CN209596827U - 一种秸秆粉碎机的防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防尘装置技术领域，且公开了一种秸秆粉碎机的防尘装置，包括安装板，所述安装板的顶部左侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定安装有隔板，所述粉碎箱的内腔底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到隔板上方的粉碎杆，所述粉碎杆的左右两侧均固定安装有数量为三个的U型基座，所述U型基座的内部活动安装有一端贯穿并延伸到U型基座外部的粉碎刀。该秸秆粉碎机的防尘装置，通过设置在第一过滤箱上的过滤板、吸尘风机和吸尘管，粉碎秸秆时产生的粉尘不会随意飘散影响使用环境，影响使用者的正常工作，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防尘装置技术领域，具体为一种秸秆粉碎机的防尘装置。
背景技术
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆和花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，该机性能可靠、操作简单、方便，该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆和花柴等能燃烧的农作物废料秆。
秸秆粉碎机在工作中一般都会产生较多的灰尘，而传统秸秆粉碎机上的防尘设备都较为简陋，多是使用过滤网遮挡住直径较大的秸秆碎屑纷飞，但是对于直径较小的秸秆粉尘碎末不能有效拦截，导致秸秆粉碎机有大量秸秆碎末粉尘纷飞，影响设备的工作环境，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种秸秆粉碎机的防尘装置。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆粉碎机的防尘装置，具备可以有效拦截秸秆粉碎机在工作中产生的碎末粉尘等优点，解决了秸秆粉碎机在工作中一般都会产生较多的灰尘，而传统秸秆粉碎机上的防尘设备都较为简陋，多是使用过滤网遮挡住直径较大的秸秆碎屑纷飞，但是对于直径较小的秸秆粉尘碎末不能有效拦截，导致秸秆粉碎机有大量秸秆碎末粉尘纷飞，影响设备的工作环境，使用者对此颇为烦恼的问题。
（二）技术方案
为实现上述可以有效拦截秸秆粉碎机在工作中产生的碎末粉尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎机的防尘装置，包括安装板，所述安装板的顶部左侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定安装有隔板，所述粉碎箱的内腔底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到隔板上方的粉碎杆，所述粉碎杆的左右两侧均固定安装有数量为三个的U型基座，所述U型基座的内部活动安装有一端贯穿并延伸到U型基座外部的粉碎刀，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的顶部且位于进料口的外部固定安装有拢料套，所述安装板的顶部右侧固定安装有第一过滤箱，所述第一过滤箱的内部固定安装有过滤板，所述第一过滤箱的内腔底部且位于过滤板的右侧固定安装有吸尘风机，所述第一过滤箱的内部且位于过滤板的左侧固定安装有一端贯穿第一过滤箱和拢料套并延伸到拢料套内部的吸尘管，所述第一过滤箱的顶部固定安装有第二过滤箱，所述第二过滤箱的内部固定安装有筛板，所述吸尘风机的出风口固定安装有延伸管，所述延伸管的顶部连通有单向阀，所述单向阀的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第二过滤箱内部的出尘管。
优选的，所述粉碎箱的左侧开设有出料孔，所述出料孔的内部嵌设有活动挡板，所述活动挡板为不锈钢，所述隔板采用倾斜设计。
优选的，所述驱动电机的外部套接有防护罩，所述防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动电机相接触的夹持板，所述防护罩为铜铝合金。
优选的，所述吸尘管为不锈钢管，所述吸尘管的厚度为一厘米，所述吸尘管的左侧固定安装有扩张漏斗。
优选的，所述过滤板的左侧开设有一端贯穿并延伸到过滤板右侧的过滤孔，所述过滤孔的直径为两毫米，所述筛板的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板底部的漏孔，所述漏孔的直径为一毫米。
优选的，所述单向阀包括集合管、锥形环、限位卡钉和限制球，所述集合管的内部固定安装有锥形环，所述集合管的内部且位于锥形环的顶部活动安装有限制球，所述集合管的内部且位于限制球的上方固定安装有限位卡钉，所述限制球为PVC塑料球。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种秸秆粉碎机的防尘装置，具备以下有益效果：
1、该秸秆粉碎机的防尘装置，通过设置在第一过滤箱上的过滤板、吸尘风机和吸尘管，使用者在使用设备时，使用者将秸秆通过拢料套投入粉碎箱内，开启驱动电机带动粉碎刀粉碎秸秆，大量秸秆粉碎时产生的碎末粉尘通过进料口激荡涌出，使用者开启吸尘风机，吸尘风机抽取第一过滤箱内空气，通过吸尘管在拢料套内秸秆碎末粉尘涌动处吸收含有大量碎末粉尘的空气进入第一过滤箱内，过滤板阻拦直径较大的碎末粉尘进入吸尘风机，直径较小的碎末粉尘进入吸尘风机，进料口外部的碎末粉尘被吸尘管吸收，粉碎秸秆时产生的粉尘不会随意飘散影响使用环境，影响使用者的正常工作，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
2、该秸秆粉碎机的防尘装置，通过设置在第二过滤箱上的筛板和单向阀上的出尘管，吸尘风机吸取大量直径较小的碎末粉尘通过延伸管、单向阀和出尘管进入第二过滤箱内，第二过滤箱盛满清水，含有粉尘的空气进入第二过滤箱的清水内生成气泡，气泡在经过筛板时被分成小气泡，气泡内的灰尘和清水接触融入清水内，设备工作时产生的灰尘被清楚，且直径较小的碎末粉尘也不会大量进入空气中，使用者在操作设备时不用担心灰尘太多影响身体健康，进一步方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中B处放大图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1安装板、2粉碎箱、3隔板、4驱动电机、5粉碎杆、6 U型基座、7粉碎刀、8进料口、9拢料套、10第一过滤箱、11过滤板、12吸尘风机、13吸尘管、14第二过滤箱、15筛板、16延伸管、17单向阀、18出尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种秸秆粉碎机的防尘装置，包括安装板1，安装板1的顶部左侧固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2的内部固定安装有隔板3，粉碎箱2的左侧开设有出料孔，出料孔的内部嵌设有活动挡板，活动挡板为不锈钢，隔板3采用倾斜设计，粉碎箱2的内腔底部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号为Y160M-4，驱动电机4的外部套接有防护罩，防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动电机4相接触的夹持板，防护罩为铜铝合金，驱动电机4的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到隔板3上方的粉碎杆5，粉碎杆5的左右两侧均固定安装有数量为三个的U型基座6，U型基座6的内部活动安装有一端贯穿并延伸到U型基座6外部的粉碎刀7，粉碎箱2的顶部开设有进料口8，粉碎箱2的顶部且位于进料口8的外部固定安装有拢料套9，安装板1的顶部右侧固定安装有第一过滤箱10，第一过滤箱10的内部固定安装有过滤板11，第一过滤箱10的内腔底部且位于过滤板11的右侧固定安装有吸尘风机12，吸尘风机12的型号为GD30K2-12，第一过滤箱10的内部且位于过滤板11的左侧固定安装有一端贯穿第一过滤箱10和拢料套9并延伸到拢料套9内部的吸尘管13，吸尘管13为不锈钢管，吸尘管13的厚度为一厘米，吸尘管13的左侧固定安装有扩张漏斗，第一过滤箱10的顶部固定安装有第二过滤箱14，第二过滤箱14的内部固定安装有筛板15，过滤板11的左侧开设有一端贯穿并延伸到过滤板11右侧的过滤孔，过滤孔的直径为两毫米，筛板15的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板15底部的漏孔，漏孔的直径为一毫米，吸尘风机12的出风口固定安装有延伸管16，延伸管16的顶部连通有单向阀17，单向阀17包括集合管、锥形环、限位卡钉和限制球，集合管的内部固定安装有锥形环，集合管的内部且位于锥形环的顶部活动安装有限制球，集合管的内部且位于限制球的上方固定安装有限位卡钉，限制球为PVC塑料球，单向阀17的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第二过滤箱14内部的出尘管18，通过设置在第一过滤箱10上的过滤板11、吸尘风机12和吸尘管13，使用者在使用设备时，使用者将秸秆通过拢料套9投入粉碎箱2内，开启驱动电机4带动粉碎刀7粉碎秸秆，大量秸秆粉碎时产生的碎末粉尘通过进料口8激荡涌出，使用者开启吸尘风机12，吸尘风机12抽取第一过滤箱10内空气，通过吸尘管13在拢料套9内秸秆碎末粉尘涌动处吸收含有大量碎末粉尘的空气进入第一过滤箱10内，过滤板11阻拦直径较大的碎末粉尘进入吸尘风机12，直径较小的碎末粉尘进入吸尘风机12，进料口8外部的碎末粉尘被吸尘管13吸收，粉碎秸秆时产生的粉尘不会随意飘散影响使用环境，影响使用者的正常工作，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置在第二过滤箱14上的筛板15和单向阀17上的出尘管18，吸尘风机12吸取大量直径较小的碎末粉尘通过延伸管16、单向阀17和出尘管18进入第二过滤箱14内，第二过滤箱14盛满清水，含有粉尘的空气进入第二过滤箱14的清水内生成气泡，气泡在经过筛板15时被分成小气泡，气泡内的灰尘和清水接触融入清水内，设备工作时产生的灰尘被清楚，且直径较小的碎末粉尘也不会大量进入空气中，使用者在操作设备时不用担心灰尘太多影响身体健康，进一步方便了使用者的使用。
综上所述，该秸秆粉碎机的防尘装置，通过设置在第一过滤箱10上的过滤板11、吸尘风机12和吸尘管13，使用者在使用设备时，使用者将秸秆通过拢料套9投入粉碎箱2内，开启驱动电机4带动粉碎刀7粉碎秸秆，大量秸秆粉碎时产生的碎末粉尘通过进料口8激荡涌出，使用者开启吸尘风机12，吸尘风机12抽取第一过滤箱10内空气，通过吸尘管13在拢料套9内秸秆碎末粉尘涌动处吸收含有大量碎末粉尘的空气进入第一过滤箱10内，过滤板11阻拦直径较大的碎末粉尘进入吸尘风机12，直径较小的碎末粉尘进入吸尘风机12，进料口8外部的碎末粉尘被吸尘管13吸收，粉碎秸秆时产生的粉尘不会随意飘散影响使用环境，影响使用者的正常工作，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置在第二过滤箱14上的筛板15和单向阀17上的出尘管18，吸尘风机12吸取大量直径较小的碎末粉尘通过延伸管16、单向阀17和出尘管18进入第二过滤箱14内，第二过滤箱14盛满清水，含有粉尘的空气进入第二过滤箱14的清水内生成气泡，气泡在经过筛板15时被分成小气泡，气泡内的灰尘和清水接触融入清水内，设备工作时产生的灰尘被清楚，且直径较小的碎末粉尘也不会大量进入空气中，使用者在操作设备时不用担心灰尘太多影响身体健康，进一步方便了使用者的使用，解决了秸秆粉碎机在工作中一般都会产生较多的灰尘，而传统秸秆粉碎机上的防尘设备都较为简陋，多是使用过滤网遮挡住直径较大的秸秆碎屑纷飞，但是对于直径较小的秸秆粉尘碎末不能有效拦截，导致秸秆粉碎机有大量秸秆碎末粉尘纷飞，影响设备的工作环境，使用者对此颇为烦恼的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种秸秆粉碎机的防尘装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部左侧固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的内部固定安装有隔板(3)，所述粉碎箱(2)的内腔底部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到隔板(3)上方的粉碎杆(5)，所述粉碎杆(5)的左右两侧均固定安装有数量为三个的U型基座(6)，所述U型基座(6)的内部活动安装有一端贯穿并延伸到U型基座(6)外部的粉碎刀(7)，所述粉碎箱(2)的顶部开设有进料口(8)，所述粉碎箱(2)的顶部且位于进料口(8)的外部固定安装有拢料套(9)，所述安装板(1)的顶部右侧固定安装有第一过滤箱(10)，所述第一过滤箱(10)的内部固定安装有过滤板(11)，所述第一过滤箱(10)的内腔底部且位于过滤板(11)的右侧固定安装有吸尘风机(12)，所述第一过滤箱(10)的内部且位于过滤板(11)的左侧固定安装有一端贯穿第一过滤箱(10)和拢料套(9)并延伸到拢料套(9)内部的吸尘管(13)，所述第一过滤箱(10)的顶部固定安装有第二过滤箱(14)，所述第二过滤箱(14)的内部固定安装有筛板(15)，所述吸尘风机(12)的出风口固定安装有延伸管(16)，所述延伸管(16)的顶部连通有单向阀(17)，所述单向阀(17)的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第二过滤箱(14)内部的出尘管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机的防尘装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的左侧开设有出料孔，所述出料孔的内部嵌设有活动挡板，所述活动挡板为不锈钢，所述隔板(3)采用倾斜设计。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机的防尘装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的外部套接有防护罩，所述防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动电机(4)相接触的夹持板，所述防护罩为铜铝合金。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机的防尘装置，其特征在于：所述吸尘管(13)为不锈钢管，所述吸尘管(13)的厚度为一厘米，所述吸尘管(13)的左侧固定安装有扩张漏斗。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机的防尘装置，其特征在于：所述过滤板(11)的左侧开设有一端贯穿并延伸到过滤板(11)右侧的过滤孔，所述过滤孔的直径为两毫米，所述筛板(15)的顶部开设有一端贯穿并延伸到筛板(15)底部的漏孔，所述漏孔的直径为一毫米。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机的防尘装置，其特征在于：所述单向阀(17)包括集合管、锥形环、限位卡钉和限制球，所述集合管的内部固定安装有锥形环，所述集合管的内部且位于锥形环的顶部活动安装有限制球，所述集合管的内部且位于限制球的上方固定安装有限位卡钉，所述限制球为PVC塑料球。
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|---|---|---|---|---|
| CN110170215A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-27 | 武汉润通迈达高新技术产品有限公司 | 一种自带除尘功能的机车空调电源装置 |
| CN113976293A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-28 | 单传军 | 一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备 |
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