CN216678130U - 一种磷酸二铵造粒机铵化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种磷酸二铵造粒机铵化装置，涉及造粒机设备技术领域，包括：承载外壳，所述承载外壳的外壁一侧开设有安装孔A，所述承载外壳的外壁一侧固定安装支撑金属架，所述支撑金属架和安装孔A的内表壁之间固定插设有电动伸缩杆，利用氨水可以和水混合的特性，同时将反应套筒设计为可开盖的形式，当反应套筒中的氨水被水流冲洗后，充分被水源稀释，在处理完成后，打开盖子使空气进入反应套筒的内部，使部分未稀释干净的氨水充分挥发，进一步提高处理的完整性，有效解决现有装置因不能及时对附着在反应容器内壁上的氨水进行处理，导致在后期制配时氨水体积要大于预定的体积的问题，提高后期制配产品时的质量。

Description

一种磷酸二铵造粒机铵化装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机设备技术领域，尤其涉及一种磷酸二铵造粒机铵化装置。

背景技术

磷酸或正磷酸，是一种常见的无机酸，是种强酸，不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性，具有酸的通性，是三元弱酸，其酸性比盐酸、硫酸、硝酸弱，但比醋酸、硼酸等强，由五氧化二磷溶于热水中即可得到。正磷酸工业上用硫酸处理磷灰石即得，磷酸在空气中容易潮解，加热会失水得到焦磷酸，再进一步失水得到偏磷酸，磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业，包括作为防锈剂，食品添加剂，牙科和矫形外科，EDIC腐蚀剂，电解质，助焊剂，分散剂，工业腐蚀剂，肥料的原料和组件家居清洁产品，也可用作化学试剂，磷酸盐是所有生命形式的营养。

在制配硫酸二胺颗粒时需要用到氨水进行催化，将两者同时放置到反应容器中进行配置，在此过程中氨水会粘附在反应容器的内壁上，但现有装置在制配完成后不能及时对附着在反应容器内壁上的氨水进行处理，导致在后期制配时氨水体积要大于预定的体积，并对后期成品质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于现有装置无法及时对残留在反应容器内壁上的氨水进行处理，导致在后期制配颗粒时氨水的体积要大于预定体积的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磷酸二铵造粒机铵化装置，包括：承载外壳，所述承载外壳的外壁一侧开设有安装孔A，所述承载外壳的外壁一侧固定安装支撑金属架，所述支撑金属架和安装孔A的内表壁之间固定插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定套设有外接板，所述外接板的外表壁固定插设有多个L型支撑杆，多个所述L型支撑杆的外表壁之间固定安装有承装环，所述承装环的外表壁开设有多个圆孔，多个所述圆孔其中每个的内表壁均固定安装有喷枪。

优选的，所述承载外壳的外壁一侧开设有安装孔B，所述承载外壳的外壁一侧固定安装有U型金属架。

优选的，所述U型金属架的内表壁和安装孔B的内表壁之间固定插设有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆，且传动杆的外表壁固定套设有反应套筒，所述反应套筒的外表壁开设有凹槽。

优选的，所述凹槽的内壁顶部底部之间固定插设有金属杆，且金属杆的外表壁活动设置有铰链，所述铰链的外表壁固定安装有密封筒盖。

优选的，所述承装环的内部活动设置有供水箱，多个所述喷枪的进水端均固定连通有运水管，多个所述运水管的进水端均贯穿供水箱的外表壁，并延伸至供水箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过启动支撑金属架中的电动伸缩杆，带动连接其上的多个部件逐渐进入反应套筒的内部，并对圆孔中的喷枪进行通电，由喷枪中元件产生较高的压强，并将压力通过运水管传入供水箱中，吸收供水箱中的水源，最终从喷枪中的喷口处，射向反应套筒的内部，对反应套筒中氨水残留物进行清理，利用氨水可以和水混合的特性，同时将反应套筒设计为可开盖的形式，当反应套筒中的氨水被水流冲洗后，充分被水源稀释，在处理完成后，打开盖子使空气进入反应套筒的内部，使部分未稀释干净的氨水充分挥发，进一步提高处理的完整性，有效解决现有装置因不能及时对附着在反应容器内壁上的氨水进行处理，导致在后期制配时氨水体积要大于预定的体积的问题，提高后期制配产品时的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磷酸二铵造粒机铵化装置中主视结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种磷酸二铵造粒机铵化装置中俯视结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种磷酸二铵造粒机铵化装置为图2中A处结构放大立体图。

图例说明：1、承载外壳；2、U型金属架；3、伺服电机；4、反应套筒；5、凹槽；6、铰链；7、密封筒盖；8、支撑金属架；9、电动伸缩杆；10、外接板；11、L型支撑杆；12、承装环；13、供水箱；14、圆孔；15、喷枪；16、运水管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种磷酸二铵造粒机铵化装置，包括：承载外壳1，承载外壳1的外壁一侧开设有安装孔A，承载外壳1的外壁一侧固定安装支撑金属架8，支撑金属架8和安装孔A的内表壁之间固定插设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定套设有外接板10，外接板10的外表壁固定插设有多个L型支撑杆11，多个L型支撑杆11的外表壁之间固定安装有承装环12，承装环12的外表壁开设有多个圆孔14，多个圆孔14其中每个的内表壁均固定安装有喷枪15，利用氨水可以和水混合的特性，同时将反应套筒4设计为可开盖的形式，当反应套筒4中的氨水被水流冲洗后，充分被水源稀释，在处理完成后，打开盖子使空气进入反应套筒4的内部，使部分未稀释干净的氨水充分挥发，进一步提高处理的完整性，有效解决现有装置因不能及时对附着在反应容器内壁上的氨水进行处理，导致在后期制配时氨水体积要大于预定的体积的问题，提高后期制配产品时的质量。

承载外壳1的外壁一侧开设有安装孔B，承载外壳1的外壁一侧固定安装有U型金属架2，通过安装U型金属架2提高驱动设备运转时的稳定性。

U型金属架2的内表壁和安装孔B的内表壁之间固定插设有伺服电机3，通过加装伺服电机3为制配部件提供动力，加速氨水和磷酸二胺的融合速率。

伺服电机3的输出端固定安装有传动杆，且传动杆的外表壁固定套设有反应套筒4，反应套筒4的外表壁开设有凹槽5，利用传动杆将伺服电机3中所产生的动力传导进反应套筒4的内部，并带动反应套筒4进行转动。

凹槽5的内壁顶部底部之间固定插设有金属杆，且金属杆的外表壁活动设置有铰链6，铰链6的外表壁固定安装有密封筒盖7，通过在凹槽5中设置铰链6，使密封筒盖7具有转角能力，可控制密封筒盖7的闭合与开启。

承装环12的内部活动设置有供水箱13，多个喷枪15的进水端均固定连通有运水管16，多个运水管16的进水端均贯穿供水箱13的外表壁，并延伸至供水箱13的内部，通过加强供水箱13为喷枪15提供水源，替换和外接管道连接的繁琐性。

其整个的结构所达到的效果为：首先将装置移动到指定的工作区域，当原料放置进反应套筒4中后，启动U型金属架2中的伺服电机3并作用于传动杆，带动反应套筒4进行快速旋转，当产品制配完成后，利用凹槽5中的铰链6打开密封筒盖7，将产品取出后，启动支撑金属架8中的电动伸缩杆9，带动连接其上的多个部件逐渐进入反应套筒4的内部，并对圆孔14中的喷枪15进行通电，由喷枪15中元件产生较高的压强，并将压力通过运水管16传入供水箱13中，吸收供水箱13中的水源，最终从喷枪15中的喷口处，射向反应套筒4的内部，对反应套筒4中氨水残留物进行清理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种磷酸二铵造粒机铵化装置，其特征在于：包括：承载外壳(1)，所述承载外壳(1)的外壁一侧开设有安装孔A，所述承载外壳(1)的外壁一侧固定安装支撑金属架(8)，所述支撑金属架(8)和安装孔A的内表壁之间固定插设有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定套设有外接板(10)，所述外接板(10)的外表壁固定插设有多个L型支撑杆(11)，多个所述L型支撑杆(11)的外表壁之间固定安装有承装环(12)，所述承装环(12)的外表壁开设有多个圆孔(14)，多个所述圆孔(14)其中每个的内表壁均固定安装有喷枪(15)。

2.根据权利要求1所述的磷酸二铵造粒机铵化装置，其特征在于：所述承载外壳(1)的外壁一侧开设有安装孔B，所述承载外壳(1)的外壁一侧固定安装有U型金属架(2)。

3.根据权利要求2所述的磷酸二铵造粒机铵化装置，其特征在于：所述U型金属架(2)的内表壁和安装孔B的内表壁之间固定插设有伺服电机(3)。

4.根据权利要求3所述的磷酸二铵造粒机铵化装置，其特征在于：所述伺服电机(3)的输出端固定安装有传动杆，且传动杆的外表壁固定套设有反应套筒(4)，所述反应套筒(4)的外表壁开设有凹槽(5)。

5.根据权利要求4所述的磷酸二铵造粒机铵化装置，其特征在于：所述凹槽(5)的内壁顶部底部之间固定插设有金属杆，且金属杆的外表壁活动设置有铰链(6)，所述铰链(6)的外表壁固定安装有密封筒盖(7)。

6.根据权利要求1所述的磷酸二铵造粒机铵化装置，其特征在于：所述承装环(12)的内部活动设置有供水箱(13)，多个所述喷枪(15)的进水端均固定连通有运水管(16)，多个所述运水管(16)的进水端均贯穿供水箱(13)的外表壁，并延伸至供水箱(13)的内部。

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