CN216679097U - 一种精密滚子端面跳动检测仪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承滚动体检测领域,特别是涉及一种精密滚子端面跳动检测仪设备,包括集料箱、出料管、传输机构、第一送料管、第二送料管、转动盘、图像采集单元,还包括:旋转管,所述旋转管处于第一送料管与第二送料管之间,起到传送滚子的作用;清理毛,所述清理毛处于旋转管内侧,用于清理滚子表面灰尘;驱动机构,所述驱动机构处于旋转管外侧,用于带动旋转管转动;与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:通过设计了旋转管、清理毛、驱动机构,使得滚子在进行检测前,滚子表面的附着的灰尘可以被清理掉,使得设备对滚子进行检测时,检测的结果更加精准,提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承滚动体检测领域,特别是涉及一种精密滚子端面跳动检测仪设备。
背景技术
轴承滚动体检测系统逐渐被滚子加工企业广泛应用,该系统可通过自动化监测手段大大减少了废品进入后续的加工环节,因此需要使用到检测仪设备,但是目前的检测设备仍然存在一些问题。
如授权公告号为CN105674877A的发明所公开的一种圆锥滚子端面检测装置,其虽然保证图像采集单元采集图像的准确度,同时提高检测效率,但是现有的滚子端面检测仪设备在对滚子进行检测时,滚子表面或多或少带有一些灰尘,当设备在检测时,容易影响到设备的检测精准度,为此我们提出一种精密滚子端面跳动检测仪设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种精密滚子端面跳动检测仪设备,通过设计了旋转管、清理毛、驱动机构,使得滚子在进行检测前,滚子表面的附着的灰尘可以被清理掉,使得设备对滚子进行检测时,检测的结果更加精准,提高了设备的实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种精密滚子端面跳动检测仪设备,包括集料箱、出料管、传输机构、第一送料管、第二送料管、转动盘、图像采集单元,还包括:旋转管,所述旋转管处于第一送料管与第二送料管之间,起到传送滚子的作用;清理毛,所述清理毛处于旋转管内侧,用于清理滚子表面灰尘;驱动机构,所述驱动机构处于旋转管外侧,用于带动旋转管转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括电机,所述电机处于第二送料管一侧,所述电机顶端设置有主动轴,所述主动轴顶端设置有第二齿轮,所述第二齿轮一侧设置有第一齿轮,所述旋转管顶端设置有第一轴承,所述旋转管底端设置有第二轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括出料机构,所述出料机构包括第一出料接头,所述第一出料接头处于出料管底端,所述第一出料接头底端设置有第二出料接头,所述第二出料接头底端设置有第三出料接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理毛的数量共设置有若干个,且若干个所述清理毛呈等距离分布于旋转管内侧表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮套接与旋转管表面,且所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一出料接头与出料管、第二出料接头与第一出料接头、第三出料接头与第二出料接头均为螺纹连接,且所述第一出料接头、第二出料接头、第三出料接头底端开口大小逐一递减。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设计了旋转管、清理毛、驱动机构,使得滚子在进行检测前,滚子表面的附着的灰尘可以被清理掉,使得设备对滚子进行检测时,检测的结果更加精准,提高了设备的实用性。
2、通过设计了出料机构,使得集料箱内部可以装载不同规格的滚子,当集料箱内部装载某一型号的滚子时,工作人员只需要在出料管底端套接相对应的接头,滚子便可掉落到传输机构上,扩大了设备的实用范围。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
其中:1、集料箱;2、出料管;3、传输机构;4、第一送料管;5、第二送料管;6、转动盘;7、图像采集单元;8、第一轴承;9、第二轴承;10、旋转管;11、清理毛;12、第一齿轮;13、电机;14、第二齿轮;15、主动轴;16、第一出料接头;17、第二出料接头;18、第三出料接头。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例一
如图1、图2所示,一种精密滚子端面跳动检测仪设备,包括集料箱1、出料管2、传输机构3、第一送料管4、第二送料管5、转动盘6、图像采集单元7,还包括:旋转管10,旋转管10处于第一送料管4与第二送料管5之间,起到传送滚子的作用;清理毛11,清理毛11处于旋转管10内侧,用于清理滚子表面灰尘;驱动机构,驱动机构处于旋转管10外侧,用于带动旋转管10转动;驱动机构包括电机13,电机13处于第二送料管5一侧,电机13顶端设置有主动轴15,主动轴15顶端设置有第二齿轮14,第二齿轮14一侧设置有第一齿轮12,旋转管10顶端设置有第一轴承8,旋转管10底端设置有第二轴承9;
当需要对滚子表面的灰尘进行清理时,当设备在进行运行时,滚子会从第一送料管4掉落,同时将电机13开启,电机13通过主动轴15的作用,带动第二齿轮14转动,第二齿轮14带动第一齿轮12转动,第一齿轮12通过第一轴承8、第二轴承9的作用,使得旋转管10在原地进行转动,旋转管10在转动的过程中,使得清理毛11同时运动,清理毛11在运动时,对掉落下来的滚子表面进行清扫,使得滚子表面的灰尘被清理掉,完成操作;现有的滚子端面检测仪设备在对滚子进行检测时,滚子表面或多或少带有一些灰尘,当设备在检测时,容易影响到设备的检测精准度,通过设计了旋转管10、清理毛11、驱动机构,使得滚子在进行检测前,滚子表面的附着的灰尘可以被清理掉,使得设备对滚子进行检测时,检测的结果更加精准,提高了设备的实用性。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,清理毛11的数量共设置有若干个,且若干个清理毛11呈等距离分布于旋转管10内侧表面;使得清理毛11对滚子表面的灰尘清理的更加彻底。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,第一齿轮12套接与旋转管10表面,且第一齿轮12与第二齿轮14为啮合连接;使得第二齿轮14在转动时,可以有效的带动旋转管10同步转动。
实施例二
如图1、图3所示,本实施例公开了,还包括出料机构,出料机构包括第一出料接头16,第一出料接头16处于出料管2底端,第一出料接头16底端设置有第二出料接头17,第二出料接头17底端设置有第三出料接头18;
通过设计了出料机构,使得集料箱1内部可以装载不同规格的滚子,当集料箱1内部装载某一型号的滚子时,工作人员只需要在出料管2底端套接相对应的接头,滚子便可掉落到传输机构3上,扩大了设备的实用范围。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,第一出料接头16与出料管2、第二出料接头17与第一出料接头16、第三出料接头18与第二出料接头17均为螺纹连接,且第一出料接头16、第二出料接头17、第三出料接头18底端开口大小逐一递减;便于第一出料接头16、第二出料接头17、第三出料接头18进行相互连接,缩短了安装的时间,同时使其连接的更加紧固。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种精密滚子端面跳动检测仪设备,包括集料箱(1)、出料管(2)、传输机构(3)、第一送料管(4)、第二送料管(5)、转动盘(6)、图像采集单元(7),其特征在于,还包括:旋转管(10),所述旋转管(10)处于第一送料管(4)与第二送料管(5)之间,起到传送滚子的作用;清理毛(11),所述清理毛(11)处于旋转管(10)内侧,用于清理滚子表面灰尘;驱动机构,所述驱动机构处于旋转管(10)外侧,用于带动旋转管(10)转动。
2.根据权利要求1所述的一种精密滚子端面跳动检测仪设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机(13),所述电机(13)处于第二送料管(5)一侧,所述电机(13)顶端设置有主动轴(15),所述主动轴(15)顶端设置有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)一侧设置有第一齿轮(12),所述旋转管(10)顶端设置有第一轴承(8),所述旋转管(10)底端设置有第二轴承(9)。
3.根据权利要求1所述的一种精密滚子端面跳动检测仪设备,其特征在于,还包括出料机构,所述出料机构包括第一出料接头(16),所述第一出料接头(16)处于出料管(2)底端,所述第一出料接头(16)底端设置有第二出料接头(17),所述第二出料接头(17)底端设置有第三出料接头(18)。
4.根据权利要求1所述的一种精密滚子端面跳动检测仪设备,其特征在于,所述清理毛(11)的数量共设置有若干个,且若干个所述清理毛(11)呈等距离分布于旋转管(10)内侧表面。
5.根据权利要求2所述的一种精密滚子端面跳动检测仪设备,其特征在于,所述第一齿轮(12)套接与旋转管(10)表面,且所述第一齿轮(12)与第二齿轮(14)为啮合连接。
6.根据权利要求3所述的一种精密滚子端面跳动检测仪设备,其特征在于,所述第一出料接头(16)与出料管(2)、第二出料接头(17)与第一出料接头(16)、第三出料接头(18)与第二出料接头(17)均为螺纹连接,且所述第一出料接头(16)、第二出料接头(17)、第三出料接头(18)底端开口大小逐一递减。
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