CN216677368U - 一种洁净层流罩过滤器的限位装置 - Google Patents
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Abstract
为了解决现有的洁净层流罩过滤器在使用过程中,静压箱内设置的过滤器易对静压箱箱体造成碰擦,造成静压箱磨损,导致生产效率降低的问题,本实用新型提出一种洁净层流罩过滤器的限位装置,包括洁净层流罩本体,所述洁净层流罩本体内设有静压箱,静压箱包括静压箱箱体、风机、风机安装板、限位装置、第二过滤器,静压箱箱体中部设有风机,风机下方设有风机安装板,静压箱箱体底部设有第二过滤器,限位装置有多个,限位装置位置与第二过滤器位置匹配对应,限位装置分别设置在静压箱箱体内壁的四周的底部,通过限位装置限制第二过滤器位置,使第二过滤器处于静压箱下方的匹配位置,满足生产需求,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及层流罩技术领域,较为具体的,涉及到一种洁净层流罩过滤器的限位装置。
背景技术
层流罩是一种对空气进行过滤净化的设备,将空气以一定地风速通过高效过滤器后,形成均流层,使洁净空气呈垂直单向流,从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。空气先要通过初效过滤器进行预过滤,将气流中的大颗粒粉尘粒子处理掉。经过预处理后的空气,再经过高效过滤器进行二次过滤,以起到充分保护高效过滤器的作用,废气从下面排出,返回洁净室区域。
现有的洁净层流罩过滤器在使用过程中,静压箱内设置的过滤器易对静压箱箱体造成碰擦,造成静压箱磨损,导致生产效率降低。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决现有的洁净层流罩过滤器在使用过程中,静压箱内设置的过滤器易对静压箱箱体造成碰擦,造成静压箱磨损,导致生产效率降低的问题,本实用新型提出一种洁净层流罩过滤器的限位装置,包括洁净层流罩本体1,所述洁净层流罩本体1内设有静压箱5,用于均匀出风,静压箱5包括静压箱箱体51、风机52、风机安装板53、限位装置54、第二过滤器55,静压箱箱体51中部设有风机52,风机52上部设有进风口56,风机52下方设有风机安装板53,用于支撑风机52,静压箱箱体51底部设有第二过滤器55,用于过滤风机52排出气体,限位装置54有多个,限位装置54位置与第二过滤器55位置匹配对应,限位装置54分别设置在静压箱箱体51内壁的四周的底部,用于限制第二过滤器55位置,通过限位装置54限制第二过滤器55位置,使第二过滤器55处于静压箱下方的匹配位置,满足生产需求,提高生产效率。
包括轮刷机装置1、照明装置2、工作台7,照明装置2包括灯具3、灯具调节装置4,可在刀具抛光后,通过灯具调节装置4调节灯具位置,使操作人员观察检测刀具时,环境灯光强度达到质优水平,快速直观的对刀具进行检测,降低观察、检测难度,提高生产效率。
一种洁净层流罩过滤器的限位装置,包括洁净层流罩本体1,其特征在于:洁净层流罩本体1前侧的左右设有出风孔板2,用于气体进入洁净层流罩本体1,出风孔板2后方设有第一过滤器3,相邻的出风孔板2中间设有压差表4,用于监测洁净层流罩本体1内情况,所述洁净层流罩本体1内设有静压箱5,用于均匀出风,静压箱5包括静压箱箱体51、风机52、风机安装板53、限位装置54、第二过滤器55,静压箱箱体51中部设有风机52,风机52上部设有进风口56,风机52下方设有风机安装板53,用于支撑风机52,静压箱箱体51底部设有第二过滤器55,用于过滤风机52排出气体,限位装置54有多个,限位装置54位置与第二过滤器55位置匹配对应,限位装置54分别设置在静压箱箱体51内壁的四周的底部,用于限制第二过滤器55位置。
进一步的,限位装置54包括限位上盖57、限位上盖底板58,限位上盖57为半球型,所述限位上盖底板58与限位上盖57匹配对应,限位上盖57、限位上盖底板58通过螺丝与静压箱箱体51内壁连接。
进一步的,所述限位装置54高度为6mm~12mm。
进一步的,所述静压箱5下方设有均流膜外框6,所述均流膜外框6上端与静压箱箱体51通过螺丝连接,所述均流膜外框6底部设有均流膜7,当气体由出风孔板2进入洁净层流罩本体1,气体通过第一过滤器3后进入静压箱5,由进风口56进入风机52内,由风机52进入下方的第二过滤器55,由第二过滤器55下方均流膜7均匀输出洁净气体。
进一步的,所述均流膜外框6下方还设有紫外杀菌灯8,用于对气体进行杀菌。
进一步的,洁净层流罩本体1下方设有层流罩车架9,用于支撑洁净层流罩本体1排出多余气体。
进一步的,所述层流罩车架9下方四周还连接有万向轮10,用于运输洁净层流罩本体1。
进一步的,所述风机52为离心风机,所述第一过滤器3为初效过滤器,所述第二过滤器55为高效过滤器。
本实用新型的有益效果:本实用新型提出一种洁净层流罩过滤器的限位装置,包括洁净层流罩本体1,所述洁净层流罩本体1内设有静压箱5,用于均匀出风,静压箱5包括静压箱箱体51、风机52、风机安装板53、限位装置54、第二过滤器55,静压箱箱体51中部设有风机52,风机52上部设有进风口56,风机52下方设有风机安装板53,用于支撑风机52,静压箱箱体51底部设有第二过滤器55,用于过滤风机52排出气体,限位装置54有多个,限位装置54位置与第二过滤器55位置匹配对应,限位装置54分别设置在静压箱箱体51内壁的四周的底部,用于限制第二过滤器55位置,通过限位装置54限制第二过滤器55位置,使第二过滤器55处于静压箱下方的匹配位置,满足生产需求,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
图2为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
图3为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
图4为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
图5为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
图6为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图;如图2所示,为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置结构示意图;如图3所示,为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图;如图4所示,为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图;如图5所示,为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图;如图6所示,为本实用新型的洁净层流罩过滤器的限位装置的结构示意图。
一种洁净层流罩过滤器的限位装置,包括洁净层流罩本体1,其特征在于:洁净层流罩本体1前侧的左右设有出风孔板2,用于气体进入洁净层流罩本体1,出风孔板2后方设有第一过滤器3,相邻的出风孔板2中间设有压差表4,用于监测洁净层流罩本体1内情况,所述洁净层流罩本体1内设有静压箱5,用于均匀出风,静压箱5包括静压箱箱体51、风机52、风机安装板53、限位装置54、第二过滤器55,静压箱箱体51中部设有风机52,风机52上部设有进风口56,风机52下方设有风机安装板53,用于支撑风机52,静压箱箱体51底部设有第二过滤器55,用于过滤风机52排出气体,限位装置54有多个,限位装置54位置与第二过滤器55位置匹配对应,限位装置54分别设置在静压箱箱体51内壁的四周的底部,用于限制第二过滤器55位置。
限位装置54包括限位上盖57、限位上盖底板58,限位上盖57为半球型,所述限位上盖底板58与限位上盖57匹配对应,限位上盖57、限位上盖底板58通过螺丝与静压箱箱体51内壁连接。
所述限位装置54高度为6mm~12mm。
所述静压箱5下方设有均流膜外框6,所述均流膜外框6上端与静压箱箱体51通过螺丝连接,所述均流膜外框6底部设有均流膜7,当气体由出风孔板2进入洁净层流罩本体1,气体通过第一过滤器3后进入静压箱5,由进风口56进入风机52内,由风机52进入下方的第二过滤器55,由第二过滤器55下方均流膜7均匀输出洁净气体。
所述均流膜外框6下方还设有紫外杀菌灯8,用于对气体进行杀菌。
洁净层流罩本体1下方设有层流罩车架9,用于支撑洁净层流罩本体1排出多余气体。
所述层流罩车架9下方四周还连接有万向轮10,用于运输洁净层流罩本体1。
所述风机52为离心风机,所述第一过滤器3为初效过滤器,所述第二过滤器55为高效过滤器。
本实用新型的有益效果:本实用新型提出一种洁净层流罩过滤器的限位装置,包括洁净层流罩本体1,所述洁净层流罩本体1内设有静压箱5,用于均匀出风,静压箱5包括静压箱箱体51、风机52、风机安装板53、限位装置54、第二过滤器55,静压箱箱体51中部设有风机52,风机52上部设有进风口56,风机52下方设有风机安装板53,用于支撑风机52,静压箱箱体51底部设有第二过滤器55,用于过滤风机52排出气体,限位装置54有多个,限位装置54位置与第二过滤器55位置匹配对应,限位装置54分别设置在静压箱箱体51内壁的四周的底部,用于限制第二过滤器55位置,通过限位装置54限制第二过滤器55位置,使第二过滤器55处于静压箱下方的匹配位置,满足生产需求,提高生产效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种洁净层流罩过滤器的限位装置,包括洁净层流罩本体(1),其特征在于:洁净层流罩本体(1)前侧的左右设有出风孔板(2),用于气体进入洁净层流罩本体(1),出风孔板(2)后方设有第一过滤器(3),相邻的出风孔板(2)中间设有压差表(4),用于监测洁净层流罩本体(1)内情况,所述洁净层流罩本体(1)内设有静压箱(5),用于均匀出风,静压箱(5)包括静压箱箱体(51)、风机(52)、风机安装板(53)、限位装置(54)、第二过滤器(55),静压箱箱体(51)中部设有风机(52),风机(52)上部设有进风口(56),风机(52)下方设有风机安装板(53),用于支撑风机(52),静压箱箱体(51)底部设有第二过滤器(55),用于过滤风机(52)排出气体,限位装置(54)有多个,限位装置(54)位置与第二过滤器(55)位置匹配对应,限位装置(54)分别设置在静压箱箱体(51)内壁的四周的底部,用于限制第二过滤器(55)位置。
2.如权利要求1所述洁净层流罩过滤器的限位装置,其特征在于:限位装置(54)包括限位上盖(57)、限位上盖底板(58),限位上盖(57)为半球型,所述限位上盖底板(58)与限位上盖(57)匹配对应,限位上盖(57)、限位上盖底板(58)通过螺丝与静压箱箱体(51)内壁连接。
3.如权利要求2所述洁净层流罩过滤器的限位装置,其特征在于:所述限位装置(54)高度为6mm~12mm。
4.如权利要求1所述洁净层流罩过滤器的限位装置,其特征在于:所述静压箱(5)下方设有均流膜外框(6),所述均流膜外框(6)上端与静压箱箱体(51)通过螺丝连接,所述均流膜外框(6)底部设有均流膜(7),当气体由出风孔板(2)进入洁净层流罩本体(1),气体通过第一过滤器(3)后进入静压箱(5),由进风口(56)进入风机(52)内,由风机(52)进入下方的第二过滤器(55),由第二过滤器(55)下方均流膜(7)均匀输出洁净气体。
5.如权利要求4所述洁净层流罩过滤器的限位装置,其特征在于:所述均流膜外框(6)下方还设有紫外杀菌灯(8),用于对气体进行杀菌。
6.如权利要求1所述洁净层流罩过滤器的限位装置,其特征在于:洁净层流罩本体(1)下方设有层流罩车架(9),用于支撑洁净层流罩本体(1)排出多余气体。
7.如权利要求6所述洁净层流罩过滤器的限位装置,其特征在于:所述层流罩车架(9)下方四周还连接有万向轮(10),用于运输洁净层流罩本体(1)。
8.如权利要求1所述洁净层流罩过滤器的限位装置,其特征在于:所述风机(52)为离心风机,所述第一过滤器(3)为初效过滤器,所述第二过滤器(55)为高效过滤器。
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