CN216678137U - 一种水稻种用有机肥料制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水稻种用有机肥料制粒装置,属于水稻种植技术领域。一种水稻种用有机肥料制粒装置,包括外壳、挤压制粒装置,外壳内壁后端开设有滑槽,滑槽内部呈对称结构设有两个滑块A,外壳右侧设有双向丝杆,挤压制粒装置包括挡板一、震动块一、滚筒,滚筒外壁固设有多个固定块,固定块内部设有活动块,斜槽内部设有滑块B,固定块前端设有螺纹杆,外壳外壁设有多个固定板,固定板内部设有活动板A,活动板A内部设有活动板B,滚筒外壁设有多个导杆,导杆末端设有配重块。本实用新型通过设置活动块能够增加两个固定块之间的间距,进而增加挤压出的颗粒尺寸,进而使得该装置的实用性增加,在使用时使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及水稻种植技术领域,更具体地说,涉及一种水稻种用有机肥料制粒装置。
背景技术
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用,制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。在生物肥料颗粒成型前需要对物料进行调质,调质是制粒过程中最重要的环节,调质的好坏直接决定着颗粒生物肥料的质量。常见的调质方法是将粉料和适当的水由进料斗加到搅拌桶中混合均匀,再用绞龙搅拌输送的同时通入高温蒸汽进行调质,现有技术中公开号为CN208727435U的专利文献提供一种生物肥料制粒机,该装置能够使得生产出的生物肥料颗粒成分均匀,虽然该装置有益效果较多,但依然存在下列问题:该装置不能够根据材料需求不同制作出不同尺寸的颗粒,实用性差。鉴于此,我们提出一种水稻种用有机肥料制粒装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种水稻种用有机肥料制粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种水稻种用有机肥料制粒装置,包括外壳、挤压制粒装置,所述外壳内壁后端开设有滑槽,所述滑槽内部呈对称结构设有两个滑块A,所述外壳右侧设有双向丝杆,所述挤压制粒装置包括固定板一、震动块一、滚筒,所述滚筒外壁固设有多个固定块,所述固定块内部设有活动块,所述活动块一端开设有斜槽,所述斜槽内部设有滑块B,所述固定块前端设有螺纹杆,所述外壳外壁设有多个固定板,所述固定板内部设有活动板A,所述活动板A内部设有活动板B,所述滚筒外壁设有多个导杆,所述导杆末端设有配重块。
优选地,所述滑块A与滑槽滑动连接,所述双向丝杆末端贯穿外壳外壁延伸至滑槽内部并与其转动连接,所述双向丝杆分别与两个滑块A螺纹连接。
优选地,所述滚筒后端限位于滑块前端并与其转动连接。
优选地,所述活动块外壁与固定块内壁滑动接触,所述螺纹杆与滑块B螺纹连接,所述滑块B与斜槽滑动连接。
优选地,所述活动板A外壁与固定板内壁滑动接触,所述活动板B外壁与活动板A内壁滑动接触,所述活动板A与活动板B分别固定在活动块两侧,所述导杆末端限位于滚筒内部并与其滑动接触。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型通过设置活动块能够增加两个固定块之间的间距,进而增加挤压出的颗粒尺寸,进而使得该装置的实用性增加,在使用时使用效果更好。
2.本实用新型通过设置的导杆和配重块能够将挤压好的颗粒从固定块之间推出,避免颗粒卡在固定块之间未落下影响下次挤压工作,增加了该装置的工作效率,通过设置的活动板A和活动板B能够将材料切断避免各肥料颗粒之间有材料连接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构内部示意图;
图3为本实用新型的滑槽部分结构示意图;
图4为本实用新型的滚筒部分结构示意图;
图5为本实用新型的斜槽部分结构示意图;
图6为本实用新型的固定板部分结构示意图;
图中标号说明:1、外壳;2、挤压制粒装置;3、滑槽;4、滑块A;5、双向丝杆;6、固定块;7、活动块;8、斜槽;9、滑块B;10、螺纹杆;11、固定板;12、活动板A;13、活动板B;14、导杆;15、配重块;201、挡板一;202、震动块一;203、滚筒。
具体实施方式
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种水稻种用有机肥料制粒装置,包括外壳1、挤压制粒装置2,外壳1内壁后端开设有滑槽3,滑槽3内部呈对称结构设有两个滑块A4,外壳1右侧设有双向丝杆5,挤压制粒装置2包括挡板一201、震动块一202、滚筒203,滚筒203外壁固设有多个固定块6,固定块6内部设有活动块7,活动块7一端开设有斜槽8,斜槽8内部设有滑块B9,固定块6前端设有螺纹杆10,外壳1外壁设有多个固定板11,固定板11内部设有活动板A12,活动板A12内部设有活动板B13,滚筒203外壁设有多个导杆14,导杆14末端设有配重块15。其中挡块一、震动块一202均与对比文件中相同,并且滚筒203的转动方式与对比文件中的挤压辊转动方式相同。
具体的,滑块A4与滑槽3滑动连接,双向丝杆5末端贯穿外壳1外壁延伸至滑槽3内部并与其转动连接,双向丝杆5分别与两个滑块A4螺纹连接。
进一步的,滚筒203后端限位于滑块前端并与其转动连接。通过设置的滑块A4和滑槽3在双向丝杆5的作用下能够调节两个滚筒203之间的间距。
再进一步的,活动块7外壁与固定块6内壁滑动接触,螺纹杆10与滑块B9螺纹连接,滑块B9与斜槽8滑动连接。通过设置的活动块7能够增加两个固定块6之间的间距,进而增加挤压出的颗粒尺寸。
更进一步的,活动板A12外壁与固定板11内壁滑动接触,活动板B13外壁与活动板A12内壁滑动接触,活动板A12与活动板B13分别固定在活动块7两侧,导杆14末端限位于滚筒203内部并与其滑动接触。通过设置的活动板A12和活动板B13能够将材料切断避免各肥料颗粒之间有材料连接,其中在导杆14和配重块15的作用下,当颗粒挤压成型转向下侧后,导杆14和配重块15在重力作用下能够挤压颗粒,避免颗粒卡在固定块6之间未落下。
工作原理:当需要该装置进行工作时,两个滚筒203转动能够通过活动块7和固定块6配合固定板11挤压将材料制成颗粒,其中转动双向丝杆5能够带动两个滑块A4在滑槽3内相对运动,之后通过转动螺纹杆10能够带动滑块B9在斜槽8内部移动,滑块B9移动后能够带动活动块7在固定块6内移动,移动后的活动块7能够使得两个固定块6之间的空间变大,从而能够制造出更大颗粒的肥料,并且活动块7移动时能够带动活动板A12和活动板B13,从而避免各肥料颗粒之间有材料连接,其中在导杆14和配重块15的作用下,当颗粒挤压成型转向下侧后,导杆14和配重块15在重力作用下能够挤压颗粒,避免颗粒卡在固定块6之间未落下。
Claims (5)
1.一种水稻种用有机肥料制粒装置,包括外壳(1)、挤压制粒装置(2),其特征在于:所述外壳(1)内壁后端开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内部呈对称结构设有两个滑块A(4),所述外壳(1)右侧设有双向丝杆(5),所述挤压制粒装置(2)包括挡板一(201)、震动块一(202)、滚筒(203),所述滚筒(203)外壁固设有多个固定块(6),所述固定块(6)内部设有活动块(7),所述活动块(7)一端开设有斜槽(8),所述斜槽(8)内部设有滑块B(9),所述固定块(6)前端设有螺纹杆(10),所述外壳(1)外壁设有多个固定板(11),所述固定板(11)内部设有活动板A(12),所述活动板A(12)内部设有活动板B(13),所述滚筒(203)外壁设有多个导杆(14),所述导杆(14)末端设有配重块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种水稻种用有机肥料制粒装置,其特征在于:所述滑块A(4)与滑槽(3)滑动连接,所述双向丝杆(5)末端贯穿外壳(1)外壁延伸至滑槽(3)内部并与其转动连接,所述双向丝杆(5)分别与两个滑块A(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种水稻种用有机肥料制粒装置,其特征在于:所述滚筒(203)后端限位于滑块前端并与其转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水稻种用有机肥料制粒装置,其特征在于:所述活动块(7)外壁与固定块(6)内壁滑动接触,所述螺纹杆(10)与滑块B(9)螺纹连接,所述滑块B(9)与斜槽(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水稻种用有机肥料制粒装置,其特征在于:所述活动板A(12)外壁与固定板(11)内壁滑动接触,所述活动板B(13)外壁与活动板A(12)内壁滑动接触,所述活动板A(12)与活动板B(13)分别固定在活动块(7)两侧,所述导杆(14)末端限位于滚筒(203)内部并与其滑动接触。
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