CN216677600U - 一种用于车间锡焊工作位的排风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车间锡焊工作位的排风装置,包括工作台,所述工作台一端设有移动机构,所述移动机构一端设有柔性管,所述柔性管一端设有气泵,所述气泵一端设有废气净化机构,所述废气净化机构、所述气泵均置于所述工作台内部,所述废气净化机构一端设有回流利用机构。有益效果:该装置内部安装有废气净化机构,无需大规模启动车间排风系统,即可对废气进行处理,该废气净化机构通过将废气导入到水箱,再通过水箱内部水源和过滤组件内部滤芯将废气净化,从而达到快速净化锡焊废气,保护生产人员身体健康的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡焊领域,具体来说,涉及一种用于车间锡焊工作位的排风装置。
背景技术
排风系统(Exhaust system)指为防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染,往往通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集,并用管道输送到净化设备进行处理,达到排放标准后,再回用或排入大气。当生产中有多台这样的设备,且每台的局部排风量不需很大,出于经济上的考虑,往往用管道将它们联成整体,组成局部排风系统,整个系统共用一台净化设备和风机。
在锡焊作业中,需要对锡焊产生的烟气进行收集,后通过排风管排出,但现有的排风装置均依附在车间内部,在启动较少规模的工作台运行时,需要将整个排风系统打开,消耗资源较大。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于车间锡焊工作位的排风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于车间锡焊工作位的排风装置,包括工作台,所述工作台一端设有移动机构,所述移动机构一端设有柔性管,所述柔性管一端设有气泵,所述气泵一端设有废气净化机构,所述废气净化机构、所述气泵均置于所述工作台内部,所述废气净化机构一端设有回流利用机构。
进一步的,所述移动机构包括支撑翼、限位杆和移动盒,所述工作台两端对称设有支撑翼,所述支撑翼两端对称设有限位杆,所述支撑翼通过所述限位杆相连接,所述限位杆一端外围设有移动盒,所述移动盒与所述限位杆相匹配。
进一步的,所述移动盒包括盒体、卡合槽、防异物网,所述盒体两端对称设有卡合槽,所述卡合槽与所述限位杆相匹配,所述盒体一端设有防异物网。
进一步的,所述废气净化机构包括水箱、下气槽、分气板、筛网、沉淀口和过滤组件,所述水箱内部设有下气槽,所述下气槽与所述气泵相连接,所述下气槽一端固定设有分气板,所述分气板一端等距设有筛网,所述水箱底端设有沉淀口,所述水箱一端设有过滤组件。
进一步的,所述过滤组件包括过滤室、滤芯、开关门,所述水箱一端设有过滤室,所述过滤室内部设有滤芯,所述过滤室一端设有开关门。
进一步的,所述回流利用机构包括回流管、排风室、减压网,所述过滤室一端设有回流管,所述工作台一端固定设有排风室,所述排风室通过所述回流管与所述过滤室相连接,所述排风室内部固定设有减压网,所述减压网一侧设有所述防异物网。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、该装置内部安装有移动机构,可通过限位杆与移动盒两端的卡合槽相配合,从而可使移动盒能够在限位杆上移动,从而可根据锡焊位置改变移动盒位置,从而使该装置能对锡焊烟气有效持续的净化。
(2)、该装置内部还安装有废气净化机构,废气净化机构通过将废气导入到水箱,再通过水箱内部水源和过滤组件内部滤芯将废气净化,从而达到快速净化锡焊废气,保护生产人员身体健康的效果。
(3)、该装置内部还安装有回流利用机构,可将废气净化机构吹出的洁净空气通过回流管导入到排风室中,在通过排风室内部的减压网和防异物网后,导入到焊锡工作台一端,从而达到快速冷却锡焊物品的作用,防止因因冷却不彻底导致锡焊物品在移动时损坏的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例一种用于车间锡焊工作位的排风装置的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例一种用于车间锡焊工作位的排风装置的废气净化机构立体剖面结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例一种用于车间锡焊工作位的排风装置的移动盒立体结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例一种用于车间锡焊工作位的排风装置的排风室剖面结构示意图。
附图标记:
1、工作台;2、移动机构;201、支撑翼;202、限位杆;203、移动盒;2031、盒体;2032、卡合槽;2033、防异物网;3、柔性管;4、气泵;5、废气净化机构;501、水箱;502、下气槽;503、分气板;504、筛网;505、沉淀口;506、过滤组件;5061、过滤室;5062、滤芯;5063、开关门;6、回流利用机构;601、回流管;602、排风室;603、减压网。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-图4,根据本实用新型实施例的一种用于车间锡焊工作位的排风装置,包括工作台1,所述工作台1一端设有移动机构2,所述移动机构2一端设有柔性管3,所述柔性管3一端设有气泵4,所述气泵4一端设有废气净化机构5,所述废气净化机构5、所述气泵4均置于所述工作台1内部,所述废气净化机构5一端设有回流利用机构6,所述移动机构2包括支撑翼201、限位杆202和移动盒203,所述工作台1两端对称设有支撑翼201,所述支撑翼201两端对称设有限位杆202,所述支撑翼201通过所述限位杆202相连接,所述限位杆202一端外围设有移动盒203,所述移动盒203与所述限位杆202相匹配,所述移动盒203包括盒体2031、卡合槽2032、防异物网2033,所述盒体2031两端对称设有卡合槽2032,所述卡合槽2032与所述限位杆202相匹配,所述盒体2031一端设有防异物网2033。
通过本实用新型的上述方案,移动机构2可改变进风口位置,从而能够更加有效的吸收锡焊作业中产生的小颗粒烟气,移动机构2由支撑翼201、限位杆202和移动盒203组成,移动盒203内部卡合槽2032与限位杆202相卡合,从而使移动盒203能够在限位杆202上移动,从而达到有效吸入烟气的效果,移动盒203内部安装有防异物网2033,可防止因较大块的物体进入该装置内部,从而导致该装置损坏的情况发生。
实施例二:
请参阅图1-图4,所述废气净化机构5包括水箱501、下气槽502、分气板503、筛网504、沉淀口505和过滤组件506,所述水箱501内部设有下气槽502,所述下气槽502与所述气泵4相连接,所述下气槽502一端固定设有分气板503,所述分气板503一端等距设有筛网504,所述水箱501底端设有沉淀口505,所述水箱501一端设有过滤组件506,所述过滤组件506包括过滤室5061、滤芯5062、开关门5063,所述水箱501一端设有过滤室5061,所述过滤室5061内部设有滤芯5062,所述过滤室5061一端设有开关门5063。
通过本实用新型的上述方案,废气净化机构5通过在水箱501内部设置下气槽502,可将吸入的废气导入到水箱501底部,然后通过分气板503将废气分离,再通过多层筛网504将废气隔绝为无数个小气泡,从而使废气中的小颗粒物质及其有害气体能够被水吸收,水箱501的底部安装有沉淀口505,可将水箱501内部过滤下来的颗粒沉淀收集,更便于后续养护清理,水箱501的一侧安装有过滤组件506,过滤组件506通过过滤室5061内部的滤芯5062将水箱501过滤后的空气再次过滤,进一步使空气净化,且水箱501与过滤组件506相配合,可增加滤芯5062使用寿命,减少企业支出,过滤室5061一端安装有开关门5063,可更便于安装滤芯5062。
实施例三:
请参阅图1-图4,所述回流利用机构6包括回流管601、排风室602、减压网603,所述过滤室5061一端设有回流管601,所述工作台1一端固定设有排风室602,所述排风室602通过所述回流管601与所述过滤室5061相连接,所述排风室602内部固定设有减压网603,所述减压网603一侧设有所述防异物网2033。
通过本实用新型的上述方案,回流利用机构6将净化后的空气通过回流管601导入到排风室602内部,排风室602内部安装有减压网603和防异物网2033,减压网603可将净化空气减少压强后再吹出到锡焊工作位一端,不仅可对工作人员进行降温,还可对锡焊物品进行快速冷却,防止因冷却不彻底导致锡焊物品在移动时损坏。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,启动气泵4,该装置一端安装有移动机构2,移动机构2可改变进风口位置,从而能够更加有效的吸收锡焊作业中产生的小颗粒烟气,移动机构2由支撑翼201、限位杆202和移动盒203组成,移动盒203内部卡合槽2032与限位杆202相卡合,从而使移动盒203能够在限位杆202上移动,从而达到有效吸入烟气的效果,移动盒203内部安装有防异物网2033,可防止因较大块的物体进入该装置内部,从而导致该装置损坏的情况发生,移动机构2一端通过柔性管3和气泵4连接废气净化机构5,废气净化机构5通过在水箱501内部设置下气槽502,可将吸入的废气导入到水箱501底部,然后通过分气板503将废气分离,再通过多层筛网504将废气隔绝为无数个小气泡,从而使废气中的小颗粒物质及其有害气体能够被水吸收,水箱501的底部安装有沉淀口505,可将水箱501内部过滤下来的颗粒沉淀收集,更便于后续养护清理,水箱501的一侧安装有过滤组件506,过滤组件506通过过滤室5061内部的滤芯5062将水箱501过滤后的空气再次过滤,进一步使空气净化,且水箱501与过滤组件506相配合,可增加滤芯5062使用寿命,减少企业支出,过滤室5061一端安装有开关门5063,可更便于安装滤芯5062,过滤组件506的一端安装有回流利用机构6,回流利用机构6将净化后的空气通过回流管601导入到排风室602内部,排风室602内部安装有减压网603和防异物网2033,减压网603可将净化空气减少压强后再吹出到锡焊工作位一端,不仅可对工作人员进行降温,还可对锡焊物品进行快速冷却,防止因冷却不彻底导致锡焊物品在移动时损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于车间锡焊工作位的排风装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)一端设有移动机构(2),所述移动机构(2)一端设有柔性管(3),所述柔性管(3)一端设有气泵(4),所述气泵(4)一端设有废气净化机构(5),所述废气净化机构(5)、所述气泵(4)均置于所述工作台(1)内部,所述废气净化机构(5)一端设有回流利用机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于车间锡焊工作位的排风装置,其特征在于,所述移动机构(2)包括支撑翼(201)、限位杆(202)和移动盒(203),所述工作台(1)两端对称设有支撑翼(201),所述支撑翼(201)两端对称设有限位杆(202),所述支撑翼(201)通过所述限位杆(202)相连接,所述限位杆(202)一端外围设有移动盒(203),所述移动盒(203)与所述限位杆(202)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种用于车间锡焊工作位的排风装置,其特征在于,所述移动盒(203)包括盒体(2031)、卡合槽(2032)、防异物网(2033),所述盒体(2031)两端对称设有卡合槽(2032),所述卡合槽(2032)与所述限位杆(202)相匹配,所述盒体(2031)一端设有防异物网(2033)。
4.根据权利要求3所述的一种用于车间锡焊工作位的排风装置,其特征在于,所述废气净化机构(5)包括水箱(501)、下气槽(502)、分气板(503)、筛网(504)、沉淀口(505)和过滤组件(506),所述水箱(501)内部设有下气槽(502),所述下气槽(502)与所述气泵(4)相连接,所述下气槽(502)一端固定设有分气板(503),所述分气板(503)一端等距设有筛网(504),所述水箱(501)底端设有沉淀口(505),所述水箱(501)一端设有过滤组件(506)。
5.根据权利要求4所述的一种用于车间锡焊工作位的排风装置,其特征在于,所述过滤组件(506)包括过滤室(5061)、滤芯(5062)、开关门(5063),所述水箱(501)一端设有过滤室(5061),所述过滤室(5061)内部设有滤芯(5062),所述过滤室(5061)一端设有开关门(5063)。
6.根据权利要求5所述的一种用于车间锡焊工作位的排风装置,其特征在于,所述回流利用机构(6)包括回流管(601)、排风室(602)、减压网(603),所述过滤室(5061)一端设有回流管(601),所述工作台(1)一端固定设有排风室(602),所述排风室(602)通过所述回流管(601)与所述过滤室(5061)相连接,所述排风室(602)内部固定设有减压网(603),所述减压网(603)一侧设有所述防异物网(2033)。
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