CN216669602U - 一种钢化玻璃强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃强度测试装置，包括测试底座、测试支架、防溅盒、支撑板、检测组件、释放组件和调节组件，所述测试支架滑动设于测试底座上方，所述防溅盒设于测试底座上方，所述支撑板设于测试支架上端，所述检测组件设于测试支架内，所述检测组件包括钢球收纳筒、检测钢球、收卷转轴、收卷电机、收卷转盘和限位牵引绳，所述钢球收纳筒设于支撑板一侧，所述钢球收纳筒贯通支撑板。本实用新型属于强度测试技术领域，具体是提供了一种检测组件便于收集散落的检测钢球，调节组件便于调节检测组件的位置，方便检测钢化玻璃的不同位置，操作方便、设计合理、结构稳定、方便收集钢球的钢化玻璃强度测试装置。

Description

一种钢化玻璃强度测试装置

技术领域

本实用新型属于强度测试技术领域，具体是指一种钢化玻璃强度测试装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃在出厂前，必须经过强度测试才能投入市场。现有的钢化玻璃强度测试装置容易造成玻璃碎屑飞溅，存在安全隐患，而且冲击用的钢球结构不具备限位作用，一次冲击过后容易散落在四周，不方便进行持续实验，而且无法调整测试璃位置，不方便对钢化玻璃的不同位置进行冲击检测。所以，急需，一种新型钢化玻璃强度测试装置解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种检测组件便于收集散落的检测钢球，调节组件便于调节检测组件的位置，方便检测钢化玻璃的不同位置，操作方便、设计合理、结构稳定、方便收集钢球的钢化玻璃强度测试装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型钢化玻璃强度测试装置，包括测试底座、测试支架、防溅盒、支撑板、检测组件、释放组件和调节组件，所述测试支架滑动设于测试底座上方，所述防溅盒设于测试底座上方，所述支撑板设于测试支架上端，所述检测组件设于测试支架内，所述检测组件包括钢球收纳筒、检测钢球、收卷转轴、收卷电机、收卷转盘和限位牵引绳，所述钢球收纳筒设于支撑板一侧，所述钢球收纳筒贯通支撑板，所述检测钢球滑动设于钢球收纳筒内，所述收卷转轴转动设于测试支架上端内且设于支撑板上方，所述收卷电机设于测试支架上端一侧，所述收卷电机的输出端贯通测试支架与收卷转轴连接，所述收卷转盘设于收卷转轴侧壁且设于钢球收纳筒上方，所述限位牵引绳设于检测钢球上方，所述限位牵引绳上端绕设于收卷转盘侧壁，所述限位牵引绳下端与检测钢球连接，所述释放组件设于钢球收纳筒下端内，所述调节组件设于测试底座内，检测时检测钢球从钢球收纳筒内下落，冲击防溅盒内的钢化玻璃，检测结束后回收检测钢球，收卷电机正转带动收卷转轴转动，收卷转轴侧壁的收卷转盘开始收卷限位牵引绳，通过限位牵引绳拉动检测钢球移动，使检测钢球回到钢球收纳筒内。

进一步地，所述释放组件包括释放开合盖、开合丝杆、释放电机、开合滑套和开合支撑杆，所述释放开合盖对称设于钢球收纳筒两端内，所述释放开合盖一端与钢球收纳筒铰接，所述开合丝杆转动设于钢球收纳筒一端内且设于释放开合盖上方，所述释放电机设于钢球收纳筒下端一侧，所述释放电机的输出端贯通钢球收纳筒侧壁与开合丝杆连接，所述开合滑套对称套设于开合丝杆两端，所述开合支撑杆设于释放开合盖一端上方，所述开合支撑杆两端分别与释放开合盖、开合滑套铰接，测试钢化玻璃时，释放电机正转带动开合丝杆转动，使开合丝杆带动开合滑套向开合丝杆的中心处移动，开合滑套带动开合支撑杆变形，变形的开合支撑杆推动释放开合盖转动，使钢球收纳筒下端开口暴露，钢球收纳筒内钢球从钢球收纳筒内落出。

进一步地，所述调节组件包括调节滑槽、从动滑槽、调节丝杆、从动丝杆和调节传动带，所述调节滑槽与从动滑槽对称设于测试底座顶壁两端，所述测试支架两端滑动设于调节滑槽、从动滑槽内，所述调节丝杆转动设于调节滑槽内且贯通测试支架下端，所述调节丝杆一端贯通测试底座，所述从动丝杆转动设于从动滑槽内且贯通测试支架下端，所述从动丝杆一端贯通测试底座，所述调节传动带设于测试底座一侧，所述调节传动带绕设于调节丝杆、从动丝杆贯通测试底座的一端侧壁，调节丝杆通过调节传动带带动从动丝杆转动，调节丝杆与从动丝杆同时带动测试支架滑动，便于调整检测组件的位置，方便对钢化玻璃的不同位置进行强度测试。

进一步地，所述防溅盒一侧设有防溅盖，所述防溅盖一端与防溅盒铰接，打开防溅盖便于将钢化玻璃放置在防溅盒内，关闭防溅盖便于防溅盒内的钢化玻璃向外飞溅。

进一步地，所述调节丝杆一端贯通测试底座，所述调节丝杆贯通测试底座的一端设有调节把手，所述调节把手转动设于测试底座一侧，转动调节把手使调节丝杆转动。

进一步地，所述钢球收纳筒、检测钢球、收卷转盘、限位牵引绳设有多组，便于同时对钢化玻璃多个横向位置进行强度检测。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的钢化玻璃强度测试装置，释放电机通过开合丝杆带动开合滑套移动，开合滑套带动开合支撑杆推动释放开合盖转动，使钢球收纳筒下端内钢球从钢球收纳筒内落出，检测钢球冲击防溅盒内的钢化玻璃，收卷电机带动收卷转盘收卷限位牵引绳，使限位牵引绳将检测钢球拉回钢球收纳筒内，转动调节把手使调节丝杆转动，调节丝杆通过调节传动带带动从动丝杆转动，调节丝杆与从动丝杆带动测试支架滑动，便于调整检测组件的位置，方便对钢化玻璃的不同位置进行强度测试。

附图说明

图1为本方案提出的钢化玻璃强度测试装置主视结构示意图；

图2为本方案提出的钢化玻璃强度测试装置俯视结构示意图；

图3为本方案提出的钢化玻璃强度测试装置释放组件结构示意图；

图4为本方案提出的钢化玻璃强度测试装置钢珠收纳筒俯视结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、测试底座，2、测试支架，3、防溅盒，4、支撑板，5、检测组件，6、释放组件，7、调节组件，8、钢球收纳筒，9、检测钢球，10、收卷转轴，11、收卷电机，12、收卷转盘，13、限位牵引绳，14、释放开合盖，15、开合丝杆，16、释放电机，17、开合滑套，18、开合支撑杆，19、调节滑槽，20、从动滑槽，21、调节丝杆，22、从动丝杆，23、调节传动带，24、防溅盖，25、调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本方案提出的钢化玻璃强度测试装置，包括测试底座1、测试支架2、防溅盒3、支撑板4、检测组件5、释放组件6和调节组件7，所述测试支架2滑动设于测试底座1上方，所述防溅盒3设于测试底座1上方，所述支撑板4设于测试支架2上端，所述检测组件5设于测试支架2内，所述检测组件5包括钢球收纳筒8、检测钢球9、收卷转轴10、收卷电机11、收卷转盘12和限位牵引绳13，所述钢球收纳筒8设于支撑板4一侧，所述钢球收纳筒8贯通支撑板4，所述检测钢球9滑动设于钢球收纳筒8内，所述收卷转轴10转动设于测试支架2上端内且设于支撑板4上方，所述收卷电机11设于测试支架2上端一侧，所述收卷电机11的输出端贯通测试支架2与收卷转轴10连接，所述收卷转盘12设于收卷转轴10侧壁且设于钢球收纳筒8上方，所述限位牵引绳13设于检测钢球9上方，所述限位牵引绳13上端绕设于收卷转盘12侧壁，所述限位牵引绳13下端与检测钢球9连接，所述释放组件6设于钢球收纳筒8下端内，所述调节组件7设于测试底座1内，所述防溅盒3一侧设有防溅盖24，所述防溅盖24一端与防溅盒3铰接，所述钢球收纳筒8、检测钢球9、收卷转盘12、限位牵引绳13设有多组。

其中，所述释放组件6包括释放开合盖14、开合丝杆15、释放电机16、开合滑套17和开合支撑杆18，所述释放开合盖14对称设于钢球收纳筒8两端内，所述释放开合盖14一端与钢球收纳筒8铰接，所述开合丝杆15转动设于钢球收纳筒8一端内且设于释放开合盖14上方，所述释放电机16设于钢球收纳筒8下端一侧，所述释放电机16的输出端贯通钢球收纳筒8侧壁与开合丝杆15连接，所述开合滑套17对称套设于开合丝杆15两端，所述开合支撑杆18设于释放开合盖14一端上方，所述开合支撑杆18两端分别与释放开合盖14、开合滑套17铰接。

所述调节组件7包括调节滑槽19、从动滑槽20、调节丝杆21、从动丝杆22和调节传动带23，所述调节滑槽19与从动滑槽20对称设于测试底座1顶壁两端，所述测试支架2两端滑动设于调节滑槽19、从动滑槽20内，所述调节丝杆21转动设于调节滑槽19内且贯通测试支架2下端，所述调节丝杆21一端贯通测试底座1，所述从动丝杆22转动设于从动滑槽20内且贯通测试支架2下端，所述从动丝杆22一端贯通测试底座1，所述调节传动带23设于测试底座1一侧，所述调节传动带23绕设于调节丝杆21、从动丝杆22贯通测试底座1的一端侧壁，所述调节丝杆21一端贯通测试底座1，所述调节丝杆21贯通测试底座1的一端设有调节把手25，所述调节把手25转动设于测试底座1一侧。

具体使用时，打开防溅盖24将钢化玻璃放置在防溅盒3内，检测收卷电机11反转带动收卷转轴10侧壁的收卷转盘12释放限位牵引绳13，使限位牵引绳13一端的检测钢球9置于钢球收纳筒8底端的释放开合盖14上方，同时限位牵引绳13堆积在钢球收纳筒8内，检测开始时，释放电机16正转带动开合丝杆15转动，使开合丝杆15带动开合滑套17向开合丝杆15的中心处移动，开合滑套17带动开合支撑杆18变形，变形的开合支撑杆18推动释放开合盖14转动，使钢球收纳筒8下端开口暴露，钢球收纳筒8内钢球从钢球收纳筒8内落出，检测钢球9冲击防溅盒3内的钢化玻璃，检测结束后回收检测钢球9，收卷电机11正转带动收卷转盘12收卷限位牵引绳13，通过限位牵引绳13将检测钢球9拉回钢球收纳筒8内，转动调节把手25使调节丝杆21转动，调节丝杆21通过调节传动带23带动从动丝杆22转动，调节丝杆21与从动丝杆22同时带动测试支架2滑动，便于调整检测组件5的位置，方便对钢化玻璃的不同位置进行强度测试，操作方便、设计合理、结构稳定、方便收集钢球。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：包括测试底座、测试支架、防溅盒、支撑板、检测组件、释放组件和调节组件，所述测试支架滑动设于测试底座上方，所述防溅盒设于测试底座上方，所述支撑板设于测试支架上端，所述检测组件设于测试支架内，所述检测组件包括钢球收纳筒、检测钢球、收卷转轴、收卷电机、收卷转盘和限位牵引绳，所述钢球收纳筒设于支撑板一侧，所述钢球收纳筒贯通支撑板，所述检测钢球滑动设于钢球收纳筒内，所述收卷转轴转动设于测试支架上端内且设于支撑板上方，所述收卷电机设于测试支架上端一侧，所述收卷电机的输出端贯通测试支架与收卷转轴连接，所述收卷转盘设于收卷转轴侧壁且设于钢球收纳筒上方，所述限位牵引绳设于检测钢球上方，所述限位牵引绳上端绕设于收卷转盘侧壁，所述限位牵引绳下端与检测钢球连接，所述释放组件设于钢球收纳筒下端内，所述调节组件设于测试底座内。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述释放组件包括释放开合盖、开合丝杆、释放电机、开合滑套和开合支撑杆，所述释放开合盖对称设于钢球收纳筒两端内，所述释放开合盖一端与钢球收纳筒铰接，所述开合丝杆转动设于钢球收纳筒一端内且设于释放开合盖上方，所述释放电机设于钢球收纳筒下端一侧，所述释放电机的输出端贯通钢球收纳筒侧壁与开合丝杆连接，所述开合滑套对称套设于开合丝杆两端，所述开合支撑杆设于释放开合盖一端上方，所述开合支撑杆两端分别与释放开合盖、开合滑套铰接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述调节组件包括调节滑槽、从动滑槽、调节丝杆、从动丝杆和调节传动带，所述调节滑槽与从动滑槽对称设于测试底座顶壁两端，所述测试支架两端滑动设于调节滑槽、从动滑槽内，所述调节丝杆转动设于调节滑槽内且贯通测试支架下端，所述调节丝杆一端贯通测试底座，所述从动丝杆转动设于从动滑槽内且贯通测试支架下端，所述从动丝杆一端贯通测试底座，所述调节传动带设于测试底座一侧，所述调节传动带绕设于调节丝杆、从动丝杆贯通测试底座的一端侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述防溅盒一侧设有防溅盖，所述防溅盖一端与防溅盒铰接。

5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述调节丝杆一端贯通测试底座，所述调节丝杆贯通测试底座的一端设有调节把手，所述调节把手转动设于测试底座一侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃强度测试装置，其特征在于：所述钢球收纳筒、检测钢球、收卷转盘、限位牵引绳设有多组。

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