CN216678012U - 一种气凝胶生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气凝胶生产用混合装置，属于气凝胶生产领域，包括底座，所述底座的上表面对称焊接有安装杆，两根安装杆之间转动安装有连通管，连通管的两端分别连接有混合桶一和混合桶二，混合桶一和混合桶二结构相同，混合桶一为圆柱形结构，混合桶一的两侧内壁之间转动安装有转轴，转轴的侧壁上对称安装有多根搅拌杆，混合桶一和混合桶二相远离的侧壁上均焊接有固定块，两个固定块的一侧共同固定有转动环，转动环的外壁沿圆周方向设置有齿条，底座上表面的一侧焊接有固定杆；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可同时带动两根转轴转动，提高搅拌效率，且原料可在两个混合桶内流动，使得搅拌更加均匀，值得推广。

Description

一种气凝胶生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及气凝胶生产技术领域，尤其涉及一种气凝胶生产用混合装置。

背景技术

气凝胶又叫干凝胶，是一种新型的隔热材料；由于气凝胶中一般 80％以上是空气，所以有非常好的隔热效果，一寸厚的气凝胶相当 20至30块普通玻璃的隔热功能。

传统气凝胶生产工序通常包括搅拌混合、凝固、加固以及破碎出料四个步骤，气凝胶在搅拌混合时，通常是直接将原料加入搅拌机内，目前的搅拌机搅拌效率低，且实际生产中，为了使得搅拌更加均匀，通常会选择注入一部分原料再进行搅拌，每次加入一部分，不断循环，但是目前都是人工加料，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提出的一种气凝胶生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气凝胶生产用混合装置，包括底座，所述底座的上表面对称焊接有安装杆，两根安装杆之间转动安装有连通管，连通管的两端分别连接有混合桶一和混合桶二，混合桶一和混合桶二结构相同，混合桶一为圆柱形结构，混合桶一的两侧内壁之间转动安装有转轴，转轴的侧壁上对称安装有多根搅拌杆，混合桶一和混合桶二相远离的侧壁上均焊接有固定块，两个固定块的一侧共同固定有转动环，转动环的外壁沿圆周方向设置有齿条，底座上表面的一侧焊接有固定杆，固定杆的顶部安装有齿轮，两根转轴的一端分别贯穿混合桶一和混合桶二的侧壁连接有传动结构。

作为一种优选的实施方式，所述连通管为长方体结构。

作为一种优选的实施方式，所述混合桶一和混合桶二的顶壁上均连接有加料管，混合桶一和混合桶二的底壁上均连接有出料管，且加料管和出料管上均安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述齿轮位于转动环下方的一侧，且齿轮与齿条啮合。

作为一种优选的实施方式，所述传动结构包括两个链轮，两个链轮分别安装在两根转轴的一端，且两个链轮之间连接有皮带。

本实用新型的有益效果：

1、该一种气凝胶生产用混合装置通过设置混合桶一、混合桶二、加料管、出料管、转轴、搅拌杆和传动结构，可同时带动两根转轴转动，对混合桶一和混合桶二内的原料进行搅拌，提高搅拌效率；

2、该一种气凝胶生产用混合装置通过设置固定块、转动环、齿条、固定杆和齿轮等结构，可带动混合桶一和混合桶二转动，使得两个桶内的原料相互流动，使得搅拌更加均匀，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混合桶一的内部结构示意图；

图3为本实用新型的混合桶一和混合桶二的俯视图。

图中标号：1、底座；2、安装杆；3、连通管；4、混合桶一；5、混合桶二；6、加料管；7、出料管；8、转轴；9、搅拌杆；10、固定块；11、转动环；12、齿条；13、固定杆；14、齿轮；15、传动结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种气凝胶生产用混合装置，包括底座1，底座1 的上表面对称焊接有安装杆2，两根安装杆2之间转动安装有连通管 3，连通管3为长方体结构，连通管3的两端分别连接有混合桶一4 和混合桶二5，混合桶一4和混合桶二5结构相同，混合桶一4为圆柱形结构，混合桶一4和混合桶二5的顶壁上均连接有加料管6，混合桶一4和混合桶二5的底壁上均连接有出料管7，且加料管6和出料管7上均安装有阀门。

混合桶一4的两侧内壁之间转动安装有转轴8，转轴8的侧壁上对称安装有多根搅拌杆9，混合桶一4和混合桶二5相远离的侧壁上均焊接有固定块10，两个固定块10的一侧共同固定有转动环11，转动环11的外壁沿圆周方向设置有齿条12，底座1上表面的一侧焊接有固定杆13，固定杆13的顶部安装有齿轮14，齿轮14位于转动环11下方的一侧，且齿轮14与齿条12啮合，两根转轴8的一端分别贯穿混合桶一4和混合桶二5的侧壁连接有传动结构15，传动结构 15包括两个链轮，两个链轮分别安装在两根转轴8的一端，且两个链轮之间连接有皮带。

工作原理：将适量的原料分别加入混合桶一4和混合桶二5内，利用驱动电机一(未图示)带动其中一根转轴8转动，在传动结构 15的作用下，两根转轴8可同步转动，对混合桶一4和混合桶二5 内的原料进行搅拌，搅拌一段时间后，利用驱动电机二(未图示)带动齿轮14缓慢的逆时针转动，齿轮14与齿条12啮合，齿轮14转动时可带动转动环11缓慢的顺时针转动，使得混合桶一4和混合桶二 5顺时针转动，混合桶一4内的原料即可通过连通管3进入混合桶二 5，转动速度慢，原料可缓慢流入混合桶二5内，使得搅拌更加均匀，操作简单，省时省力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气凝胶生产用混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称焊接有安装杆(2)，两根安装杆(2)之间转动安装有连通管(3)，连通管(3)的两端分别连接有混合桶一(4)和混合桶二(5)，混合桶一(4)和混合桶二(5)结构相同，混合桶一(4)为圆柱形结构，混合桶一(4)的两侧内壁之间转动安装有转轴(8)，转轴(8)的侧壁上对称安装有多根搅拌杆(9)，混合桶一(4)和混合桶二(5)相远离的侧壁上均焊接有固定块(10)，两个固定块(10)的一侧共同固定有转动环(11)，转动环(11)的外壁沿圆周方向设置有齿条(12)，底座(1)上表面的一侧焊接有固定杆(13)，固定杆(13)的顶部安装有齿轮(14)，两根转轴(8)的一端分别贯穿混合桶一(4)和混合桶二(5)的侧壁连接有传动结构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶生产用混合装置，其特征在于，所述连通管(3)为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种气凝胶生产用混合装置，其特征在于，所述混合桶一(4)和混合桶二(5)的顶壁上均连接有加料管(6)，混合桶一(4)和混合桶二(5)的底壁上均连接有出料管(7)，且加料管(6)和出料管(7)上均安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种气凝胶生产用混合装置，其特征在于，所述齿轮(14)位于转动环(11)下方的一侧，且齿轮(14)与齿条(12)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种气凝胶生产用混合装置，其特征在于，所述传动结构(15)包括两个链轮，两个链轮分别安装在两根转轴的一端，且两个链轮之间连接有皮带。

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