设于基板上，浇铸保护槽起到了浇铸保护作用，所述液压举升器设于浇铸保护槽内，所述浇铸模具设于液压举升器上，浇铸模具起到了浇铸成型的作用。

为了更好实现快速冷却的效果，所述冷却设备包括冷却箱、风孔、固定柱、电动机、风扇、固定块、液氮罐、传动管、喷雾管和喷雾头，所述冷却箱设于支撑架上，所述风孔贯穿冷却箱设置，冷却箱起到了排出热气的作用，所述固定柱设于冷却箱壁上，所述电动机设于固定柱上，所述风扇转动设于电动机上，风扇起到了转动排气的作用，所述固定块设于冷却设备上，所述液氮罐设于固定块上，液氮罐起到了储存液氮的作用，所述传动管一端设于液氮罐上且另一端贯穿冷却箱设置，所述喷雾管设于传动管上，所述喷雾头设于喷雾管上，喷雾头起到了均匀喷洒的作用。

为了更快达到大面积围绕浇铸车架的目的，所述底座设于液压举升机与基板之间，所述液压举升器设于浇铸保护槽与浇铸模具之间，所述液压举升机与支撑架呈垂直设置，所述浇铸保护槽与浇铸模具呈平行设置，所述喷雾管与喷雾头呈垂直设置。

进一步地，所述基板呈长方形设置，所述浇铸保护槽呈长方行设置，所述浇铸模具呈长方形设置，所述风孔呈圆孔形设置。

为实现通风快速降温的效果，所述风孔设有六组，所述风扇设有六组，所述喷雾头设有五组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种铝合金车架的冷却成型设备，有效的解决了目前市场上车架的冷却成型设备自然冷却时间长效率低的问题，实现了快速降温冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金车架的冷却成型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金车架的冷却成型设备的另一视角结构示意图。

其中，1、基板，2、底座，3、液压举升机，4、固定头，5、支撑架，6、浇铸设备，7、冷却设备，8、浇铸保护槽，9、液压举升器，10、浇铸模具，11、冷却箱，12、风孔，13、固定柱，14、电动机，15、风扇，16、固定块，17、液氮罐，18、传动管，19、喷雾管，20、喷雾头。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种铝合金车架的冷却成型设备，包括基板1、底座2、液压举升机3、固定头4、支撑架5、浇铸设备6和冷却设备7，底座2设于基板1上，液压举升机3设于底座2上，液压举升机3起到了升降装置的作用，固定头4设于液压举升机3上，支撑架5设于固定头4上，支撑架5起到了支撑作用，浇铸设备6设于基板1上，冷却设备7设于支撑架5上，浇铸设备6包括浇铸保护槽8、液压举升器9和浇铸模具10，浇铸保护槽8设于基板1上，浇铸保护槽8起到了浇铸保护作用，液压举升器9设于浇铸保护槽8内，浇铸模具10设于液压举升器9上，浇铸模具10起到了浇铸成型的作用。

如图1和图2所示，冷却设备7包括冷却箱11、风孔12、固定柱13、电动机14、风扇15、固定块16、液氮罐17、传动管18、喷雾管19和喷雾头20，冷却箱11设于支撑架5上，风孔12贯穿冷却箱11设置，冷却箱11起到了排出热气的作用，固定柱13设于冷却箱11壁上，电动机14设于固定柱13上，风扇15转动设于电动机14上，风扇15起到了转动排气的作用，固定块16设于冷却设备7上，液氮罐17设于固定块16上，液氮罐17起到了储存液氮的作用，传动管18一端设于液氮罐17上且另一端贯穿冷却箱11设置，喷雾管19设于传动管18上，喷雾头20设于喷雾管19上，喷雾头20起到了均匀喷洒的作用。

如图1和图2所示，底座2设于液压举升机3与基板1之间，液压举升器9设于浇铸保护槽8与浇铸模具10之间，液压举升机3与支撑架5呈垂直设置，浇铸保护槽8与浇铸模具10呈平行设置，喷雾管19与喷雾头20呈垂直设置。

如图1和图2所示，基板1呈长方形设置，浇铸保护槽8呈长方行设置，浇铸模具10呈长方形设置，风孔12呈圆孔形设置。

如图1和图2所示，风孔12设有六组，风扇15设有六组，喷雾头20设有五组。

具体使用时，用户使用本装置时，首先使用浇铸模具10将自行车架浇铸成型，然后启动液压举升器9将浇铸模具10升出浇铸保护槽8平面，然后启动液压举升机3降低，使固定头4与支撑架5带动冷却设备7降低，使冷却箱11与浇铸保护槽8卡扣在一起，然后启动固定柱13上的风扇15转动，从而带动风扇15转动，将冷却箱11内热气从固定柱13排出，同时打开液氮罐17上阀门将液氮通过传动管18排入喷雾管19，然后使用喷雾头20将液氮喷雾到浇铸模具10上进行快速降温，直到完冷却，以上便是整个铝合金车架的冷却成型设备的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝合金车架的冷却成型设备，其特征在于：包括基板、底座、液压举升机、固定头、支撑架、浇铸设备和冷却设备，所述底座设于基板上，所述液压举升机设于底座上，所述固定头设于液压举升机上，所述支撑架设于固定头上，所述浇铸设备设于基板上，所述冷却设备设于支撑架上，所述浇铸设备包括浇铸保护槽、液压举升器和浇铸模具，所述浇铸保护槽设于基板上，所述液压举升器设于浇铸保护槽内，所述浇铸模具设于液压举升器上。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金车架的冷却成型设备，其特征在于：所述冷却设备包括冷却箱、风孔、固定柱、电动机、风扇、固定块、液氮罐、传动管、喷雾管和喷雾头，所述冷却箱设于支撑架上，所述风孔贯穿冷却箱设置，所述固定柱设于冷却箱壁上，所述电动机设于固定柱上，所述风扇转动设于电动机上，所述固定块设于冷却设备上，所述液氮罐设于固定块上，所述传动管一端设于液氮罐上且另一端贯穿冷却箱设置，所述喷雾管设于传动管上，所述喷雾头设于喷雾管上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金车架的冷却成型设备，其特征在于：所述底座设于液压举升机与基板之间，所述液压举升器设于浇铸保护槽与浇铸模具之间，所述液压举升机与支撑架呈垂直设置，所述浇铸保护槽与浇铸模具呈平行设置，所述喷雾管与喷雾头呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金车架的冷却成型设备，其特征在于：所述基板呈长方形设置，所述浇铸保护槽呈长方行设置，所述浇铸模具呈长方形设置，所述风孔呈圆孔形设置。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金车架的冷却成型设备，其特征在于：所述风孔设有六组，所述风扇设有六组，所述喷雾头设有五组。

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