CN220040004U - 一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备，涉及测试设备技术领域。该具有防护功能的钢化玻璃测试设备，包括上箱体，所述上箱体的底部固定连接有下箱体，所述上箱体与下箱体的正面铰接有防护柜门。所述上箱体的内部底面开设有收集口，所述下箱体内部设置有夹持机构。本申请通过夹持机构，一方面实现了对钢化玻璃的夹持，同时通过调节承接板间的距离来适应不同型号的钢化玻璃，提高了实用性，增强了使用范围，另一方面通过L型滑杆带动刮板相向运动，可以将玻璃碎渣从收集口和脱渣口处推到下箱体内部，方便对玻璃碎渣进行清理提高了设备测试效率，通过设置防护柜门防止了玻璃崩碎伤害工作人员，提高了设备安全性。

Description

一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备。

背景技术

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等

根据公示的公开号为：CN215115495U，公开了一种防护效果的钢化玻璃检测装置，包括底柜和支撑座，所述底柜的下端固定连接有摩擦板，所述底柜的外表面固定安装柜门，所述底柜的上端固定安装有防护框，所述底柜的上端位于防护框内部的位置固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有支撑块，所述工作台的上端位于支撑块一侧的位置固定连接有限位块，所述限位块的内部固定安装有护卡，所述工作台和底柜的内部均开设有收集口，所述支撑座的上端固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部固定安装有电机。本实用新型为检测装置提供了便于清洁的效果，并且便于调节和具有防护功能，具有实用性。

上述申请中防护效果的钢化玻璃检测装置实现了对不同厚度的钢化玻璃进行固定，开设了收集口方便清理，但是其限位块位置固定，不满足对不同尺寸的钢化玻璃进行固定，同时由于玻璃碎渣在压碎后会四处飞溅，仅靠一个收集口不足以对玻璃碎渣进行收集。为此我们提出一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备，包括上箱体，所述上箱体的底部固定连接有下箱体，所述上箱体与下箱体的正面铰接有防护柜门。所述上箱体的内部底面开设有收集口，所述下箱体内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括电机，所述电机固定连接在下箱体的侧面，所述电机的输出轴固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠的外部螺纹连接有L型滑杆，所述上箱体的内部底面开设有滑槽，所述L型滑杆远离双向丝杠的一端向上延伸并穿过滑槽，所述L型滑杆的正面固定连接刮板，所述L型滑杆的正面顶端固定连接有承接板，所述上箱体的内部底面两侧开设有脱渣口，所述上箱体的内部顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的下方设置有压块。

优选的，所述上箱体的内部设置有弹出机构，所述弹出机构包括固定块，所述固定块的内部活动连接有弹出杆，且所述弹出杆贯穿固定块并向两端延伸，所述弹出杆远离防护柜门的一端固定连接有推动块，所述弹出杆的外部套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别固定连接在固定块和推动块上。通过弹出机构可以实现在测试完成后自动打开柜门。

优选的，所述L型滑杆以收集口的中心线为堆对称轴对称分布，且所述L型滑杆滑动连接在滑槽的内部。通过L型滑杆与滑槽的配合可以使两组L型滑杆在双向丝杠上同步向内或向外移动进而实现对钢化玻璃的夹持。

优选的，所述刮板与承接板的表面均呈斜面，且所述刮板的底面紧贴于上箱体的内部底面。通过刮板与承接板表面的斜面设置，可以使玻璃碎渣掉落在上箱体的底部，进而更方便进行清理。

优选的，所述承接板的表面开设有L型放置口，且所述L型的放置口设置有多个吸盘。通过L型放置口和吸盘的设置，可以钢化玻璃更加稳定的固定在承接板上，保证测试过程中的稳定性。

优选的，所述推动块靠近刮板的一面呈斜面，且所述刮板远离收集口的一面固定连接有与之匹配的抵块。通过刮板带动抵块向推动块移动，进而使推动块带动弹出杆推开防护柜门，实现测试完成后自动开门。

本实用新型提供了一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备。具备以下有益效果：

(1)、本申请通过夹持机构，一方面实现了对钢化玻璃的夹持，同时通过调节承接板之间的距离可以适应不同型号的钢化玻璃，提高了实用性，增强了使用范围，另一方面在夹持的同时通过L型滑杆会带动两个刮板相向运动，可以将测试后的玻璃碎渣从收集口和脱渣口处掉落到下箱体内部，方便对玻璃碎渣进行集中清理提高了设备测试效率。通过设置防护柜门有效的防止了玻璃崩碎伤害工作人员，提高了设备安全性。

(2)、本申请通过弹出机构，使用刮板带动抵块向推动块移动，进而使推动块带动弹出杆推开防护柜门，实现测试完成后自动开门。

附图说明

图1为本实用新型第一三维外观结构示意图；

图2为本实用新型部分立体结构示意图；

图3为本实用新型第二三维外观结构示意图；

图4为本实用新型结构图1中A示意图。

图中：1、上箱体；2、下箱体；3、防护柜门；4、收集口；5、夹持机构；501、电机；502、双向丝杠；503、L型滑杆；504、刮板；505、承接板；506、吸盘；6、脱渣口；7、液压缸；8、安装板；9、压力传感器；10、压块；11、弹出机构；111、固定块；112、弹出杆；113、推动块；114、弹簧；12、抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-3，一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备，包括上箱体1，上箱体1的底部固定连接有下箱体2，上箱体1与下箱体2的正面铰接有防护柜门3。上箱体1的内部底面开设有收集口4，下箱体2内部设置有夹持机构5，夹持机构5包括电机501，电机501固定连接在下箱体2的侧面，电机501的输出轴固定连接有双向丝杠502，双向丝杠502的外部螺纹连接有L型滑杆503，L型滑杆503以收集口4的中心线为堆对称轴对称分布，且L型滑杆503滑动连接在滑槽的内部。通过L型滑杆503与滑槽的配合可以使两组L型滑杆503在双向丝杠502上同步向内或向外移动进而实现对钢化玻璃的夹持，上箱体1的内部底面开设有滑槽，L型滑杆503远离双向丝杠502的一端向上延伸并穿过滑槽，L型滑杆503的正面固定连接刮板504，L型滑杆503的正面顶端固定连接有承接板505，刮板504与承接板505的表面均呈斜面，且刮板504的底面紧贴于上箱体1的内部底面。通过刮板504与承接板505表面的斜面设置，可以使玻璃碎渣掉落在上箱体1的底部，进而更方便进行清理，承接板505的表面开设有L型放置口，且L型的放置口设置有多个吸盘506，通过L型放置口和吸盘506的设置，可以钢化玻璃更加稳定的固定在承接板505上，保证测试过程中的稳定性，上箱体1的内部底面两侧开设有脱渣口6，上箱体1的内部顶端固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有安装板8，安装板8的底部固定连接有压力传感器9，压力传感器9的下方设置有压块10。本申请通过夹持机构5，一方面实现了对钢化玻璃的夹持，同时通过调节承接板505之间的距离可以适应不同型号的钢化玻璃，提高了实用性，增强了使用范围，另一方面在夹持的同时通过L型滑杆503会带动两个刮板504相向运动，可以将测试后的玻璃碎渣从收集口4和脱渣口6处掉落到下箱体2内部，方便对玻璃碎渣进行集中清理提高了设备测试效率。通过设置防护柜门3有效的防止了玻璃崩碎伤害工作人员，提高了设备安全性。

使用时，通过电机501驱动双向丝杠502转动，通过双向丝杠502与L型滑杆503之间的螺纹连接，在滑槽的限制下，两个L型滑杆503相向运动，从而带动两个承接板505相向移动，从而实现调节两个承接板505之间的距离，从而对钢化玻璃进行夹持，也可以适应不同型号的钢化玻璃，同时L型滑杆503会带动两个刮板504相向运动，可以将测试后的玻璃碎渣从收集口4和脱渣口6处掉落到下箱体2内，可以在下箱体2的内部底面放置一个收集箱从而方便对玻璃碎渣进行集中清理。

实施例二

请参阅图4，在实施例一的基础上增加弹出机构11，弹出机构11包括固定块111，固定块111的内部活动连接有弹出杆112，且弹出杆112贯穿固定块111并向两端延伸，弹出杆112远离防护柜门3的一端固定连接有推动块113，弹出杆112的外部套设有弹簧114，且弹簧114的两端分别固定连接在固定块111和推动块113上。通过弹出机构11可以实现在测试完成后自动打开柜门。推动块113靠近刮板504的一面呈斜面，且刮板504远离收集口4的一面固定连接有与之匹配的抵块12。通过刮板504带动抵块12向推动块113移动，进而使推动块113带动弹出杆112推开防护柜门3，实现测试完成后自动开门。本申请通过弹出机构11，使用刮板504带动抵块12向推动块113移动，进而使推动块113带动弹出杆112推开防护柜门3，实现测试完成后自动开门。

使用时，当玻璃测试完成后，通过L型滑杆503向外侧移动进而带动刮板504移动，在由刮板504带动抵块12向推动块113移动，进而使推动块113带动弹出杆112推开防护柜门3，实现测试完成后自动打开防护柜门3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备，包括上箱体(1)，其特征在于：所述上箱体(1)的底部固定连接有下箱体(2)，所述上箱体(1)与下箱体(2)的正面铰接有防护柜门(3)，所述上箱体(1)的内部底面开设有收集口(4)，所述下箱体(2)内部设置有夹持机构(5)；

所述夹持机构(5)包括电机(501)，所述电机(501)固定连接在下箱体(2)的侧面，所述电机(501)的输出轴固定连接有双向丝杠(502)，所述双向丝杠(502)的外部螺纹连接有L型滑杆(503)，所述上箱体(1)的内部底面开设有滑槽，所述L型滑杆(503)远离双向丝杠(502)的一端向上延伸并穿过滑槽，所述L型滑杆(503)的正面固定连接刮板(504)，所述L型滑杆(503)的正面顶端固定连接有承接板(505)，所述上箱体(1)的内部底面两侧开设有脱渣口(6)，所述上箱体(1)的内部顶端固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有压力传感器(9)，所述压力传感器(9)的下方设置有压块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备，其特征在于：所述上箱体(1)的内部设置有弹出机构(11)，所述弹出机构(11)包括固定块(111)，所述固定块(111)的内部活动连接有弹出杆(112)，且所述弹出杆(112)贯穿固定块(111)并向两端延伸，所述弹出杆(112)远离防护柜门(3)的一端固定连接有推动块(113)，所述弹出杆(112)的外部套设有弹簧(114)，且所述弹簧(114)的两端分别固定连接在固定块(111)和推动块(113)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备，其特征在于：所述L型滑杆(503)以收集口(4)的中心线为堆对称轴对称分布，且所述L型滑杆(503)滑动连接在滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备，其特征在于：所述刮板(504)与所述承接板(505)的表面均呈斜面，且所述刮板(504)的底面紧贴于上箱体(1)的内部底面。

5.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备，其特征在于：所述承接板(505)的表面开设有L型放置口，且所述L型放置口设置有多个吸盘(506)。

6.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的钢化玻璃测试设备，其特征在于：所述推动块(113)靠近刮板(504)的一面呈斜面，且所述刮板(504)远离收集口(4)的一面固定连接有与之匹配的抵块(12)。