CN216678331U - 一种破碎机的组合颚板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎机的组合颚板结构,包括第一颚板、第二颚板与连接板,所述连接板上设有连接槽,所述第一颚板与第二颚板的一端均插设在连接槽内,所述连接板底部设有两个凹槽,两个所述凹槽内均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定套接有第一齿轮,所述连接板底部固定连接有支撑板,所述支撑板上转动连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有转块,所述转杆的另一端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述螺纹杆上螺纹套接有移动板,所述移动板的一侧固定连接牵引板,本实用新型通过卡接夹持机构的设置能够便于对组合颚板之间的安装,现场组装方便,操作简单,且同时整体易于拆卸更换大大降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机相关制品领域,具体为一种破碎机的组合颚板结构。
背景技术
颚式破碎机尽管有多种结构形式,但其工作原理是基本相同的,即通过动颚周期性运动来破碎物料,颚式破碎机在动颚绕悬挂中心轴向固定颚摆动的过程中,位于两颚板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用,当压力超过物料所能承受的强度时,即发生破碎。反之,当动颚离开固定颚向相反方向摆动时,物料则靠自重向下运动
目前,大型颚式破碎机由于整机庞大,其颚板相应规格也很大,通常采用整体制成,重量较重,单件颚板往往在8、9吨左右,一是颚板局部破损后,整体报废,不能修补,造成了资源的浪费,二是颚板重量较重,安装、更换过程困难,且操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破碎机的组合颚板结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机的组合颚板结构,包括第一颚板、第二颚板与连接板,所述连接板上设有连接槽,所述第一颚板与第二颚板的一端均插设在连接槽内,所述连接板底部设有两个凹槽,两个所述凹槽内均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定套接有第一齿轮,所述连接板底部固定连接有支撑板,所述支撑板上转动连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有转块,所述转杆的另一端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述螺纹杆上螺纹套接有移动板,所述移动板的一侧固定连接牵引板,所述牵引板的一端固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有滑板,所述滑板的一端贯穿连接板并固定连接有抵压板。
优选的,所述支撑板上设有开口,所述开口内固定连接有轴承,所述转杆固定插设在轴承内。
优选的,所述支撑板上设有滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动套接有L型卡杆,所述转块的外侧壁上设有与L型卡杆对应的多个卡槽。
优选的,所述抵压板的一侧外壁上设有多个防滑齿。
优选的,所述滑杆上套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与L型卡杆和滑槽内壁固定连接。
优选的,所述转块的外侧壁上设有多道防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该破碎机的组合颚板结构,通过将第一颚板与第二颚板插入到连接板内,随后转动转块带动转杆在支撑板上转动,在转杆转动时安装在上的第二齿轮将与第一齿轮相啮合从而实现螺纹杆在凹槽内的转动,在螺纹杆转动时安装在上的移动板将跟随移动从而带动牵引板运动,牵引板将带动安装板利用滑板使抵压板跟随运动使抵压板抵压在第一颚板与第二颚板的连接处实现拼装固定,本实用新型通过卡接夹持机构的设置能够便于对组合颚板之间的安装,现场组装方便,操作简单,且同时整体易于拆卸更换大大降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种破碎机的组合颚板结构的结构示意图;
图2为本实用新型的一种破碎机的组合颚板结构的连接板结构示意图;
图3为本实用新型的一种破碎机的组合颚板结构图2的A处放大图。
图中:1、第一颚板;2、第二颚板;3、连接板;4、螺纹杆;5、第一齿轮;6、支撑板;7、转杆;8、转块;9、第二齿轮;10、移动板;11、牵引板;12、安装板;13、滑板;14、抵压板;15、轴承;16、滑杆;17、L型卡杆;18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种破碎机的组合颚板结构,包括第一颚板1、第二颚板2与连接板3,连接板3上设有连接槽,第一颚板1与第二颚板2的一端均插设在连接槽内,连接板3底部设有两个凹槽,两个凹槽内均转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4的一端固定套接有第一齿轮5,连接板3底部固定连接有支撑板6,支撑板6上转动连接有转杆7,转杆7的一端固定连接有转块8,转杆7的另一端固定连接有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮9,螺纹杆4上螺纹套接有移动板10,移动板10的一侧固定连接牵引板11,牵引板11的一端固定连接有安装板12,安装板12的一侧固定连接有滑板13,滑板13的一端贯穿连接板3并固定连接有抵压板14,具体的讲,第一颚板1与第二颚板2插入到连接板3内,随后转动转块8带动转杆7在支撑板6上转动,在转杆7转动时安装在上的第二齿轮9将与第一齿轮5相啮合从而实现螺纹杆4在凹槽内的转动,在螺纹杆4转动时安装在上的移动板10将跟随移动从而带动牵引板11运动,牵引板11将带动安装板12利用滑板13使抵压板14跟随运动使抵压板14抵压在第一颚板1与第二颚板2的连接处实现拼装固定。
本实施例中,支撑板6上设有开口,开口内固定连接有轴承15,转杆7固定插设在轴承15内,用于支撑转杆7转动;牵引板11上设有滑槽,滑槽内固定连接有滑杆16,滑杆16上滑动套接有L型卡杆17,转块8的外侧壁上设有与L型卡杆17对应的多个卡槽,L型卡杆17可插入到转块8上的卡槽内实现转块8的位置固定;抵压板14的一侧外壁上设有多个防滑齿,增加夹持时的稳定性;滑杆16上套接有弹簧18,弹簧18的两端分别与L型卡杆17和滑槽内壁固定连接,便于L型卡杆17回弹至卡槽内;转块8的外侧壁上设有多道防滑纹。
工作原理:首先将第一颚板1与第二颚板2插入到连接板3内,随后转动转块8带动转杆7在支撑板6上转动,在转杆7转动时安装在上的第二齿轮9将与第一齿轮5相啮合从而实现螺纹杆4在凹槽内的转动,在螺纹杆4转动时安装在上的移动板10将跟随移动从而带动牵引板11运动,牵引板11将带动安装板12利用滑板13使抵压板14跟随运动使抵压板14抵压在第一颚板1与第二颚板2的连接处实现拼装固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种破碎机的组合颚板结构,包括第一颚板(1)、第二颚板(2)与连接板(3),其特征在于:所述连接板(3)上设有连接槽,所述第一颚板(1)与第二颚板(2)的一端均插设在连接槽内,所述连接板(3)底部设有两个凹槽,两个所述凹槽内均转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端固定套接有第一齿轮(5),所述连接板(3)底部固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)上转动连接有转杆(7),所述转杆(7)的一端固定连接有转块(8),所述转杆(7)的另一端固定连接有与第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(9),所述螺纹杆(4)上螺纹套接有移动板(10),所述移动板(10)的一侧固定连接牵引板(11),所述牵引板(11)的一端固定连接有安装板(12),所述安装板(12)的一侧固定连接有滑板(13),所述滑板(13)的一端贯穿连接板(3)并固定连接有抵压板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机的组合颚板结构,其特征在于:所述支撑板(6)上设有开口,所述开口内固定连接有轴承(15),所述转杆(7)固定插设在轴承(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机的组合颚板结构,其特征在于:所述牵引板(11)上设有滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)上滑动套接有L型卡杆(17),所述转块(8)的外侧壁上设有与L型卡杆(17)对应的多个卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机的组合颚板结构,其特征在于:所述抵压板(14)的一侧外壁上设有多个防滑齿。
5.根据权利要求3所述的一种破碎机的组合颚板结构,其特征在于:所述滑杆(16)上套接有弹簧(18),所述弹簧(18)的两端分别与L型卡杆(17)和滑槽内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机的组合颚板结构,其特征在于:所述转块(8)的外侧壁上设有多道防滑纹。
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