CN216677427U - 一种有机肥制粒用废料隔离装置 - Google Patents

一种有机肥制粒用废料隔离装置 Download PDF

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姜晓
杨鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥制粒用废料隔离装置,涉及有机肥废料隔离领域,包括隔离箱、固定安装在隔离箱内腔中部的滤气装置、设置在隔离箱上的抽气装置以及设置在隔离箱顶部的进气装置,滤气装置和抽气装置的进气端连通,抽气装置包括固定安装在隔离箱外部一侧的排气扇和固定安装在隔离箱内部的排气管,排气管的出气端贯穿隔离箱,且连接在排气扇的进气端,滤气装置包括和排气管固定连接的支撑管。本实用新型,排气扇工作过程中,便于直接排出对废料内部废气,且同时废气第一时间被排出,提高了废气排出效率,解决了现有隔离装置存在的对废料内部废气排出不便的问题,以及对废气排出效率较低的问题。

Description

一种有机肥制粒用废料隔离装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥废料隔离领域,特别涉及一种有机肥制粒用废料隔离装置。
背景技术
有机肥是指主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,是绿色食品生产的主要养分。
有机肥在生产过程中会因各种原因出现废料,产生的废料不能及时进行处理的情况下通常会进行隔离堆放,堆放过程中会有废料发酵变质的情况,为了避免这种情况需要对废料进行通风处理,现有的隔离装置通常是直接对装置内腔进行换气,但是有机肥内部的废气排出不便,且由于不能及时排出废气,使得换气效率并不高。
因此,现有的隔离存在对有机肥废料内部废气排出不便的问题,以及对废气排出效率低的问题,且大多不具有切割功能和照明功能等缺点,为此,我们提出一种有机肥制粒用废料隔离装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种有机肥制粒用废料隔离装置,可以有效解决背景技术中提出的现有的隔离存在的对有机肥废料内部废气排出不便的问题,以及对废气排出效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种有机肥制粒用废料隔离装置,包括隔离箱、固定安装在隔离箱内腔中部的滤气装置、设置在隔离箱上的抽气装置以及设置在隔离箱顶部的进气装置,所述滤气装置和抽气装置的进气端连通;
所述抽气装置包括固定安装在隔离箱外部一侧的排气扇和固定安装在隔离箱内部的排气管,所述排气管的出气端贯穿隔离箱,且连接在排气扇的进气端;隔离箱的内部用于堆放有机肥生产过程中产生的废料,废料由于不能及时处理,因此在堆放过程中需要进行通风处理,避免废料发酵变质。排气扇通过排气管便于对隔离箱的内部进行抽气,排出隔离箱内的产生的废气,避免隔离箱内部出现湿热环境,使得废料不易发酵。
所述滤气装置包括和排气管固定连接的支撑管、固定安装在支撑管上方的隔离管和固定安装在隔离管内侧上端的第一滤网,所述支撑管位于支撑管的内部,且贯穿第一滤网,所述隔离管的下端开设有进气孔,所述支撑管和排气管相互连通;排气扇工作过程中,废气通过进气孔以及隔离管的底部开口进入支撑管,并进入排气管,最终从排气扇出气端排出。本设计中,废料堆放在隔离管的周围,隔离管位于废料内部中间,便于直接排出对废料内部废气,废气第一时间被排出,提高了废气排出效率,且进气孔及第一滤网的设计能避免废料被吸入管道内部,并避免废料影响装置工作。本设计解决了现有隔离装置存在的对废料内部废气排出不便的问题,且对废气排出效率高,排出效果更好。
优选地,所述进气装置包括固定安装在隔离箱顶部的进气管以及固定安装在进气管上方的防尘盖。防尘盖便于避免落尘进入隔离箱影响废料品质。
优选地,所述防尘盖的下端开口处固定安装有第二滤网,所述第二滤网和进气管固定连接。第二滤网便于过滤杂物,避免杂物进入装置内部。
优选地,所述第二滤网的上方安装有防尘棉。防尘棉便于进一步过滤细小杂质,使得对杂质的过滤效果更好。
优选地,所述滤气装置不少于两组。便于提高废气排出效率。
优选地,所述防尘盖的内侧和外侧均为半球面结构,且进气管的进气端位于防尘盖的内侧。便于使得防尘效果好。
优选地,所述隔离箱的内腔底部固定安装有用于固定支撑管的定位块。便于对支撑管进行更好的支持固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型,排气扇工作过程中,废气通过进气孔以及隔离管的底部开口进入支撑管,并进入排气管,最终从排气扇出气端排出。本设计中,废料堆放在隔离管的周围,隔离管位于废料内部中间,便于直接排出对废料内部废气,且同时废气第一时间被排出,提高了废气排出效率,进气孔及第一滤网的设计避免了废料被吸入管道内部,并避免废料影响装置工作。本设计解决了现有隔离装置存在的对废料内部废气排出不便的问题,以及对废气排出效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种有机肥制粒用废料隔离装置的排气扇一端的立体图;
图2为本实用新型一种有机肥制粒用废料隔离装置的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种有机肥制粒用废料隔离装置的图1中A处放大图;
图4为本实用新型一种有机肥制粒用废料隔离装置的图1中B处放大图;
图5为本实用新型一种有机肥制粒用废料隔离装置的密封门一端的立体图。
图中:1、隔离箱;2、排气扇;3、排气管;4、支撑管;5、隔离管;6、第一滤网;7、进气孔;8、进气管;9、第二滤网;10、防尘棉;11、定位块;12、防尘盖;13、密封门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种有机肥制粒用废料隔离装置,包括隔离箱1、固定安装在隔离箱1内腔中部的滤气装置、设置在隔离箱1上的抽气装置以及设置在隔离箱1顶部的进气装置,滤气装置和抽气装置的进气端连通;隔离箱1远离抽气装置的一侧设置有密封门13.
抽气装置包括固定安装在隔离箱1外部一侧的排气扇2和固定安装在隔离箱1内部的排气管3,排气管3的出气端贯穿隔离箱1,且连接在排气扇2的进气端;隔离箱1的内部用于堆放有机肥生产过程中产生的废料,废料由于不能及时处理,因此在堆放过程中需要进行通风处理,避免废料发酵变质。排气扇2通过排气管3便于对隔离箱1的内部进行抽气,排出隔离箱1内的产生的废气,避免隔离箱1内部出现湿热环境,使得废料不易发酵。
滤气装置包括和排气管3固定连接的支撑管4、固定安装在支撑管4上方的隔离管5和固定安装在隔离管5内侧上端的第一滤网6,支撑管4位于支撑管4的内部,且贯穿第一滤网6,隔离管5的下端开设有进气孔7,支撑管4和排气管3相互连通;排气扇2工作过程中,废气通过进气孔7以及隔离管5的底部开口进入支撑管4,并进入排气管3,最终从排气扇2出气端排出。本设计中,废料堆放在隔离管5的周围,隔离管5位于废料内部中间,便于直接排出对废料内部废气,废气第一时间被排出,提高了废气排出效率,且进气孔7及第一滤网6的设计能避免废料被吸入管道内部,并避免废料影响装置工作。本设计解决了现有隔离装置存在的对废料内部废气排出不便的问题,且对废气排出效率高,排出效果更好。
其中,进气装置包括固定安装在隔离箱1顶部的进气管8以及固定安装在进气管8上方的防尘盖12。防尘盖12便于避免落尘进入隔离箱1影响废料品质。
其中,防尘盖12的下端开口处固定安装有第二滤网9,第二滤网9和进气管8固定连接。第二滤网9便于过滤杂物,避免杂物进入装置内部。
其中,第二滤网9的上方安装有防尘棉10。防尘棉10便于进一步过滤细小杂质,使得对杂质的过滤效果更好。
其中,滤气装置不少于两组。便于提高废气排出效率。
其中,防尘盖12的内侧和外侧均为半球面结构,且进气管8的进气端位于防尘盖12的内侧。便于使得防尘效果好。
其中,隔离箱1的内腔底部固定安装有用于固定支撑管4的定位块11。便于对支撑管4进行更好的支持固定。
本实用新型工作原理:
请参照图1-5所示,本实用新型为一种有机肥制粒用废料隔离装置,工作时,排气扇2通过排气管3对隔离箱1的内部进行抽气,排气扇2工作过程中,废气通过进气孔7以及隔离管5的底部开口进入支撑管4,并进入排气管3,最终从排气扇2出气端排出,排气扇2工作过程中,外界空气通过进气管8进入装置内部,第二滤网9和防尘棉10过滤空气中杂质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种有机肥制粒用废料隔离装置,其特征在于:包括隔离箱(1)、固定安装在隔离箱(1)内腔中部的滤气装置、设置在隔离箱(1)上的抽气装置以及设置在隔离箱(1)顶部的进气装置,所述滤气装置和抽气装置的进气端连通;
所述抽气装置包括固定安装在隔离箱(1)外部一侧的排气扇(2)和固定安装在隔离箱(1)内部的排气管(3),所述排气管(3)的出气端贯穿隔离箱(1),且连接在排气扇(2)的进气端;
所述滤气装置包括和排气管(3)固定连接的支撑管(4)、固定安装在支撑管(4)上方的隔离管(5)和固定安装在隔离管(5)内侧上端的第一滤网(6),所述支撑管(4)位于支撑管(4)的内部,且贯穿第一滤网(6),所述隔离管(5)的下端开设有进气孔(7),所述支撑管(4)和排气管(3)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒用废料隔离装置,其特征在于:所述进气装置包括固定安装在隔离箱(1)顶部的进气管(8)以及固定安装在进气管(8)上方的防尘盖(12)。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥制粒用废料隔离装置,其特征在于:所述防尘盖(12)的下端开口处固定安装有第二滤网(9),所述第二滤网(9)和进气管(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥制粒用废料隔离装置,其特征在于:所述第二滤网(9)的上方安装有防尘棉(10)。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒用废料隔离装置,其特征在于:所述滤气装置不少于两组。
6.根据权利要求4所述的一种有机肥制粒用废料隔离装置,其特征在于:所述防尘盖(12)的内侧和外侧均为半球面结构,且进气管(8)的进气端位于防尘盖(12)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥制粒用废料隔离装置,其特征在于:所述隔离箱(1)的内腔底部固定安装有用于固定支撑管(4)的定位块(11)。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A waste isolation device for organic fertilizer granulation

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Pledgee: Shandan Chengxin Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Gansu chenkun Biotechnology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980035785

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