CN214133191U - 一种密闭式化合器自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种密闭式化合器自动清洗装置，属于易燃易爆化工产品生产过程所用化合器技术领域；包括布洒器和清洗液输送装置，清洗液输送装置包括异形清洗管、气动球阀、电磁阀和三联件；异形清洗管的一端穿过化合器的上盖，同时端口朝向上盖内壁；异形清洗管另一端与控制清洗液通断的气动球阀连接；电磁阀一端通过气管与气动球阀连接，用来控制气体流动方向，进而控制气动球阀4的通断，另一端通过气管与三联件连接；布洒器为上开口的盆状结构，采用不锈钢冲孔板制成；同轴固定于化合器搅拌器的旋转轴上，并位于异形清洗管的清洗液出口下方，对经上盖折射的清洗液进行离心分散。实现化合器清洗过程的自动化，保证产品质量的稳定性及设备运行的连续性。

Description

一种密闭式化合器自动清洗装置

技术领域

本发明属于易燃易爆化工产品生产过程所用化合器技术领域，具体涉及一种密闭式化合器自动清洗装置。

背景技术

某具有易燃易爆特性的强酸物料和一种粉状物料，在一定条件下发生化学反应得到生成物。这种化学反应是在化合器内完成的，反应完成后生成物进入下道工序。此时化合器内还存在一定量的残余物料。换批生产前，需将化合器内清理干净，否则存在安全隐患；或在换产时会与其他产品混合，导致产品不合格，严重时可能发生爆炸。

公知的清洗方法有人工拆卸清洗方法和蒸煮方法。人工拆卸清洗方法是将连接化合器和内胆的紧固件松动移除后将二者分离，用清洗液反复冲洗，达到要求后再组装，检查无误后，方可进行下一批次生产。这种方法清洗较为彻底，但是过程繁琐，不易操作，周期较长，劳动强度大，影响下批(次)生产。蒸煮法需将一定量的清洗液注入化合器，然后给化合器夹套通入过热的蒸汽，将清洗液加热至一定的温度，使残留物溶解。这种方法操作方便，但是存在清洗不彻底，资源、能源浪费较大的缺陷。

发明内容

要解决的技术问题：

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种密闭式化合器自动清洗装置，采用不锈钢异型管作为输送清洗液的零件，选用不锈钢冲孔板制作成盆状布洒器，实现化合器清洗过程的自动化，保证产品质量的稳定性及设备运行的连续性。

本发明的技术方案是：一种密闭式化合器自动清洗装置，其特征在于：包括布洒器2和清洗液输送装置，所述清洗液输送装置包括异形清洗管3、气动球阀4、电磁阀5 和三联件6；异形清洗管3用于输送清洗液，作为清洗液出口的一端穿过化合器的上盖，同时端口朝向上盖内壁；异形清洗管3另一端与控制清洗液通断的气动球阀4连接；电磁阀5一端通过气管与气动球阀4连接，用来控制气体流动方向，进而控制气动球阀4 的通断，另一端通过气管与三联件6连接；

所述布洒器2为上开口的盆状结构，采用不锈钢冲孔板制成；同轴固定于化合器搅拌器的旋转轴上，并位于异形清洗管3的清洗液出口下方，对经上盖折射的清洗液进行离心分散。

本发明的进一步技术方案是：所述异形清洗管3与化合器的上盖焊接固定。

本发明的进一步技术方案是：所述异形清洗管3的清洗液出口安装有喇叭状喷口，并在其周壁上开有若干通孔。

本发明的进一步技术方案是：所述三联件6由过滤器、减压阀、油雾器组成，起到压缩空气水分分离、压力调节、润滑作用，保证电磁阀5正常工作。

有益效果

本发明的有益效果在于：化合器清洗的本质是将化合器内部残余物料与其内部部件分离而不损伤零部件的过程，由于化合器结构的特殊性，现有化合器的清洗液很难完全覆盖其内部表面。针对存在的这一客观现象，本发明在化合器上盖焊接一个异型管，其清洗液出口安装一个中空的喇叭状喷口，该零件端部加工若干小孔，可有效增加上盖清洗面积；布洒器位于异性清洗管下方，可绕定轴旋转，对经上盖折射的清洗液进行离心分散，搅拌器的多层搅拌齿可对部分化合器上盖折射的清洗液二次离心发散，对化合器底部进行清洗。调整其转速，可达到最好的清理效果，

1.清洗周期短，劳动强度小；

2.不会随坏零部件；

3.成本低廉。

附图说明

图1为本发明密闭式化合器自动清洗装置的示意图；

附图标记说明：1、变频防爆电机，2、布洒器，3、异形清洗管，4气动球阀，5、电磁阀，6、三联件，7、搅拌器。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明一种密闭式化合器自动清洗装置，包括布洒器2和清洗液输送装置，所述清洗液输送装置包括异形清洗管3、气动球阀4、电磁阀5和三联件6；异形清洗管3用于输送清洗液，作为清洗液出口的一端穿过化合器的上盖，同时端口朝向上盖内壁；异形清洗管3另一端与控制清洗液通断的气动球阀4连接；电磁阀5一端通过气管与气动球阀 4连接，用来控制气体流动方向，进而控制气动球阀4的通断，另一端通过气管与三联件6连接；

所述布洒器2为上开口的盆状结构，采用不锈钢冲孔板制成；同轴固定于化合器搅拌器的旋转轴上，并位于异形清洗管3的清洗液出口下方，对经上盖折射的清洗液进行离心分散。

变频防爆电机1作为化合反应的动力源，清洗时也可为布洒器2旋转提供必要的扭力；布洒器2连接在搅拌器8上，与其同轴装配；异形清洗管3输送清洗液，一端与控制清洗液通断的气动球阀4连接；电磁阀5一端通过气管与气动球阀4连接，用来控制气体流动方向，以控制气动球阀4的通断，一端与通过气管三联件6连接；三联件6由过滤器、减压阀、油雾器组成，起到压缩空气水分分离、压力调节、润滑作用，保证电磁阀5正常工作；搅拌器7与变频防爆电机1通过联轴器连接在一起。

清洗时首先启动球阀，向化合器注入清洗液，然后开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌器和布洒器旋转，将清洗液翻动或翻转，使清洗液与化合器内壁及搅拌器等部件产生摩擦，将残余物从化合器内壁即其他零部件表面剔除。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种密闭式化合器自动清洗装置，其特征在于：包括布洒器(2)和清洗液输送装置，所述清洗液输送装置包括异形清洗管(3)、气动球阀(4)、电磁阀(5)和三联件(6)；异形清洗管(3)用于输送清洗液，作为清洗液出口的一端穿过化合器的上盖，同时端口朝向上盖内壁；异形清洗管(3)另一端与控制清洗液通断的气动球阀(4)连接；电磁阀(5)一端通过气管与气动球阀(4)连接，用来控制气体流动方向，进而控制气动球阀(4)的通断，另一端通过气管与三联件(6)连接；

所述布洒器(2)为上开口的盆状结构，采用不锈钢冲孔板制成；同轴固定于化合器搅拌器的旋转轴上，并位于异形清洗管(3)的清洗液出口下方，对经上盖折射的清洗液进行离心分散。

2.根据权利要求1所述密闭式化合器自动清洗装置，其特征在于：所述异形清洗管(3)与化合器的上盖焊接固定。

3.根据权利要求1所述密闭式化合器自动清洗装置，其特征在于：所述异形清洗管(3)的清洗液出口安装有喇叭状喷口，并在其周壁上开有若干通孔。

4.根据权利要求1所述密闭式化合器自动清洗装置，其特征在于：所述三联件(6)由过滤器、减压阀、油雾器组成，起到压缩空气、水分分离、压力调节、润滑作用，保证电磁阀(5)正常工作。

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