CN216678755U - 一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属喷漆技术领域，尤其为一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，包括工作台和伸缩杆，所述工作台下方固定有支腿，且工作台上方安装有导风槽，并且导风槽边侧连接有电热板，所述导风槽内部安装有引风机，且导风槽内侧设置有滤网，所述工作台上方固定有支撑板，且支撑板上方安装有电机，并且电机下方连接有丝杆，所述伸缩杆设置于丝杆的外侧，且伸缩杆下方固定有挡板，并且挡板内部安装有加压泵，所述加压泵下方设置有喷头，所述挡板外侧固定有密封圈，且密封圈下方连接有卡扣。该便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，方便对金属进行均匀的喷涂，且方便防止喷涂时油漆四溅，方便在喷涂后进行烘干处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属喷漆技术领域，具体为一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置。
背景技术
金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，腐蚀现象是指各类材料在空气中暴露发生损坏，性能下降或状态的劣化的现象，而在金属表面进行喷漆涂装是一种重要的金属防腐蚀方法之一，但是现存的金属加工喷漆装置存在着以下的问题：
1.现存的金属加工用喷漆装置不方便对金属进行均匀的喷涂，且不方便防止喷涂时油漆四溅，导致使用不便；
2.现存的金属加工用喷漆装置不方便在喷涂后进行烘干处理，导致使用具有局限性。
针对上述问题，急需在原有便于烘干处理的金属加工用喷漆装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出现有的便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，不方便对金属进行均匀的喷涂，且不方便防止喷涂时油漆四溅，不方便在喷涂后进行烘干处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，包括工作台和伸缩杆，所述工作台下方固定有支腿，且工作台上方安装有导风槽，并且导风槽边侧连接有电热板，所述导风槽内部安装有引风机，且导风槽内侧设置有滤网，所述工作台上方固定有支撑板，且支撑板上方安装有电机，并且电机下方连接有丝杆，所述伸缩杆设置于丝杆的外侧，且伸缩杆下方固定有挡板，并且挡板内部安装有加压泵，所述加压泵下方设置有喷头，所述挡板外侧固定有密封圈，且密封圈下方连接有卡扣，所述加压泵上方连接有输送管，且输送管一端连接有传输泵，并且传输泵边侧设置有油漆箱。
优选的，所述工作台与支腿采用相互垂直设置，且工作台与导风槽采用焊接连接设置，并且导风槽与电热板采用紧密贴合设置。
优选的，所述引风机与导风槽采用嵌套连接设置，且引风机与滤网采用相互平行设置。
优选的，所述支撑板与工作台采用焊接连接设置，且支撑板与丝杆采用穿插连接设置，并且丝杆与伸缩杆采用嵌套连接设置。
优选的，所述挡板与伸缩杆采用焊接连接设置，且挡板与加压泵采用嵌套连接设置，并且加压泵与喷头采用均匀分布设置。
优选的，所述密封圈与挡板采用同一圆心设置，且密封圈与卡扣采用相互垂直设置。
优选的，输送管与加压泵采用穿插连接设置，且输送管与传输泵采用胶水连接设置，并且传输泵与油漆箱采用相互平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，方便对金属进行均匀的喷涂，且方便防止喷涂时油漆四溅，方便在喷涂后进行烘干处理；
1.在使用该便于烘干处理的金属加工用喷漆装置时，在进行喷涂时，将装置接通电源，随后将需要喷涂的金属放置于工作台的正中央，随后利用控制器打开电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动时带动伸缩杆沿丝杆方向向下移动，使挡板下移盖住金属，并紧贴工作台的上表面，使密封圈与工作台紧贴，形成良好的密封性，防止喷涂时四溅，且此时卡扣在挡板下移过程中卡合进工作台上的卡槽内，随后可通过控制器打开传输泵，传输泵通过输送管输送油漆箱内的油漆进加压泵内，随后利用控制器打开加压泵，加压泵通过喷头加压后开始喷涂，且喷头横排均匀排列，可对金属表面进行均匀的喷涂；
2.在使用该便于烘干处理的金属加工用喷漆装置时，在喷涂结束后，可通过控制器打开电热板，待电热板预热升温后，打开引风机，引风机通过导风槽开始扇动空气传递电热板的热量，对喷涂后的金属进行烘干操作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、导风槽；4、电热板；5、引风机；6、滤网；7、支撑板；8、电机；9、丝杆；10、伸缩杆；11、挡板；12、加压泵；13、喷头；14、密封圈；15、卡扣；16、输送管；17、传输泵；18、油漆箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，包括工作台1、支腿2、导风槽3、电热板4、引风机5、滤网6、支撑板7、电机8、丝杆9、伸缩杆10、挡板11、加压泵12、喷头13、密封圈14、卡扣15、输送管16、传输泵17和油漆箱18，工作台1下方固定有支腿2，且工作台1上方安装有导风槽3，并且导风槽3边侧连接有电热板4，导风槽3内部安装有引风机5，且导风槽3内侧设置有滤网6，工作台1上方固定有支撑板7，且支撑板7上方安装有电机8，并且电机8下方连接有丝杆9，伸缩杆10设置于丝杆9的外侧，且伸缩杆10下方固定有挡板11，并且挡板11内部安装有加压泵12，加压泵12下方设置有喷头13，挡板11外侧固定有密封圈14，且密封圈14下方连接有卡扣15，加压泵12上方连接有输送管16，且输送管16一端连接有传输泵17，并且传输泵17边侧设置有油漆箱18；
进一步的，工作台1与支腿2采用相互垂直设置，且工作台1与导风槽3采用焊接连接设置，并且导风槽3与电热板4采用紧密贴合设置，相互垂直设置增加了工作台1与支腿2间的稳定性，焊接连接设置增加了工作台1与导风槽3间的牢固性，紧密贴合设置增加了导风槽3与电热板4间的接触面积；
进一步的，引风机5与导风槽3采用嵌套连接设置，且引风机5与滤网6采用相互平行设置，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性，相互平行设置使引风机5运行时，可防止外界的灰尘吸进导风槽3内造成污染；
进一步的，支撑板7与工作台1采用焊接连接设置，且支撑板7与丝杆9采用穿插连接设置，并且丝杆9与伸缩杆10采用嵌套连接设置，焊接连接设置增加了支撑板7与工作台1间的牢固性，穿插连接设置方便了丝杆9透过支撑板7转动带动伸缩杆10上下移动，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性；
进一步的，挡板11与伸缩杆10采用焊接连接设置，且挡板11与加压泵12采用嵌套连接设置，并且加压泵12与喷头13采用均匀分布设置，焊接连接设置增加了挡板11与伸缩杆10间的牢固性，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性，均匀分布设置使喷头13可更为均匀的对金属进行喷涂；
进一步的，密封圈14与挡板11采用同一圆心设置，且密封圈14与卡扣15采用相互垂直设置，同一圆心上设置使挡板11下移紧贴工作台1时，密封圈14可紧贴工作台1对挡板11内进行密闭措施，相互垂直设置使密封圈14紧贴工作台1时卡扣15可卡合进工作台1预留的卡槽内；
进一步的，输送管16与加压泵12采用穿插连接设置，且输送管16与传输泵17采用胶水连接设置，并且传输泵17与油漆箱18采用相互平行设置，穿插连接设置方便了输送管16将油漆传输至加压泵12内，胶水连接设置增加了输送管16与传输泵17间的牢固性，相互平行设置增加了传输泵17与油漆箱18间的稳定性。
工作原理：在使用该便于烘干处理的金属加工用喷漆装置时，在进行喷涂时，将装置接通电源，随后将需要喷涂的金属放置于工作台1的正中央，随后利用控制器打开电机8，电机8带动丝杆9转动，丝杆9转动时带动伸缩杆10沿丝杆9方向向下移动，使挡板11下移盖住金属，并紧贴工作台1的上表面，使密封圈14与工作台1紧贴，形成良好的密封性，防止喷涂时四溅，且此时卡扣15在挡板11下移过程中卡合进工作台1上的卡槽内，随后可通过控制器打开传输泵17，传输泵17通过输送管16输送油漆箱18内的油漆进加压泵12内，随后利用控制器打开加压泵12，加压泵12通过喷头13加压后开始喷涂，且喷头13横排均匀排列，可对金属表面进行均匀的喷涂，在喷涂结束后，可通过控制器打开电热板4，待电热板4预热升温后，打开引风机5，引风机5通过导风槽3开始扇动空气传递电热板4的热量，对喷涂后的金属进行烘干操作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，包括工作台(1)和伸缩杆(10)，其特征在于：所述工作台(1)下方固定有支腿(2)，且工作台(1)上方安装有导风槽(3)，并且导风槽(3)边侧连接有电热板(4)，所述导风槽(3)内部安装有引风机(5)，且导风槽(3)内侧设置有滤网(6)，所述工作台(1)上方固定有支撑板(7)，且支撑板(7)上方安装有电机(8)，并且电机(8)下方连接有丝杆(9)，所述伸缩杆(10)设置于丝杆(9)的外侧，且伸缩杆(10)下方固定有挡板(11)，并且挡板(11)内部安装有加压泵(12)，所述加压泵(12)下方设置有喷头(13)，所述挡板(11)外侧固定有密封圈(14)，且密封圈(14)下方连接有卡扣(15)，所述加压泵(12)上方连接有输送管(16)，且输送管(16)一端连接有传输泵(17)，并且传输泵(17)边侧设置有油漆箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，其特征在于：所述工作台(1)与支腿(2)采用相互垂直设置，且工作台(1)与导风槽(3)采用焊接连接设置，并且导风槽(3)与电热板(4)采用紧密贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，其特征在于：所述引风机(5)与导风槽(3)采用嵌套连接设置，且引风机(5)与滤网(6)采用相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，其特征在于：所述支撑板(7)与工作台(1)采用焊接连接设置，且支撑板(7)与丝杆(9)采用穿插连接设置，并且丝杆(9)与伸缩杆(10)采用嵌套连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，其特征在于：所述挡板(11)与伸缩杆(10)采用焊接连接设置，且挡板(11)与加压泵(12)采用嵌套连接设置，并且加压泵(12)与喷头(13)采用均匀分布设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，其特征在于：所述密封圈(14)与挡板(11)采用同一圆心设置，且密封圈(14)与卡扣(15)采用相互垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于烘干处理的金属加工用喷漆装置，其特征在于：所述输送管(16)与加压泵(12)采用穿插连接设置，且输送管(16)与传输泵(17)采用胶水连接设置，并且传输泵(17)与油漆箱(18)采用相互平行设置。
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