CN216679245U - 一种固废颗粒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废颗粒清洗装置，属于固体废料处理技术领域；其包括：用于传输固体颗粒的输送带、围合输送带设置的防护罩以及沿输送带移动方向依次设置的洗涤组件和风干组件；防护罩相对输送带的顶面设置，防护罩的两端与机架固定连接，防护罩能够防止固废颗粒的蹦脱；防护罩的两侧底部设有用于气液流通的多孔板；洗涤组件包括喷洒单元以及液体回收单元，喷洒单元与防护罩的内壁连接供于朝输送带喷洒洗涤液，液体回收单元与多孔板连通，以供收集喷洒出的洗涤液；风干组件包括出风单元，出风单元与防护罩的内壁连接供于朝输送带吹风。本实用新型能够提高清洗效率，节约水资源。

Description

一种固废颗粒清洗装置

技术领域

本实用新型涉及固体废料处理技术领域，尤其涉及一种固废颗粒清洗装置。

背景技术

随着塑料工艺的迅速发展，塑料垃圾也逐渐向我们涌来。目前，塑料回收再生是国家政策倡导的循环经济产业。但是，国内对垃圾分类没有明确的标准，特别是盛放过化工原料的塑料容器，容器的内壁附着有对人体和环境具有极强破坏性的物质。只能在清洗和处理后方可进行回收。

现有的固废洗涤装置需要频繁更换漂洗池的水，费工费力。同时对水的需求量也较大。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种固废颗粒清洗装置，用以解决现有的固废洗涤装置洗涤不便且水资源消耗严重的问题。

本实用新型提供一种固废颗粒清洗装置，包括：用于传输固体颗粒的输送带、围合输送带设置的防护罩以及沿输送带移动方向依次设置的洗涤组件和风干组件；

所述防护罩相对所述输送带的顶面设置，所述防护罩的两端与机架固定连接，所述防护罩能够防止固废颗粒的蹦脱；所述防护罩的两侧底部设有用于气液流通的多孔板；

所述洗涤组件包括喷洒单元以及液体回收单元，所述喷洒单元与所述防护罩的内壁连接供于朝所述输送带喷洒洗涤液，所述液体回收单元与所述多孔板连通，以供收集喷洒出的洗涤液；

所述风干组件包括出风单元，所述出风单元与所述防护罩的内壁连接供于朝所述输送带吹风。

进一步的，所述多孔板设置于所述防护罩两侧的底端且相对所述输送带设置，所述多孔板的孔径小于固废颗粒的直径。

进一步的，所述喷洒单元包括多个喷洒头，所述喷洒头与所述防护罩固定连接且相对所述输送带设置，所述喷洒头能够喷洒用于清洗固废颗粒的洗涤液。

进一步的，多个所述喷洒头对称设置于所述防护罩的两侧，相邻的两所述喷洒头等距设置。

进一步的，所述液体回收单元包括积液槽、输液管以及储液箱，所述积液槽的开口端相对所述多孔板设置且与所述防护罩的外壁固定连接，所述积液槽和所述储液箱被所述输液管连通。

进一步的，所述积液槽内腔的底面为向外倾斜的斜面，所述输液管相对所述积液槽内腔的底面设置，所述输液管位于所述积液槽内腔的最低处。

进一步的，所述洗涤组件与风干组件之间还设有漂洗组件，所述漂洗组件与所述洗涤组件的结构一致，所述漂洗组件能够相对所述输送带喷洒清水。

进一步的，所述洗涤组件、漂洗组件和风干组件之间分别设有挡板，所述挡板与所述防护罩的内壁固定连接，所述挡板的底部与所述输送带间隔设置。

进一步的，所述出风单元包括多个出风件，所述出风件与所述防护罩固定连接且相对所述输送带设置，所述出风件能够产生用于风干固废颗粒的气流。

进一步的，多个所述出风件分别设置于所述防护罩的两侧，相邻的两所述出风件等距设置，相对的两所述出风件交错设置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型的一种固废颗粒清洗装置，在输送带的外围设置防护罩，在防护罩的两侧底部设有多孔板，多孔板能够便于气液的流通，防护罩能够防固废颗粒在外力作用下的蹦出，减少材料的损失。

(2)本实用新型的一种固废颗粒清洗装置，采用喷淋头对固废颗粒进行清洗，清洗效率高。同时，相比于浸泡清洗，喷淋的方式可以节约大量的水资源。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2是本实用新型整体的右视结构示意图；

图3是本实用新型中防护罩的结构示意图；

图中，输送带100、防护罩200、多孔板210、挡板220、洗涤组件300、喷洒单元310、喷洒头311、液体回收单元320、积液槽321、输液管322、储液箱323、漂洗组件400、风干组件500、出风件510。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1至图3，本实施例中的一种固废颗粒清洗装置，包括：用于传输固体颗粒的输送带100、围合输送带100设置的防护罩200以及沿输送带100移动方向依次设置的洗涤组件300和风干组件500。输送带100能够间歇移动，带动固废颗粒在不同的组件间移动。防护罩200相对输送带100的顶面设置，防护罩200的两端与机架固定连接，防护罩200具体为U形，内腔围合输送带100设置，防护罩200能够防止固废颗粒的蹦脱。在防护罩200的两侧底部设有用于气液流通的多孔板210，用于清理固废颗粒的气体或者液体可以从多孔板210中排出。洗涤组件300包括喷洒单元310以及液体回收单元320，喷洒单元310与防护罩200的内壁连接，喷洒单元310能够朝向输送带100喷洒洗涤液，对固废颗粒进行洗涤清洁。液体回收单元320与多孔板210连通，液体回收单元320相对喷洒单元310设置，喷洒单元310中喷出的洗涤液通过多孔板210被液体回收单元320富集回收，可以避免含污染物的洗涤液四处流淌，造成二次污染。风干组件500包括出风单元，出风单元与防护罩200的内壁连接，出风单元朝输送带100吹风，能够风干经洗涤的固废颗粒。

需要特别说明的是：多孔板210设置于防护罩200两侧的底端且相对输送带100设置，在U形防护罩200的两侧底端设置多孔板210，多孔板210的底部紧贴输送带100设置，多孔板210的孔径小于固废颗粒的孔径，固废颗粒无法从多孔板210中透出，水和空气可以从多孔板210中透出。

请参阅图1，喷洒单元310包括多个喷洒头311，喷洒头311与防护罩200固定连接且相对输送带100设置。在具体实施过程中，喷洒头311的主体与防护罩200的内壁固定连接，喷洒头311的喷嘴相对输送带100设置，可以向输送带100上的固废颗粒喷洒洗涤液，喷洒头311还通过管道与外界的泵与洗涤液存储设备连通。作为进一步的实施方式，多个喷洒头311对称设置于防护罩200的两侧，在U形结构的防护罩200的内壁的每一侧都安装着多个喷洒头311，两侧的喷洒头311同时朝向输送带100的中部设置，相邻的喷洒头311等距排列设置，利用多组喷洒头311对固废颗粒进行清洗，清洗效率更高。同时采用喷洒洗涤的方式，相比于原本的浸泡洗涤，能够节约大量的水资源。

请参阅图1至图3，液体回收单元320包括积液槽321、输液管322以及储液箱323，积液槽321的开口端相对多孔板210设置且与防护罩200的外壁固定连接，积液槽321的开口包覆相对喷洒头311这一段的多孔板210，从两侧喷洒的洗涤液经过多孔板210进入到积液槽321中，积液槽321和储液箱323被输液管322连通，洗涤液沿着输液管322流入到储液箱323中，完成对含有化学物质的洗涤液的富集回收。作为进一步的实施方式，积液槽321内腔的底面为向外倾斜的斜面，积液槽321内腔形成一个供洗涤液斜向流动富集的环境，输液管322相对积液槽321内腔的底面设置，使得输液管322位于积液槽321内腔的最低处，积液槽321内部的洗涤液能够沿着斜面全部从输液管322中排出，避免在积液槽321中残留。

请继续参阅图1和图2，洗涤组件300与风干组件500之间还设有漂洗组件400，漂洗组件400与洗涤组件300的结构一致，漂洗组件400包括多个喷洒头，喷洒头与防护罩200固定连接且相对输送带设置。喷洒头的主体与防护罩200的内壁固定连接，喷洒头喷嘴相对输送带100设置，喷洒头能够往输送带100上喷洒清水，去除固体颗粒表面的洗涤液残留。

洗涤组件300、漂洗组件400和风干组件500之间分别设有挡板220，挡板220与防护罩200的内壁固定连接，挡板220分隔三个组件，洗涤液，漂洗水以及吹出的风不会相互干扰。挡板220的底部与输送带100间隔设置，挡板220的底部与输送带100之间预留有供固废颗粒通过的空隙，避免干扰到固废颗粒在各个组件之间的移动。

请参阅图1至图2，出风单元包括多个出风件510，出风件510与防护罩200固定连接。在具体实施过程中，出风件510可以为喷气嘴或者风扇，当出风件510为风扇时，风扇的底座与防护罩200固定连接，风扇的风口相对输送带100设置，风扇产生的风能够吹干固废颗粒表面的水分。当出风件510为喷嘴时，风扇的主体与防护罩200固定连接，喷嘴的喷气口相对输送带100设置，喷嘴喷出的气流能够吹干固废颗粒表面的水分。喷嘴的另一端通过管道与空压机连通，往喷嘴输送高压气体。作为进一步的实施方式，在U形结构的防护罩200的内壁的两侧安装着多个出风件510，两侧的出风件510同时朝向输送带100的中部设置，对固废颗粒进行风干。同时，相邻的两出风件510等距设置，相对的两出风件510交错设置，来自两侧的风不会相互干扰，影响风干效率。

工作流程：沿着入料斗往输送带100的输入端投放待处理的固废颗粒，输送带100间歇运动，固废颗粒首先在洗涤组件300中被喷淋头喷出的洗涤液清洗，然后在漂洗组件400中被喷洒头311喷出的清水漂洗，接下来在风干组件500中被出风件510产生的气流风干。最后从出料斗输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。

Claims (10)

1.一种固废颗粒清洗装置，其特征在于，包括：用于传输固体颗粒的输送带、围合输送带设置的防护罩以及沿输送带移动方向依次设置的洗涤组件和风干组件；

所述防护罩相对所述输送带的顶面设置，所述防护罩的两端与机架固定连接，所述防护罩能够防止固废颗粒的蹦脱；所述防护罩的两侧底部设有用于气液流通的多孔板；

所述洗涤组件包括喷洒单元以及液体回收单元，所述喷洒单元与所述防护罩的内壁连接供于朝所述输送带喷洒洗涤液，所述液体回收单元与所述多孔板连通，以供收集喷洒出的洗涤液；

所述风干组件包括出风单元，所述出风单元与所述防护罩的内壁连接供于朝所述输送带吹风。

2.根据权利要求1所述的一种固废颗粒清洗装置，其特征在于，所述多孔板设置于所述防护罩两侧的底端且相对所述输送带设置，所述多孔板的孔径小于固废颗粒的直径。

3.根据权利要求1所述的一种固废颗粒清洗装置，其特征在于，所述喷洒单元包括多个喷洒头，所述喷洒头与所述防护罩固定连接且相对所述输送带设置，所述喷洒头能够喷洒用于清洗固废颗粒的洗涤液。

4.根据权利要求3所述的一种固废颗粒清洗装置，其特征在于，多个所述喷洒头对称设置于所述防护罩的两侧，相邻的两所述喷洒头等距设置。

5.根据权利要求4所述的一种固废颗粒清洗装置，其特征在于，所述液体回收单元包括积液槽、输液管以及储液箱，所述积液槽的开口端相对所述多孔板设置且与所述防护罩的外壁固定连接，所述积液槽和所述储液箱被所述输液管连通。

6.根据权利要求5所述的一种固废颗粒清洗装置，其特征在于，所述积液槽内腔的底面为向外倾斜的斜面，所述输液管相对所述积液槽内腔的底面设置，所述输液管位于所述积液槽内腔的最低处。

7.根据权利要求6所述的一种固废颗粒清洗装置，其特征在于，所述洗涤组件与风干组件之间还设有漂洗组件，所述漂洗组件与所述洗涤组件的结构一致，所述漂洗组件能够相对所述输送带喷洒清水。

8.根据权利要求7所述的一种固废颗粒清洗装置，其特征在于，所述洗涤组件、漂洗组件和风干组件之间分别设有挡板，所述挡板与所述防护罩的内壁固定连接，所述挡板的底部与所述输送带间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种固废颗粒清洗装置，其特征在于，所述出风单元包括多个出风件，所述出风件与所述防护罩固定连接且相对所述输送带设置，所述出风件能够产生用于风干固废颗粒的气流。

10.根据权利要求9所述的一种固废颗粒清洗装置，其特征在于，多个所述出风件分别设置于所述防护罩的两侧，相邻的两所述出风件等距设置，相对的两所述出风件交错设置。

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