CN216667990U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器，热水器包括：壳体；水管组件，水管组件设置于壳体且至少部分地伸入到壳体内部，水管组件包括：内水管和外水管，外水管套设在内水管的外侧，内水管内限定出与壳体内部连通的内流道，内水管与外水管之间限定出与壳体内部连通的外流道；中间支撑件，中间支撑件设置在外流道内且适于与内水管和外水管中的至少一个配合以支撑内水管。由此，通过在外流道内设置中间支撑件，中间支撑件可以支撑内水管，与现有技术相比，可以减小内水管相对于外水管发生弯曲变形的变形量，从而可以降低外水管涨破的风险，进而可以提高热水器的工作可靠性。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种热水器。

背景技术

相关技术中，在现有的水管组件中，内流道和外流道内分别有不同温度的液体流动，内水管可以将不同温度的液体间隔开，由于内水管的内外两侧接触的液体温度不同，热水器长时间使用后，内水管相对于外水管容易发生弯曲变形，从而会增加外水管涨破的风险，内水管弯曲时也容易导致内水管的端部松动，会导致内流道与外流道导通，从而降低了水管组件的密封性能，进而降低了热水器的工作可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热水器，该热水器可以减小内水管相对于外水管发生弯曲变形的变形量，从而可以降低外水管涨破的风险，也可以防止内流道与外流道导通，进而可以提高水管组件的密封性能，还可以提高热水器的工作可靠性。

根据本实用新型的热水器包括：壳体；水管组件，所述水管组件设置于所述壳体且至少部分地伸入到所述壳体内部，所述水管组件包括：内水管和外水管，所述外水管套设在所述内水管的外侧，所述内水管内限定出与所述壳体内部连通的内流道，所述内水管与所述外水管之间限定出与所述壳体内部连通的外流道；中间支撑件，所述中间支撑件设置在所述外流道内且适于与所述内水管和所述外水管中的至少一个配合以支撑所述内水管。

根据本实用新型的热水器，通过在外流道内设置中间支撑件，中间支撑件可以支撑内水管，与现有技术相比，可以减小内水管相对于外水管发生弯曲变形的变形量，从而可以降低外水管涨破的风险，也可以防止内流道与外流道导通，进而可以提高水管组件的密封性能，还可以提高热水器的工作可靠性。

在本实用新型的一些示例中，所述中间支撑件间隙配合在所述外流道内。

在本实用新型的一些示例中，所述中间支撑件设置在所述内水管的外壁面上，所述中间支撑件与所述外水管的内壁面间隔开。

在本实用新型的一些示例中，所述中间支撑件与所述外水管的内壁面的间隙不超过0.2mm。

在本实用新型的一些示例中，所述中间支撑件过盈配合在所述外流道内。

在本实用新型的一些示例中，所述中间支撑件设置在所述内水管的外壁面上且弹性止抵在所述外水管的内壁面。

在本实用新型的一些示例中，所述中间支撑件以独立于所述内水管和所述外水管的形式套在所述内水管上。

在本实用新型的一些示例中，所述内水管和/或所述外水管中的至少一个上设置有定位部，所述中间支撑件由所述定位部定位在所述外流道内。

在本实用新型的一些示例中，所述定位部包括形成在所述内水管和/或所述外水管上的定位凸部或定位凹部。

在本实用新型的一些示例中，所述中间支撑件与所述外流道吻合。

在本实用新型的一些示例中，所述中间支撑件包括多个凸起，多个所述凸起环绕所述内水管的周向设置，且周向相邻的两个所述凸起间隔开。

在本实用新型的一些示例中，多个所述凸起分为多组，每组中的多个所述凸起环绕所述内水管的周向设置且周向相邻的两个所述凸起间隔开，多组所述凸起沿所述内水管的轴向间隔分布。

在本实用新型的一些示例中，所述凸起沿所述内水管的轴向延伸以形成为长条形凸起。

在本实用新型的一些示例中，所述中间支撑件为环形，且所述中间支撑件上设置连通结构，所述连通结构在所述内水管的轴向上连通所述中间支撑件的两侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例所述的热水器的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例所述的热水器部分结构的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例所述的热水器部分结构的截面图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是根据本实用新型实施例所述的内水管的第一种实施例的示意图；

图6是根据本实用新型实施例所述的内水管的第二种实施例的示意图；

图7是根据本实用新型实施例所述的内水管的第三种实施例的示意图；

图8是根据本实用新型实施例所述的内水管的第四种实施例的示意图；

图9是根据本实用新型实施例所述的内水管的第五种实施例的示意图。

附图标记：

热水器100；

壳体10；

防电墙管路30；

水管组件50；内水管501；外水管502；内流道503；外流道504；流通孔505；管路接头508；接头流道509；延伸管512；加强管530；出液孔531；

中间支撑件80；凸起801；连通结构802。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的热水器100。

如图1-图9所示，根据本实用新型实施例所述的热水器100包括：壳体10、水管组件50和中间支撑件80。水管组件50设置于壳体10且至少部分地伸入到壳体10内部，水管组件50包括：内水管501和外水管502，外水管502套设在内水管501的外侧，内水管501内限定出与壳体10内部连通的内流道503，内水管501与外水管502之间限定出与壳体10内部连通的外流道504，中间支撑件80设置在外流道504内且适于与内水管501和外水管502中的至少一个配合以支撑内水管501。

其中，热水器100可以用于将冷水加热为热水，并且热水器100可以存储热水，当用户需要使用热水时，热水器100可以为用户提供热水。具体地，壳体10可以限定出密封的储水腔，储水腔可以储存水，并且水在储水腔内可以被加热，需要说明的是。水在储水腔内具体的加热方式可以为：热水器100可以通过收集太阳能加热储水腔内的水，从而使储水腔内的水升温。但是本实用新型不限于此，例如，热水器100也可以将电能转化为热能，热能可以用于加热储水腔内的水，从而使储水腔内的水升温。

当储水腔内热水的温度高于用户预设的使用温度时，储水腔内加热后的水可以与冷水进行混合，可以使热水器100根据用户预设的水温向用户提供适宜温度的温水。应当注意的是，本实用新型中所提到的热水、温水、冷水仅代表水温的相对关系，热水、温水、冷水的水温与具体的温度无关，即热水的水温大于温水的水温，并且热水的水温大于冷水的水温，同时温水的水温大于冷水的水温。

进一步地，热水器100可以通过水管组件50将储水腔内的水移出、或者通过水管组件50为储水腔内补充水量。水管组件50可以通过内流道503和外流道504中的其中一个向热水器100外供给热水，水管组件50可以通过内流道503和外流道504中的另一个向热水器100内供给冷水，优选地，水管组件50可以通过内流道503向热水器100外供给热水，水管组件50可以通过外流道504向热水器100内供给冷水。

外水管502可以将储水腔内的水与外流道504分隔开，且外水管502上可以设置有至少一个流通孔505，流通孔505可以连通储水腔与外流道504，外流道504内的冷水可以通过流通孔505流入储水腔内。并且，内水管501可以将外流道504与内流道503分隔开，也就是说，内水管501可以防止外流道504内流动的冷水与内流道503内流动的热水混合，从而可以保证热水器100供给的温度满足用户的需求。

当外水管502套设在内水管501的外侧时，由于外流道504中流动的冷水与内流道503中流动的热水水温存在差异，内水管501长期使用时容易发生弯折变形，内水管501弯折变形的方向为内水管501的径向方向，通过在外流道504内设置中间支撑件80，当内水管501弯折变形时，中间支撑件80可以在内水管501的径向方向支撑内水管501，中间支撑件80可以减小内水管501的弯曲变形的变形量，从而可以提高内水管501的工作可靠性。

由此，通过在外流道504内设置中间支撑件80，中间支撑件80可以支撑内水管501，与现有技术相比，可以减小内水管501相对于外水管502发生弯曲变形的变形量，从而可以降低外水管502涨破的风险，也可以防止内流道503与外流道504导通，进而可以提高水管组件50的密封性能，还可以提高热水器100的工作可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，外流道504内间隙配合有中间支撑件80。其中，当内水管501未发生弯曲变形时，外流道504的内壁与内水管501的外壁面之间可以间隔开设置，内水管501的中心轴线与外水管502的中心轴线可以处于同一直线上，在水管组件50的径向方向上，任意外流道504的内壁与内水管501外壁面之间的间隔距离均相等。

在水管组件50装配的过程中，通过使中间支撑件80与外流道504间隙配合，可以避免中间支撑件80与外流道504发生干涉，从而能够保证水管组件50的完成装配。并且，当内水管501未发生弯曲变形(即在水管组件50的径向方向上，外流道504的内壁与内水管501外壁面之间的间隔距离没有减小)时，中间支撑件80不与外流道504的内壁止抵，也就是说，中间支撑件80在水管组件50的径向方向上不受到挤压，可以避免中间支撑件80长期受压后塑性变形，从而可以延长中间支撑件80的使用寿命，进而可以降低热水器100的使用成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图3-图9所示，内水管501的外壁面上可以设置有中间支撑件80，外水管502的内壁面与中间支撑件80可以间隔开设置。其中，中间支撑件80可以使用弹性材料制成，例如橡胶等，中间支撑件80可以固定在内水管501的外壁面上，固定方式可以包括螺接、铆接、焊接或者硫化等。通过将中间支撑件80设置在内水管501的外壁面，当中间支撑件80安装在外水管502与内水管501之间时，可以避免中间支撑件80在外流道504内窜动，从而可以避免中间支撑件80作用失效。

并且，通过将中间支撑件80固定在内水管501的外壁面上，内水管501在装入外水管502内时可以带动中间支撑件80装入外水管502中，从而可以简化水管组件50的装配流程。外水管502的内壁面可以与中间支撑件80的远离内水管501的端面间隔开设置，也就是说，中间支撑件80的各处均不与外水管502的内壁面发生干涉，从而可以避免中间支撑件80塑性变形，进而可以提高水管组件50的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，外水管502的内壁面与中间支撑件80之间的间隙小于等于0.2mm。其中，当内水管501发生弯曲变形时，在水管组件50的径向方向上，内水管501的外壁面与外水管502的内壁面之间的间隔距离会发生变化，具体地，内水管501的外壁面与外水管502的内壁面之间在内水管501弯曲方向上的间隔距离会变小，也就是说，中间支撑件80与外水管502的内壁面之间的间隙会减小。

当中间支撑件80与外水管502的内壁面之间的间隙减小至零时，中间支撑件80可以与外水管502的内壁面发生止抵，外水管502和内水管501可以挤压中间支撑件80，中间支撑件80受到挤压后可以产生反向的弹力，弹力可以作用在内水管501上，可以阻止内水管501进一步地弯曲变形，从而可以实现中间支撑件80支撑内水管501的工作效果。

并且，通过将外水管502的内壁面与中间支撑件80之间的间隙设置为不超过0.2mm，当内水管501的弯曲程度较小时，中间支撑件80不与外水管502的内壁止抵，从而可以防止中间支撑件80材料疲劳。当内水管501的弯曲程度较大时，内水管501的外壁面与外水管502的内壁面之间的间隔距离的变化量大于外水管502的内壁面与中间支撑件80之间的间隙，中间支撑件80可以与外水管502的内壁止抵，中间支撑件80可以起到支撑内水管501的作用，从而可以防止内水管501继续弯曲变形。

在本实用新型的另外一些实施例中，中间支撑件80可以与外流道504过盈配合。其中，在水管组件50的径向方向上，中间支撑件80的内径尺寸小于内水管501的外径尺寸和/或中间支撑件80的外径尺寸大于外水管502的内径尺寸，可以理解为，在水管组件50的径向方向上，中间支撑件80的内径尺寸小于内水管501的外径尺寸，或者中间支撑件80的外径尺寸大于外水管502的内径尺寸，或者中间支撑件80的内径尺寸小于内水管501的外径尺寸，且中间支撑件80的外径尺寸大于外水管502的内径尺寸。优选地，中间支撑件80的外径尺寸大于外水管502的内径尺寸，如此设置可以方便水管组件50进行装配。

通过将中间支撑件80与外流道504过盈配合，当中间支撑件80安装在外流道504内时，中间支撑件80可以受到内水管501和外水管502的挤压，中间支撑件80受压后可以产生反向的弹力，弹力可以作用在内水管501上，且作用在内水管501不同位置的弹力大小基本相同，弹力可以起到预紧内水管501的作用，中间支撑件80可以保持内水管501的形状，从而可以延后内水管501发生弯曲变形的时间，进而可以提高热水器100的使用可靠性。

进一步地，中间支撑件80可以设置在内水管501的外壁面上，且中间支撑件80可以与外水管502的内壁面弹性止抵。其中，中间支撑件80可以使用弹性材料制成，例如橡胶等，中间支撑件80可以固定在内水管501的外壁面上，固定方式可以包括螺接、铆接、焊接或者硫化等。通过将中间支撑件80设置在内水管501的外壁面，当中间支撑件80安装在外水管502与内水管501之间时，可以避免中间支撑件80在外流道504内窜动，从而可以避免中间支撑件80失效。

并且，通过将中间支撑件80固定在内水管501的外壁面上，内水管501在装入外水管502内时可以带动中间支撑件80装入外水管502中，从而可以简化水管组件50的装配流程。中间支撑件80可以压装装入外流道504中，内水管501和外水管502可以共同挤压中间支撑件80，中间支撑件80可以与外水管502的内壁面弹性止抵，中间支撑件80也可以与内水管501的外壁面弹性止抵，中间支撑件80可以防止内水管501的外壁面朝向靠近外水管502的内壁面的方向移动，从而可以防止内水管501弯曲变形。

在本实用新型的一些实施例中，中间支撑件80可以以独立于外水管502和内水管501的形式套设在内水管501上。其中，中间支撑件80可以限定出穿孔，在水管组件50的轴向方向上，穿孔可以贯穿中间支撑件80，水管组件50的轴向方向可以指图3中的上下方向。内水管501可以穿设在穿孔内，以使中间支撑件80可拆卸地套设在内水管501的外侧，中间支撑件80也可以伸入外水管502中，中间支撑件80和内水管501可以依次装入外水管502中。通过将中间支撑件80设置为独立的零部件，当热水器100长期使用后，中间支撑件80可以单独取出更换，从而可以降低热水器100的维修成本。

在本实用新型的一些实施例中，外水管502和/或内水管501中的至少一个上可以设置有定位部，中间支撑件80由定位部定位在外流道504内，也就是说，外水管502上可以设置有定位部，或者内水管501上可以设置有定位部，或者外水管502上和内水管501上均可以设置有定位部。中间支撑件80适于与定位部定位配合，定位部可以引导中间支撑件80装入外流道504内，并且定位部可以限制中间支撑件80在外流道504内移动。通过在外水管502和/或内水管501上设置有定位部，中间支撑件80在外流道504内的安装位置更精确，从而可以提高中间支撑件80的支撑效果。

进一步地，定位部可以包括形成在外水管502和/或内水管501上的定位凹部或定位凸部。也就是说，定位部可以包括形成在内水管501上的定位凹部或定位凸部，定位部也可以包括形成在外水管502上的定位凹部或定位凸部，定位部还可以同时包括形成在外水管502和内水管501上的定位凹部或定位凸部。其中，中间支撑件80可以包括与定位凹部定位配合的支撑件凸部，中间支撑件80也可以包括与定位凸部定位配合的支撑件凹部。

当内水管501上形成有定位凹部或定位凸部时，定位凹部或定位凸部可以设置在内水管501的周向外壁，中间支撑件80的内壁上可以设置有支撑件凸部或支撑件凹部，通过将支撑件凸部与定位凹部定位配合、支撑件凹部与定位凸部定位配合，可以使中间支撑件80与内水管501定位配合。当外水管502上形成有定位凹部或定位凸部时，定位凹部或定位凸部可以设置在内水管501的周向内壁，中间支撑件80的外壁上可以设置有支撑件凸部或支撑件凹部，通过将支撑件凸部与定位凹部定位配合、支撑件凹部与定位凸部定位配合，可以使中间支撑件80与内水管501定位配合。

在本实用新型的一些实施例中，外流道504可以与中间支撑件80吻合。其中，通过使外流道504与中间支撑件80吻合，中间支撑件80可以刚好放置在外流道504内，且中间支撑件80可以分别与内水管501和外水管502止抵，中间支撑件80可以在外流道504内支撑内水管501，也可以使水管组件50更容易装配。

在本实用新型的一些实施例中，如图3-图9所示，中间支撑件80可以包括多个凸起801，在内水管501的周向方向上，多个凸起801可以环绕内水管501设置，且在内水管501的周向方向相邻的两个凸起801可以间隔开设置。其中，凸起801可以在水管组件50的径向方向延伸设置，凸起801的靠近内水管501的一端可以与内水管501的外壁面连接，凸起801的远离内水管501的一端适于与外水管502的内壁面止抵，凸起801可以支撑在内水管501与外水管502之间，凸起801可以减少内水管501的弯折变形量。

在内水管501的周向方向上，凸起801可以设置为多个，可以理解为，凸起801在内水管501的周向方向上可以设置有两个，或者凸起801在内水管501的周向方向上可以设置有两个以上，根据本实用新型的一个具体的实施例中，如图5所示，凸起801在内水管501的周向方向上可以设置有四个。根据本实用新型的另外一个具体的实施例中，如图6所示，凸起801在内水管501的周向方向上可以设置有六个。多个凸起801可以在不同的方向支撑内水管501，多个凸起801可以防止内水管501朝向不同的方向弯折变形，从而可以提高热水器100的工作可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图7、图8所示，多个凸起801可以分为多组，在内水管501的周向方向上，每组凸起801中的多个凸起801可以环绕内水管501设置，且在内水管501的周向方向上相邻的两个凸起801可以间隔开设置，多组凸起801可以沿内水管501的轴向方向间隔开设置分布，需要说明的是。内水管501的轴向方向可以指图3中的上下方向。每组凸起801中均可以包括两个及两个以上的凸起801。

并且，每个凸起801的宽度尺寸均可以大于0.5mm，需要说明的是，凸起801的宽度方向垂直于凸起801的中点与内水管501轴线之间的连线。每组凸起801中的任意两个凸起801之间可以限定出流通槽，流通槽可以连通中间支撑件80在水管组件50的轴向方向上的两侧，外流道504内的液体可以通过流通槽从中间支撑件80的下侧流向中间支撑件80的上侧，从而可以避免中间支撑件80阻塞外流道504，进而可以保证热水器100正常使用。

根据本实用新型的一些实施例中，在内水管501的轴向方向上，任意两组凸起801的投影可以不重叠，根据本实用新型的另外一些实施例中，在内水管501的轴向方向上，任意两组凸起801的投影可以重叠。任意两组凸起801的投影重叠或者不重叠均不影响外流道504内的液体流动，因此，中间支撑件80上的凸起801可以根据实际需要设置位置，以提高热水器100的工作可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，凸起801还可以沿着内水管501的轴向方向延伸设置以形成为长条形凸起801。其中，凸起801的一端可以在内水管501的轴向方向朝向水管组件50的上端延伸，凸起801的向上延伸的一端可以对内水管501的上端起到支撑作用。凸起801的另外一端可以在内水管501的轴向方向朝向水管组件50的下端延伸，凸起801的向下延伸的一端可以对内水管501的下端起到支撑作用。通过将凸起801沿着内水管501的轴向方向延伸设置，可以增大凸起801的支撑范围，从而可以降低外水管502涨破的风险，也可以防止内流道503与外流道504导通。

在本实用新型的一些实施例中，中间支撑件80还可以设置为环形，且中间支撑件80上可以设置有连通结构802，连通结构802可以在内水管501的轴向方向上连通中间支撑件80的两侧。其中，当中间支撑件80设置为环形时，中间支撑件80可以在不同的方向支撑内水管501。连通结构802可以构造为流通孔505，但是本实用新型不限于此，例如，连通结构802也可以构造为流通槽，在水管组件50的轴向方向上，连通结构802可以贯穿中间支撑件80，在内水管501的轴向方向上，位于中间支撑件80两侧的液体可以通过连通结构802进行交换，连通结构802可以避免中间支撑件80堵塞外流道504。

根据本实用新型的一些具体的实施例中，如图1-图3所示，外水管502的外侧还可以套设有加强管530，加强管530可以支撑外水管502以强化外水管502的结构，加强管530可以避免外水管502发生弯折，有利于提高水管组件50的使用寿命。并且，加强管530的表面可以设置有至少一个出液孔531，出液孔531可以连通壳体10和流通孔505，从流通孔505流出的冷水可以通过出液孔531流入储水腔内。

根据本实用新型的一些具体的实施例中，如图1-图3所示，水管组件50的下端可以与防电墙管路30连接，防电墙管路30具有进液口和出液口，防电墙管路30内设置有第一流道和第二流道，第一流道连通进液口和外流道504，第二流道适于连通进液口和出液口，且出液口适于连通内流道503。通过使第一流道连通进液口和外流道504，冷水可以从进液口流入防电墙管路30中，防电墙管路30内的冷水可以从第一流道流向外流道504，并从外流道504补充进储水腔内。通过使出液口连通内流道503，储水腔内加热后的热水可以从内流道503流动至出液口。

根据本实用新型的一些具体的实施例中，如图1-图3所示，水管组件50还可以包括：管路接头508，管路接头508可以套设于内水管501靠近壳体10的端部，如图3所示，内水管501靠近壳体10的端部可以指图3中内水管501的上端部。且外水管502可以套设于管路接头508外侧，管路接头508可以具有接头流道509，接头流道509可以连通内流道503和壳体10内部。

进一步地，如图1-图3所示，水管组件50还可以包括：延伸管512，内水管501和延伸管512均可以在图3中的上下方向延伸设置，在热水器100的高度方向上，延伸管512可以设置于内水管501的上方，内水管501可以与延伸管512连通，延伸管512可以延长内流道503的流通长度。管路接头508可以设置在内水管501和延伸管512之间，通过将管路接头508的下端部套设于内水管501的外侧，可以使管路接头508与内水管501的上端部连接，通过将管路接头508的上端部套设于延伸管512的外侧，可以使管路接头508与延伸管512的下端部连接，延长管可以连通壳体10内部，接头流道509可以连通内水管501和延伸管512，以使内流道503和壳体10内部连通，储水腔内的热水可以依次经过延伸管512、管路接头508后流入内流道503中，从而可以使储水腔中的热水移出。

同时，通过将外水管502套设于管路接头508外侧，管路接头508可以与外水管502插接配合，从而可以使管路接头508可靠地安装于外水管502，并且，当管路接头508安装于外水管502时，管路接头508可以将内水管501的上端部固定于外水管502中，可以防止内水管501的上端相对外水管502移动，从而可以避免内水管501弯折造成内流道503与外流道504之间密封效果变差。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

壳体；

水管组件，所述水管组件设置于所述壳体且至少部分地伸入到所述壳体内部，所述水管组件包括：内水管和外水管，所述外水管套设在所述内水管的外侧，所述内水管内限定出与所述壳体内部连通的内流道，所述内水管与所述外水管之间限定出与所述壳体内部连通的外流道；

中间支撑件，所述中间支撑件设置在所述外流道内且适于与所述内水管和所述外水管中的至少一个配合以支撑所述内水管。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述中间支撑件间隙配合在所述外流道内。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述中间支撑件设置在所述内水管的外壁面上，所述中间支撑件与所述外水管的内壁面间隔开。

4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述中间支撑件与所述外水管的内壁面的间隙不超过0.2mm。

5.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述中间支撑件过盈配合在所述外流道内。

6.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述中间支撑件设置在所述内水管的外壁面上且弹性止抵在所述外水管的内壁面。

7.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述中间支撑件以独立于所述内水管和所述外水管的形式套在所述内水管上。

8.根据权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述内水管和/或所述外水管中的至少一个上设置有定位部，所述中间支撑件由所述定位部定位在所述外流道内。

9.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述定位部包括形成在所述内水管和/或所述外水管上的定位凸部或定位凹部。

10.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述中间支撑件与所述外流道吻合。

11.根据权利要求2-10中任一项所述的热水器，其特征在于，所述中间支撑件包括多个凸起，多个所述凸起环绕所述内水管的周向设置，且周向相邻的两个所述凸起间隔开。

12.根据权利要求11所述的热水器，其特征在于，多个所述凸起分为多组，每组中的多个所述凸起环绕所述内水管的周向设置且周向相邻的两个所述凸起间隔开，多组所述凸起沿所述内水管的轴向间隔分布。

13.根据权利要求11所述的热水器，其特征在于，所述凸起沿所述内水管的轴向延伸以形成为长条形凸起。

14.根据权利要求2-10中任一项所述的热水器，其特征在于，所述中间支撑件为环形，且所述中间支撑件上设置连通结构，所述连通结构在所述内水管的轴向上连通所述中间支撑件的两侧。

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