CN208574818U - 一种机械加工用喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用喷漆设备，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁通过螺钉固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴套接有转盘，所述底座的两侧外壁均通过螺钉固定有存储箱，且存储箱的底部内壁通过螺钉固定有液体泵，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有竖直设置的支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺钉固定有喷漆盘。本实用新型起到良好的喷漆效果，显著提高了机器的喷漆效率，避免了漆料的浪费，节约资源，提高了企业的生产效益，起到良好的烘干效果，显著提高了机器设备的生产效率。

Description

一种机械加工用喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，尤其涉及一种机械加工用喷漆设备。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。

在机械加工过程中，常常需要对机器的表面进行喷漆处理，这就需要用到喷漆设备，现有的喷漆设备设计结构简单，功能单一，喷漆效率低，显然已经无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用喷漆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用喷漆设备，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁通过螺钉固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴套接有转盘，所述底座的两侧外壁均通过螺钉固定有存储箱，且存储箱的底部内壁通过螺钉固定有液体泵，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有竖直设置的支撑板，且两个支撑板相对一侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺钉固定有喷漆盘，且喷漆盘的输入端套接有喷漆管，所述喷漆管远离喷漆盘的一端与液体泵的输出端相套接，两个所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板，且顶板的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱，所述电机箱的内壁通过螺钉固定有气泵，且气泵的输出端套接有喷气斗。

优选的，所述转盘与底座之间设置有滚珠，且滚珠的外壁分别于转盘的底部外壁和底座的顶部外壁相接触。

优选的，所述底座的内部开设有固定槽，且固定槽的内壁通过螺钉固定有回收箱，底座的顶部外壁开设有回收孔，回收孔与回收箱相连通。

优选的，所述喷漆盘的外壁开设有喷漆孔，且喷漆孔的内壁插接有喷漆头，喷漆头的数量为二十至三十个，二十至三十个喷漆头等距离均匀分布在喷漆盘的外壁上。

优选的，所述存储箱的顶部外壁开设有进漆孔，且进漆孔的内壁插接有进漆管。

优选的，所述喷气斗的内壁通过螺钉固定有电热网，且电热网的大小与喷气斗的大小相适配。

优选的，所述旋转电机、液体泵、气泵和电热网均通过导线连接有开关，且开关连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有旋转电机和回收箱，旋转电机能够带动转盘上的机器旋转，喷气头能够对机器的周围进行均匀喷漆，喷漆后的剩余的漆通过回收孔进入到回收箱内进行回收利用，起到良好的喷漆效果，显著提高了机器的喷漆效率，避免了漆料的浪费，节约资源，提高了企业的生产效益。

2.通过设置有气泵，气泵通过喷气斗向机器的表面进行喷气，且喷出来的气体可以通过电热丝进行加热，热气能够将机器表面的漆面快递烘干，起到良好的烘干效果，显著提高了机器设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用喷漆设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用喷漆设备的喷漆盘结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用喷漆设备的电热网结构示意图。

图中：1万向轮、2旋转电机、3底座、4滚珠、5液体泵、6存储箱、7进漆管、8喷头、9喷漆盘、10支撑板、11顶板、12电机箱、13气泵、14喷气斗、15喷漆管、16转盘、17回收箱、18电热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械加工用喷漆设备，包括底座3，底座3底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮1，且底座3的顶部外壁开设有凹槽，凹槽的底部内壁通过螺钉固定有旋转电机2，且旋转电机2的输出轴套接有转盘16，底座3的两侧外壁均通过螺钉固定有存储箱6，且存储箱6的底部内壁通过螺钉固定有液体泵5，底座3顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有竖直设置的支撑板10，且两个支撑板10相对一侧外壁均开设有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有喷漆盘9，且喷漆盘9的输入端套接有喷漆管15，喷漆管15远离喷漆盘9的一端与液体泵5的输出端相套接，两个支撑板10的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板11，且顶板11的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱12，电机箱12的内壁通过螺钉固定有气泵13，且气泵13的输出端套接有喷气斗14。

本实用新型中，转盘16与底座3之间设置有滚珠4，且滚珠4的外壁分别于转盘16的底部外壁和底座3的顶部外壁相接触，底座3的内部开设有固定槽，且固定槽的内壁通过螺钉固定有回收箱17，底座3的顶部外壁开设有回收孔，回收孔与回收箱17相连通，喷漆盘9的外壁开设有喷漆孔，且喷漆孔的内壁插接有喷漆头8，喷漆头8的数量为二十至三十个，二十至三十个喷漆头8等距离均匀分布在喷漆盘9的外壁上，存储箱6的顶部外壁开设有进漆孔，且进漆孔的内壁插接有进漆管7，喷气斗14的内壁通过螺钉固定有电热网18，且电热网18的大小与喷气斗14的大小相适配，旋转电机2、液体泵5、气泵13和电热网18均通过导线连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，首先将需要进行喷漆处理的机器放置到转盘16上，控制旋转电机2开启，旋转电机2带动转盘16上的机器旋转，控制液体泵5开启，液体泵5从存储箱6内抽取油漆通过喷漆头8对机器进行喷漆，多余的油漆会顺着回收孔流入到回收箱17内进行回收再利用，喷漆完毕后，控制气泵13开启，气泵13通过喷气斗14向机器的漆面喷热气，加快了漆面的快速风干，提高了机器的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用喷漆设备，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮（1），且底座（3）的顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁通过螺钉固定有旋转电机（2），且旋转电机（2）的输出轴套接有转盘（16），所述底座（3）的两侧外壁均通过螺钉固定有存储箱（6），且存储箱（6）的底部内壁通过螺钉固定有液体泵（5），所述底座（3）顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有竖直设置的支撑板（10），且两个支撑板（10）相对一侧外壁均开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺钉固定有喷漆盘（9），且喷漆盘（9）的输入端套接有喷漆管（15），所述喷漆管（15）远离喷漆盘（9）的一端与液体泵（5）的输出端相套接，两个所述支撑板（10）的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板（11），且顶板（11）的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱（12），所述电机箱（12）的内壁通过螺钉固定有气泵（13），且气泵（13）的输出端套接有喷气斗（14）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆设备，其特征在于，所述转盘（16）与底座（3）之间设置有滚珠（4），且滚珠（4）的外壁分别于转盘（16）的底部外壁和底座（3）的顶部外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆设备，其特征在于，所述底座（3）的内部开设有固定槽，且固定槽的内壁通过螺钉固定有回收箱（17），底座（3）的顶部外壁开设有回收孔，回收孔与回收箱（17）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆设备，其特征在于，所述喷漆盘（9）的外壁开设有喷漆孔，且喷漆孔的内壁插接有喷漆头（8），喷漆头（8）的数量为二十至三十个，二十至三十个喷漆头（8）等距离均匀分布在喷漆盘（9）的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆设备，其特征在于，所述存储箱（6）的顶部外壁开设有进漆孔，且进漆孔的内壁插接有进漆管（7）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆设备，其特征在于，所述喷气斗（14）的内壁通过螺钉固定有电热网（18），且电热网（18）的大小与喷气斗（14）的大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷漆设备，其特征在于，所述旋转电机（2）、液体泵（5）、气泵（13）和电热网（18）均通过导线连接有开关，且开关连接有控制器。