CN213633263U - 一种检测水分计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测水分计,包括:进谷装置;碾压轮组,包括第一碾压轮、第二碾压轮、第一刮料部件和第二刮料部件,所述第一碾压轮和第二碾压轮相互配合用于碾压谷物,所述第一刮料部件位于所述第一碾压轮的碾压面外侧,所述第二刮料部件位于所述第二碾压轮的碾压面外侧;谷物滑道,引导所述进谷装置的谷物落入所述第一碾压轮和第二碾压轮之间;检测组件,与所述第一碾压轮和第二碾压轮连接。其能够对碾压轮表面的谷物残余物进行清洁,避免影响第二次或者后续的检测。
Description
技术领域
本实用新型用于粮食水分检测领域,特别是涉及一种检测水分计。
背景技术
随着科学研究的发展和生产技术的进步,水分的定量分析已经被列为各类物质理化分析的基本项目之一,并作为各种物质的一项重要的质量指标。粮食的水分含量是粮食细胞的必要组成部分,为了维持粮食的质量,粮食中的水分含量要保持在适宜对水平,因此在大批量的粮食进行库存时,需要对粮食中的水分含量进行测定,并通过后续处理将粮食中的水分含量控制在一个合理的水平。
目前所使用的干燥称重法使用时会占用大量的时间,因此在测量时较为不方便,这也催生了水分测定仪这一产品,但是现有的水分测定仪在工作时两个碾压轮之间容易黏附谷物残余物,影响第二次(或者后续)的检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种检测水分计,其能够对碾压轮表面的谷物残余物进行清洁,避免影响第二次或者后续的检测。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种检测水分计,包括:
进谷装置;
碾压轮组,包括第一碾压轮、第二碾压轮、第一刮料部件和第二刮料部件,所述第一碾压轮和第二碾压轮相互配合用于碾压谷物,所述第一刮料部件位于所述第一碾压轮的碾压面外侧,所述第二刮料部件位于所述第二碾压轮的碾压面外侧;
谷物滑道,引导所述进谷装置的谷物落入所述第一碾压轮和第二碾压轮之间;
检测组件,与所述第一碾压轮和第二碾压轮连接。
在一些实施例中,所述第一刮料部件包括第一刮板,所述第二刮料部件包括第二刮板。
在一些实施例中,所述第一刮料部件包括第一毛刷,所述第二刮料部件包括第二毛刷。
在一些实施例中,所述第一碾压轮和第二碾压轮的表面设有防滑槽。
在一些实施例中,所述第一碾压轮或第二碾压轮的碾压面设有缺口,所述第一碾压轮和第二碾压轮的间隙在所述缺口位置变大。
在一些实施例中,还包括动力源,所述动力源通过传动组件与所述第一碾压轮和第二碾压轮传动连接。
在一些实施例中,所述传动组件包括主动齿轮、被动齿轮、第一碾压轮齿轮和第二碾压轮齿轮,所述主动齿轮设在所述动力源的输出端,所述被动齿轮将所述主动齿轮的动力传递至第一碾压轮齿轮和第二碾压轮齿轮。
在一些实施例中,所述进谷装置包括进谷杯和筛板,所述进谷杯设有与所述谷物滑道相通的入谷口,所述筛板设有筛孔,所述筛板能够在所述进谷杯中转动,以使所述筛孔与所述入谷口对齐或错开。
在一些实施例中,所述筛板具有筛板轴,所述筛板轴通过筛板齿轮与所述被动齿轮啮合传动。
在一些实施例中,所述筛板上设有推料块和排气孔,所述进谷杯设有出料口。
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:谷物由进谷装置进入,落到碾压轮组的第一碾压轮、第二碾压轮之间,第一碾压轮、第二碾压轮将谷物碾碎,检测组件以第一碾压轮、第二碾压轮作为探头获取到相关的电阻值,由于根据每种谷物含水量的不同,可以检测出所对应的电阻值,从而用不同的电阻值,可以反向推算出谷物的水分值,省时省力,能够在线监测,可进一步参与烘干机调节。
本实用新型的技术方案中在第一碾压轮、第二碾压轮的碾压面外侧设置刮料部件,其能够对碾压轮表面的谷物残余物进行清洁,避免影响第二次或者后续的检测。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例结构示意图;
图2是图1所示的一个实施例原理示意图;
图3是图1所示的一个实施例碾压轮表面的防滑槽结构示意图;
图4是图1所示的一个实施例筛板的结构示意图;
图5是图1所示的一个实施例筛板与进谷杯配合结构示意图;
图6是图1所示的一个实施例传动组件前侧结构示意图;
图7是图1所示的一个实施例传动组件背侧结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型中,如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案,而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,“若干”的含义是一个或者多个,“多个”的含义是两个以上,“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数;“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中,如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接或能够互相通讯;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参见图1、图2,本实用新型的实施例提供了一种检测水分计,包括壳体、进谷装置1、碾压轮组2、谷物滑道3和检测组件。
其中,碾压轮组2负责碾碎谷物,同时用作谷物检测的探头,碾压轮组2包括第一碾压轮21、第二碾压轮22、第一刮料部件和第二刮料部件,第一碾压轮21和第二碾压轮22相互配合用于碾压谷物,第一刮料部件位于第一碾压轮21的碾压面外侧,第二刮料部件位于第二碾压轮22的碾压面外侧,第一刮料部件和第二刮料部件能够对碾压轮表面的谷物残余物进行清洁,避免影响第二次或者后续的检测。
谷物滑道3引导进谷装置1的谷物正确落入第一碾压轮21和第二碾压轮22之间。检测组件可通过接触器等完成导线与第一碾压轮21和第二碾压轮22连接,检测组件包括水份计测量元件,主要负责探测谷物水份,以及处理、记录、分析水份数据。
工作时,谷物由进谷装置1进入,落到碾压轮组2的第一碾压轮21、第二碾压轮22之间,第一碾压轮21、第二碾压轮22将谷物碾碎,检测组件以第一碾压轮21、第二碾压轮22作为探头获取到相关的电阻值,由于根据每种谷物含水量的不同,可以检测出所对应的电阻值,从而用不同的电阻值,可以反向推算出谷物的水分值,省时省力,能够在线监测,可进一步参与烘干机调节。
进谷装置1、碾压轮组2、谷物滑道3和检测组件均设置于壳体内部,特别是碾压轮组2,壳体能够将碾压轮组2与外界隔离,避免杂物进入第一碾压轮21和第二碾压轮22之间,保证谷物检测的精确性。
刮料部件可采用刮板、刮条、毛刷及其结合,例如在一些实施例中,参见图1、图2,第一刮料部件包括第一刮板41,第一刮板41位于第一碾压轮21的下方,第一刮板41的边缘靠近第一碾压轮21的碾压面,第二刮料部件包括第二刮板42,第二刮板42位于第二碾压轮22的下方,第二刮板42的边缘靠近第二碾压轮22的碾压面。在碾压轮转动过程中,刮板能够刮走黏附在碾压轮上的较大的谷物残余物,避免影响第二次或者后续的检测。
进一步的,参见图1、图2,第一刮料部件包括第一毛刷43,第一毛刷43朝向第一碾压轮21的轴心,端部与第一碾压轮21的碾压面接触,第二刮料部件包括第二毛刷44,第二毛刷44朝向第二碾压轮22的轴心,端部与第二碾压轮22的碾压面接触。在碾压轮转动过程中,毛刷能够刷走黏附在碾压轮上的较小的谷物残余物,避免影响第二次或者后续的检测。通过毛刷与刮板相结合,提供两级清洁,有效保证碾压轮的表面清洁度。
在一些实施例中,参见图3,第一碾压轮21和第二碾压轮22的表面设有防滑槽23,防滑槽23紧密的沿第一碾压轮21和第二碾压轮22的周向分布,通过防滑槽23可以大大增加碾压轮对于谷物的摩擦力,避免在碾压谷物时,谷物在第一碾压轮21与第二碾压轮22打滑,而导致检验失效。
在一些实施例中,参见图1,第一碾压轮21或第二碾压轮22的碾压面设有缺口24,第一碾压轮21或第二碾压轮22通过缺口24形成非完整的圆形,例如采用半边设计,第一碾压轮21和第二碾压轮22的间隙在缺口24位置变大。主要作用在于避免谷物长时间在谷物滑道3堆积,造成碾压轮抱死而引起动力源损坏现象。
在一些实施例中,参见图6、图7,检测水分计还包括动力源5,负责驱动碾压轮组2、进谷组完成响应动作,动力源5可采用电机、气缸带动曲柄连杆机构等,动力源5通过传动组件与第一碾压轮21和第二碾压轮22传动连接。
传动组件可采用同步带、齿轮等,例如在图6、图7所示的一些实施例中,传动组件包括主动齿轮51、被动齿轮52、第一碾压轮齿轮53和第二碾压轮齿轮54,第一碾压轮齿轮53与第一碾压轮同轴连接,第二碾压轮齿轮54与第二碾压轮同轴连接,主动齿轮51设在动力源5的输出端,被动齿轮52将主动齿轮51的动力传递至第一碾压轮齿轮53和第二碾压轮齿轮54。动力源5直驱主动齿轮51,带动被动齿轮52旋转,被动齿轮52再将动力传送至第一碾压轮齿轮53和第二碾压轮齿轮54,从而实现谷物的碾压。
在一些实施例中,参见图4、图5,进谷装置1包括进谷杯11和筛板12,进谷杯11可以与水分计支架主体一体成型,进谷杯11起到缓存谷物的作用。其中,筛板12可根据谷物而替换,从而达到多谷物作业。进谷杯11设有与谷物滑道3相通的入谷口13,筛板12设有筛孔14,筛板12能够在进谷杯11中转动,以使筛孔14与入谷口13对齐或错开。筛孔14是谷物进入检测装置的重要结构,确保谷物能单粒(3~4粒)进入检测装置。
进一步的,参见图6,筛板12具有筛板轴15,筛板轴15通过筛板齿轮16与被动齿轮52啮合传动。筛板12上设有推料块18,进谷杯11设有出料口19,出料口设置一个或多个。筛板12由动力源5通过齿轮带动筛板轴15而转动,当检测装置需要检测时,筛板12逆时针转动,谷物被筛板12上的筛孔14带着转动至入谷口13。当筛板12不需要测量时,筛板12顺时针转动,由筛板12上的推料块推至出料口。
此外,筛板12上设有排气孔17,排气孔17主要是保障检测装置与烘干机(烘干机负压)气体流畅,减少灰尘在检测装置内堆积。
在本说明书的描述中,参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种检测水分计,其特征在于,包括:
进谷装置;
碾压轮组,包括第一碾压轮、第二碾压轮、第一刮料部件和第二刮料部件,所述第一碾压轮和第二碾压轮相互配合用于碾压谷物,所述第一刮料部件位于所述第一碾压轮的碾压面外侧,所述第二刮料部件位于所述第二碾压轮的碾压面外侧;
谷物滑道,引导所述进谷装置的谷物落入所述第一碾压轮和第二碾压轮之间;
检测组件,与所述第一碾压轮和第二碾压轮连接。
2.根据权利要求1所述的检测水分计,其特征在于,所述第一刮料部件包括第一刮板,所述第二刮料部件包括第二刮板。
3.根据权利要求1或2所述的检测水分计,其特征在于,所述第一刮料部件包括第一毛刷,所述第二刮料部件包括第二毛刷。
4.根据权利要求1所述的检测水分计,其特征在于,所述第一碾压轮和第二碾压轮的表面设有防滑槽。
5.根据权利要求1所述的检测水分计,其特征在于,所述第一碾压轮或第二碾压轮的碾压面设有缺口,所述第一碾压轮和第二碾压轮的间隙在所述缺口位置变大。
6.根据权利要求1所述的检测水分计,其特征在于,还包括动力源,所述动力源通过传动组件与所述第一碾压轮和第二碾压轮传动连接。
7.根据权利要求6所述的检测水分计,其特征在于,所述传动组件包括主动齿轮、被动齿轮、第一碾压轮齿轮和第二碾压轮齿轮,所述主动齿轮设在所述动力源的输出端,所述被动齿轮将所述主动齿轮的动力传递至第一碾压轮齿轮和第二碾压轮齿轮。
8.根据权利要求7所述的检测水分计,其特征在于,所述进谷装置包括进谷杯和筛板,所述进谷杯设有与所述谷物滑道相通的入谷口,所述筛板设有筛孔,所述筛板能够在所述进谷杯中转动,以使所述筛孔与所述入谷口对齐或错开。
9.根据权利要求8所述的检测水分计,其特征在于,所述筛板具有筛板轴,所述筛板轴通过筛板齿轮与所述被动齿轮啮合传动。
10.根据权利要求8所述的检测水分计,其特征在于,所述筛板上设有推料块和排气孔,所述进谷杯设有出料口。
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