CN216669463U - 一种多方式压实砂型的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了压实砂型检测装置技术领域的一种多方式压实砂型的检测装置，包括台面板、下箱、上箱、模板、压砂机构、上固定板和下固定板，模板固定安装在下箱的顶端上，下箱设置在台面板上，下箱的上方设置有上箱，压砂机构固定安装在上固定板上，还包括压力检测机构和磁感器，压力检测机构固定安装在下固定板上，压力检测机构的上方设置下箱，上固定板远离压砂机构的一侧上固定安装有距离测量机构，压力检测机构的上部一侧和上箱的中部一侧均通过连杆固定安装有磁感器，两组磁感器均滑动套设在距离测量机构上，本实用新型实现了三种检测砂型被压的程度，检测方式具有多样化，提高了砂型是否被压实的检测效果好，准确性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压实砂型检测装置技术领域，具体为一种多方式压实砂型的检测装置。
背景技术
砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，在砂型制作过程中，要将松散的型砂填入砂箱中，进行压紧，制成具有特定形状空腔的砂模，然后通过压砂检测装置检测型砂是否被压实。
现有的压砂检测装置结构简单，检测型砂是否被压实的方式单一，检测效果差，准确性低。
因此需要研发一种多方式压实砂型的检测装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多方式压实砂型的检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的压砂检测装置结构简单，检测型砂是否被压实的方式单一，检测效果差，准确性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多方式压实砂型的检测装置，包括台面板、下箱、上箱、模板、压砂机构、上固定板和下固定板，所述模板固定安装在下箱的顶端上，所述下箱设置在台面板上，所述下箱的上方设置有上箱，所述上固定板设置在上箱的上方，所述上箱的上方设置有压砂机构，且压砂机构固定安装在上固定板上，还包括压力检测机构和磁感器，所述压力检测机构固定安装在下固定板上，所述压力检测机构的上方设置下箱，所述上固定板远离压砂机构的一侧上固定安装有距离测量机构，所述压力检测机构的上部一侧和上箱的中部一侧均通过连杆固定安装有磁感器，两组所述磁感器均滑动套设在距离测量机构上。
优选的，所述压力检测机构包括液压油缸，所述液压油缸设置在台面板的下方，所述液压油缸的输出端固定安装在台面板的底端上，所述液压油缸的一侧设置有压力传感器。
优选的，所述液压油缸固定安装在下固定板上，所述压力传感器固定安装在液压油缸的油路上。
优选的，所述距离测量机构包括位置传感器，所述位置传感器固定安装在上固定板的一侧上，所述位置传感器的底端固定安装有测量杆。
优选的，所述位置传感器设置在液压油缸上靠近磁感器的一侧上，所述测量杆上滑动套设磁感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现通过三组方式检测砂型是否被压实，第一种，通过距离测量机构检测上箱上的磁感器前后位移变化的绝对值与台面板上的磁感器前后位移变化的绝对值是否均达到或大于某一设定值时，第二种，通过压力检测机构检测的压力大小是否达到或大于某一设定值时，第三种，通过压力检测机构上检测的压力大小与距离测量机构检测上箱上的磁感器前后位移变化的绝对值与台面板上的磁感器前后位移变化的绝对值是否均达到或大于某一设定值，即实现了三种检测砂型被压的程度，检测方式具有多样化，提高了砂型是否被压实的检测效果好，准确性高。
附图说明
图1为本实用新型检测装置压砂前的结构图；
图2为本实用新型检测装置压砂后的结构图。
图中：1-液压油缸，2-台面板，3-压力传感器，4-下箱，5-上箱，6-模板，7-压砂机构，8-磁感器，9-测量杆，10-位置传感器，11-上固定板，12-下固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种多方式压实砂型的检测装置，在使用的过程中可以有效的可实现三种检测砂型被压的程度，检测方式具有多样化，提高了砂型是否被压实的检测效果好，准确性高，增加了压力检测机构、磁感器8和距离测量机构，请参阅图1-2，包括台面板2、下箱4、上箱5、模板6、压砂机构7、上固定板11和下固定板12，模板6固定安装在下箱4的顶端上，下箱4设置在台面板2上，下箱4的上方设置有上箱5，上固定板11设置在上箱5的上方，上箱5的上方设置有压砂机构7，且压砂机构7固定安装在上固定板11上，还包括压力检测机构和磁感器8，压力检测机构固定安装在下固定板12上，压力检测机构的上方设置下箱4，上固定板11远离压砂机构7的一侧上固定安装有距离测量机构，压力检测机构的上部一侧和上箱5的中部一侧均通过连杆固定安装有磁感器8，两组磁感器8均滑动套设在距离测量机构上。
压力检测机构包括液压油缸1，液压油缸1固定安装在下固定板12上，液压油缸1设置在台面板2的下方，液压油缸1的输出端固定安装在台面板2的底端上，液压油缸1用于带动台面板2在竖直方向上移动，液压油缸1的一侧设置有压力传感器3，压力传感器3固定安装在液压油缸1的油路上，压力传感器3用于检测液压油缸1上的油路压力大小，当压力传感器3检测液压油缸1上的油路压力大小达到或大于某一设定值时，即砂型被压实。
距离测量机构包括位置传感器10，位置传感器10固定安装在上固定板11的一侧上，位置传感10用于检测上箱5上的磁感器8前后位移变化的绝对值与台面板2上的磁感器8前后位移变化的绝对值，位置传感器10设置在液压油缸1上靠近磁感器8的一侧上，位置传感器10的底端固定安装有测量杆9，测量杆9上滑动套设磁感器8，若位置传感器10检测到的两组磁感器8前后位移变化的绝对值均达到或大于某一设定值时，即砂型被压实。
工作原理：在进行压实砂型的检测时，将型砂放入下箱4和上箱5内，然后启动液压油缸1,液压油缸1的顶端向上移动，即使得台面板2的顶端进入下箱4的底端内，液压油缸1的输出端带动台面板2、下箱4、上箱5、模板6和型砂向上移动，即使得上箱5顶端内的型砂与压砂机构7的底端接触，下箱4底端内的型砂与台面板2的顶端接触，在下箱4、上箱5和模板6在竖直方向上移动时，两组磁感器8也在竖直方向上移动，判断砂型是否被压实的三种方式，第一种，通过位置传感器10检测上箱5上的磁感器8前后位移变化的绝对值与台面板2上的磁感器8前后位移变化的绝对值，当位置传感器10检测到的两组磁感器8前后位移变化的绝对值均达到或大于某一设定值时，即砂型被压实，第二种，通过压力传感器3检测液压油缸1上油路的压力大小，当压力传感器3检测液压油缸1上的油路压力大小达到或大于某一设定值时，即砂型被压实，第三种，通过压力传感器3检测液压油缸1上的油路压力大小和位置传感器10检测到的两组磁感器8前后位移变化的绝对值是否均达到或大于某一设定值，若通过压力传感器3检测液压油缸1上的油路压力大小和位置传感器10检测到的两组磁感器8前后位移变化的绝对值均达到或大于某一设定值时，即砂型被压实，即可实现三种检测砂型被压的程度，检测方式具有多样化，提高了砂型是否被压实的检测效果好，准确性高。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种多方式压实砂型的检测装置，包括台面板(2)、下箱(4)、上箱(5)、模板(6)、压砂机构(7)、上固定板(11)和下固定板(12)，所述模板(6)固定安装在下箱(4)的顶端上，所述下箱(4)设置在台面板(2)上，所述下箱(4)的上方设置有上箱(5)，所述上固定板(11)设置在上箱(5)的上方，所述上箱(5)的上方设置有压砂机构(7)，且压砂机构(7)固定安装在上固定板(11)上，其特征在于，还包括压力检测机构和磁感器(8)，所述压力检测机构固定安装在下固定板(12)上，所述压力检测机构的上方设置下箱(4)，所述上固定板(11)远离压砂机构(7)的一侧上固定安装有距离测量机构，所述压力检测机构的上部一侧和上箱(5)的中部一侧均通过连杆固定安装有磁感器(8)，两组所述磁感器(8)均滑动套设在距离测量机构上。
2.根据权利要求1所述的一种多方式压实砂型的检测装置，其特征在于：所述压力检测机构包括液压油缸(1)，所述液压油缸(1)设置在台面板(2)的下方，所述液压油缸(1)的输出端固定安装在台面板(2)的底端上，所述液压油缸(1)的一侧设置有压力传感器(3)。
3.根据权利要求1所述的一种多方式压实砂型的检测装置，其特征在于：所述距离测量机构包括位置传感器(10)，所述位置传感器(10)固定安装在上固定板(11)的一侧上，所述位置传感器(10)的底端固定安装有测量杆(9)。
4.根据权利要求2所述的一种多方式压实砂型的检测装置，其特征在于：所述液压油缸(1)固定安装在下固定板(12)上，所述压力传感器(3)固定安装在液压油缸(1)的油路上。
5.根据权利要求3所述的一种多方式压实砂型的检测装置，其特征在于：所述位置传感器(10)设置在液压油缸(1)上靠近磁感器(8)的一侧上，所述测量杆(9)上滑动套设磁感器(8)。
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