CN216667813U - 空调器室内机 - Google Patents

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CN216667813U CN202122643217.2U CN202122643217U CN216667813U CN 216667813 U CN216667813 U CN 216667813U CN 202122643217 U CN202122643217 U CN 202122643217U CN 216667813 U CN216667813 U CN 216667813U
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张家栋
李小宁
傅建伟
赵健
蒋智群
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Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机,包括:机壳,所述机壳设有正风流出口、侧风流出口和下风流出口,所述正风流出口和所述下风流出口设于所述机壳的前壁且所述下风流出口位于所述正风流出口的下方,所述侧风流出口设于所述机壳的左右两侧壁且在上下方向上位于所述正风流出口和所述下风流出口之间;室内换热器,所述室内换热器设于所述机壳内;滑动门,所述滑动门在打开位置和关闭位置之间可滑动地安装于所述机壳的内壁面,所述滑动门位于所述打开位置时打开所述下风流出口,所述滑动门位于所述关闭位置时关闭所述下风流出口。根据本实用新型实施例的空调器室内机不仅能够实现多维送风,出风面积大,而且能够关闭下风流出口,以避免冷风吹脚。

Description

空调器室内机
技术领域
本实用新型涉及室内温度调节领域,尤其是涉及一种空调器室内机。
背景技术
相关技术中的空调器室内机,在送风过程中的只能对单一位置和角度送风,送风差异小,相关技术中的空调器室内机通过挡板调整送风的风向,但是该调节方式的调节范围有限,难以实现大范围的送风要求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机,该空调器室内机不仅能够实现多维送风,出风面积大,而且能够关闭下风流出口,以避免冷风吹脚。
为了实现上述目的,根据本实用新型实施例提出一种空调器室内机,包括:机壳,所述机壳设有正风流出口、侧风流出口和下风流出口,所述正风流出口和所述下风流出口设于所述机壳的前壁且所述下风流出口位于所述正风流出口的下方,所述侧风流出口设于所述机壳的左右两侧壁且在上下方向上位于所述正风流出口和所述下风流出口之间;室内换热器,所述室内换热器设于所述机壳内;滑动门,所述滑动门在打开位置和关闭位置之间可滑动地安装于所述机壳的内壁面,所述滑动门位于所述打开位置时打开所述下风流出口,所述滑动门位于所述关闭位置时关闭所述下风流出口。
根据本实用新型实施例的空调器室内机不仅能够实现多维送风,出风面积大,而且能够关闭下风流出口,以避免冷风吹脚。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑动门包括:滑动面板,所述滑动面板可滑动地安装于所述机壳;滑动衬板,所述滑动衬板安装于所述滑动面板的朝向所述室内换热器的一侧;隔热件,所述隔热件安装于所述滑动面板和所述滑动衬板之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述机壳包括:安装座;前面板,所述前面板安装于所述安装座的前侧,所述正风流出口和所述下风流出口设于所述前面板,所述滑动门可滑动地安装于所述安装座且位于所述安装座和所述前面板之间,所述滑动门通过向下滑动而从所述打开位置滑动至所述关闭位置。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装座的前侧设有沿上下方向延伸且沿左右方向间隔设置的左导槽和右导槽,所述左导槽位于所述右导槽的左侧且开口向右,所述右导槽位于所述左导槽的右侧且开口向左,所述滑动面板的左侧设有左导向柱且右侧设有右导向柱,所述左导向柱可滑动地配合于所述左导槽且所述右导向柱可滑动地配合于所述右导槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述空调器室内机还包括:滑动支架,所述滑动支架安装于所述安装座的前侧且设有沿上下方向延伸的滑槽和导向筋,所述滑槽在左右方向上开口,所述滑动面板的朝向所述滑动支架的一侧设有沿上下方向延伸的滑筋和开口向后的后导槽,所述滑筋可滑动地配合于所述滑槽,所述滑槽的前后两侧限定所述滑筋在前后方向上的位置,所述导向筋可滑动地配合于所述后导槽,所述后导槽的左右两侧限定所述导向筋在左右方向上的位置。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑槽为多个且包括沿左右方向间隔的左滑槽和右滑槽,所述左滑槽位于所述右滑槽的左侧且开口向左,所述右滑槽位于所述左滑槽的右侧且开口向右;所述滑筋为多个且包括沿左右方向间隔的左滑筋和右滑筋,所述左滑筋可滑动地配合于所述左滑槽,所述右滑筋可滑动地配合于所述右滑槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑槽的上下两端中的至少一端敞开。
根据本实用新型的一些实施例,所述空调器室内机还包括:驱动件,所述驱动件安装于所述滑动支架;齿轮,所述齿轮安装于滑动支架且与所述驱动件传动连接,所述滑动面板的朝向所述滑动支架的一侧设有齿条,所述齿条与所述齿轮啮合。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动件和所述齿轮位于所述导向筋左右两侧中的一侧,所述齿条位于所述后导槽的左右两侧壁中邻近所述齿轮的一侧壁。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动件为电机,所述滑动支架的朝向所述滑动门的一侧设有电机固定位和定位槽,所述电机安装于所述电机固定位且伸入所述定位槽,所述定位槽的靠近所述滑动门的侧壁设有限位孔,所述电机的电机轴穿过所述限位孔与所述齿轮连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述空调器室内机还包括:风道件,所述风道件设于所述机壳内且位于所述室内换热器的前方,所述风道件限定有沿上下方向依次排布的第一风道、第二风道和第三风道,所述第一风道与所述正风流出口连通,所述第二风道与所述侧风流出口连通,所述第三风道分别与所述侧风流出口和所述下风流出口连通,所述滑动门位于所述打开位置时所述第三风道和室内空间通过所述下风流出口连通,所述滑动门位于所述关闭位置时阻挡所述第三风道和室内空间通过所述下风流出口连通;轴流风机,所述轴流风机设于所述第一风道内,所述正风流出口与所述轴流风机的轴向位置相对应;第一离心风机和第二离心风机,所述第一离心风机设于所述第二风道内,所述第二离心风机设于所述第三风道内,所述侧风流出口设于所述第一离心风机和所述第二离心风机径向的两侧,所述下风流出口设于所述第二离心风机的下方。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的剖视图。
图3是根据本实用新型实施例的空调器室内机的滑动支架的结构示意图。
图4是根据本实用新型实施例的空调器室内机的滑动面板的结构示意图。
图5是根据本实用新型实施例的空调器室内机的滑动面板和安装座的装配示意图。
图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机的风道件的结构示意图。
附图标记:
空调器室内机1、
机壳100、正风流出口110、侧风流出口120、下风流出口130、安装座140、左导槽141、右导槽142、前面板150、
滑动门300、滑动面板310、左导向柱311、右导向柱312、滑筋313、后导槽314、左滑筋315、右滑筋316、滑动衬板320、
滑动支架400、滑槽410、左滑槽411、右滑槽412、导向筋420、电机固定位430、定位槽440、限位孔441、
驱动件500、齿轮600、齿条700、风道件800、第一风道810、第二风道820、第三风道830、轴流风机900、第一离心风机910、第二离心风机920。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1。
如图1-图6所示,空调器室内机1包括机壳100、室内换热器和滑动门300。
机壳100设有正风流出口110、侧风流出口120和下风流出口130,正风流出口110和下风流出口130设于机壳100的前壁且下风流出口130位于正风流出口110的下方,侧风流出口120设于机壳100的左右两侧壁且在上下方向上位于正风流出口110和下风流出口130之间,室内换热器设于机壳100内,滑动门300在打开位置和关闭位置之间可滑动地安装于机壳100的内壁面,滑动门300位于打开位置时打开下风流出口130,滑动门300位于关闭位置时关闭下风流出口130。
根据本实用新型实施例的空调器室内机1,通过在机壳100设有正风流出口110、侧风流出口120和下风流出口130,正风流出口110和下风流出口130设于机壳100的前壁且下风流出口130位于正风流出口110的下方,侧风流出口120设于机壳100的左右两侧壁且在上下方向上位于正风流出口110和下风流出口130之间,室内换热器设于机壳100内。
这样,室内空气经室内换热器换热后可以通过有正风流出口110、侧风流出口120和下风流出口130重新进入到室内,不仅能够实现对室内温度的调节,而且在上下方向多点出风以及侧面出风,使空调器室内机1的出风覆盖面积更广。并且,在空调器室内机1处于制热模式时,可以从下风流出口130出风,从而使热风由下至上的移动,使室内下方的温度首先升高。
另外,滑动门300在打开位置和关闭位置之间可滑动地安装于机壳100的内壁面,滑动门300位于打开位置时打开下风流出口130,滑动门300位于关闭位置时关闭下风流出口130。这样在空调器室内机1制冷时,可以通过滑动门300单独关闭下风流出口 130,从而避免冷风从下风流出口130排出,以防止冷风吹脚,能够提高使用舒适性。
如此,根据本实用新型实施例的空调器室内机1不仅能够实现多维送风,出风面积大,而且能够关闭下风流出口130,以避免冷风吹脚。
根据本实用新型的一些具体实施例,图2和图5所示,滑动门300包括滑动面板310、滑动衬板320和隔热件。
滑动面板310可滑动地安装于机壳100,滑动衬板320安装于滑动面板310的朝向室内换热器的一侧,隔热件安装于滑动面板310和滑动衬板320之间。其中,滑动面板310和滑动衬板320之间可以扣接成整体,隔热件可以为棉布。由于通常在室内制冷的情况下将滑动门300滑动至关闭位置,因此滑动衬板320会受冷降温,滑动面板310的温度与室温接近,若滑动衬板320和滑动面板310之间发生换热会导致滑动面板310的朝向室内的一侧产生凝露,通过设置隔热件,可以降低滑动面板310和滑动衬板320之间热交换效率,以降低凝露产生的几率。
根据本实用新型的一些具体实施例,如图1、图2以及图5所示,机壳100包括安装座140和前面板150。
前面板150安装于安装座140的前侧,正风流出口110和下风流出口130设于前面板150,滑动门300可滑动地安装于安装座140且位于安装座140和前面板150之间,滑动门300通过向下滑动而从打开位置滑动至关闭位置。
举例而言,滑动门300处于打开位置时可以位于下风流出口130的上方且位于正风流出口110的下方。通过设置安装座140可以同时支撑前面板150和滑动门300,便于固定前面板150和滑动门300的相对位置,以使滑动门300能够更为准确地关闭和打开下风流出口130。另外,前面板150可以起到遮挡滑动门300和安装座140连接处的作用,一方面,避免滑动门300和安装座140之间连接受到干扰,提高连接可靠性,延长使用寿命,另一方面,空调器室内机1的外观更为整洁光滑,观感好,且便于清洁和搬运。
进一步地,如图5所示,安装座140的前侧设有沿上下方向延伸且沿左右方向间隔设置的左导槽141和右导槽142,左导槽141位于右导槽142的左侧且开口向右,右导槽142位于左导槽141的右侧且开口向左,滑动面板310的左侧设有左导向柱311且右侧设有右导向柱312,左导向柱311可滑动地配合于左导槽141且右导向柱312可滑动地配合于右导槽142。
举例而言,左导槽141的前侧壁和右导槽142的前侧壁向前方凸出于安装座140,即左导槽141形成的滑道和右导槽142形成的滑道向前方凸出于安装座140,左导槽141 的上端和下端中的至少一端敞开,右导槽142的上端和下端中相同的一端敞开,左导槽 141能够对左导向柱311沿上下方向起到导向作用,右导槽142能够对右导向柱312沿上下方向起到导向作用,从而能够使安装座140和滑动面板310在上下方向相对滑动。另外,左导槽141的前后两侧壁能够限定左导向柱311的位置,右导槽142的前后两侧壁能够限定右导向柱312的位置,从而能够固定安装座140和滑动面板310在前后方向的相对位置,并且,左导向柱311能够止抵于左导槽141的左侧壁,右导向柱312能够止抵于右导槽142的右侧壁,从而左导槽141的左侧壁和右导槽142的右侧壁能够固定安装座140和滑动面板310在左右方向的相对位置。
可选地,如图2-图4所示,空调器室内机1还包括滑动支架400,滑动支架400安装于安装座140的前侧且设有沿上下方向延伸的滑槽410和导向筋420,滑槽410在左右方向上开口,滑动面板310的朝向滑动支架400的一侧设有沿上下方向延伸的滑筋313 和开口向后的后导槽314,滑筋313可滑动地配合于滑槽410,滑槽410的前后两侧限定滑筋313在前后方向上的位置,导向筋420可滑动地配合于后导槽314,后导槽314 的左右两侧限定导向筋420在左右方向上的位置。
举例而言,滑槽410的开口方向背向导向筋420的方向,即滑槽410位于导向筋420的左侧时开口方向向左,滑槽410位于导向筋420的右侧时开口方向向右。通过滑槽410 和滑筋313配合,能够对滑动支架400和滑动面板310之间在上下方向相对滑动提供导向,且能够固定安装座140和滑动面板310在前后方向的相对位置。通过导向筋420和后导槽314配合,能够对滑动支架400和滑动面板310之间在上下方向相对滑动提供导向,且能够固定安装座140和滑动面板310在左右方向的相对位置。
如此,滑动支架400和滑动面板310之间连接可靠,且滑动稳定,能够延长空调器室内机1的使用寿命。
具体地,如图2-图4所示,滑槽410为多个且包括沿左右方向间隔的左滑槽411和右滑槽412,左滑槽411位于右滑槽412的左侧且开口向左,右滑槽412位于左滑槽411 的右侧且开口向右,滑筋313为多个且包括沿左右方向间隔的左滑筋315和右滑筋316,左滑筋315可滑动地配合于左滑槽411,右滑筋316可滑动地配合于右滑槽412。
这样,左滑筋315能够止抵于左滑槽411的右侧壁,右滑筋316够止抵于右滑槽412的左侧壁,从而左滑槽411的右侧壁和右滑槽412的左侧壁能够固定安装座140和滑动面板310在左右方向的相对位置,且对安装座140和滑动面板310在前后方向的进行了多组限定,能够避免安装座140和滑动面板310在左右方向上的一侧固定而另一侧敞开的情况发生,从而提高滑动支架400和滑动面板310之间连接可靠性。
在本实用新型的一些实施例中,如图2-图4所示,滑槽410的上下两端中的至少一端敞开,其中,后导槽314的上下两端中的相同的一端也敞开。这样,便于滑筋313插入滑槽410内和导向筋420插入到后导槽314内,且滑动面板310的行程不会受到滑槽 410的长度和后导槽314的长度限制,扩大了滑动面板310的行程,从而能够减小滑动支架400的在上下方向的尺寸,降低生产成本。
根据本实用新型的一些具体实施例,如图2、图3和图5所示,空调器室内机1还包括驱动件500和齿轮600,驱动件500安装于滑动支架400,齿轮600安装于滑动支架400且与驱动件500传动连接,滑动面板310的朝向滑动支架400的一侧设有齿条700,齿条700与齿轮600啮合。
通过齿轮600和齿轮600的配合,能够将旋转运动转变为直线运动,在实现滑动面板310沿上下方向移动的同时,能够减小驱动结构(即驱动件500、齿轮600和齿条700) 占用空间)和减少驱动结构的零件数量,具有限位精确和运动可靠等优点。
进一步地,驱动件500和齿轮600位于导向筋420左右两侧中的一侧,齿条700位于后导槽314的左右两侧壁中邻近齿轮600的一侧壁。其中,齿条700可以集成于后导槽314的左右两侧壁中的至少一个。这样,一方面无需再为齿条700单独设置一个安装结构,节省了零件数量,减少了拆装步骤和加工步骤,另一方面,齿条700和齿轮600 之间的连接可靠,且齿条700和滑动面板310之间的连接强度更高,从而滑动面板310 和滑动支架400的相对滑动更为稳定。
可选地,驱动件500为电机,滑动支架400的朝向滑动门300的一侧设有电机固定位430和定位槽440,电机安装于电机固定位430且伸入定位槽440,定位槽440的靠近滑动门300的侧壁设有限位孔441,电机的电机轴穿过限位孔441与齿轮600连接。
这样,齿轮600不易与滑动支架400发生相对滑动,能够提高齿轮600和滑动支架400的连接可靠性,并且便于电机安装于滑动支架400,为电机和滑动支架400之间的连接位置提供了安装支撑,能够降低电机和滑动支架400分离的几率。
根据本实用新型的一些具体实施例,如图6所示,空调器室内机1还包括风道件800、轴流风机900、第一离心风机910和第二离心风机920。
风道件800设于机壳100内且位于室内换热器的前方,风道件800限定有沿上下方向依次排布的第一风道810、第二风道820和第三风道830,第一风道810与正风流出口110连通,第二风道820与侧风流出口120连通,第三风道830分别与侧风流出口120 和下风流出口130连通,滑动门300位于打开位置时第三风道830和室内空间通过下风流出口130连通,滑动门300位于关闭位置时阻挡第三风道830和室内空间通过下风流出口130连通。
轴流风机900设于第一风道810内,正风流出口110与轴流风机900的轴向位置相对应,第一离心风机910设于第二风道820内,第二离心风机920设于第三风道830内,侧风流出口120设于第一离心风机910和第二离心风机920径向的两侧,下风流出口130 设于第二离心风机920的下方。
如此,轴流风机900能够从空调器室内机1的上部出风,因为轴流风机900产生的气流速度慢且冲击力小,能够使用户感受的风感更加柔和。并且,第一离心风机910和第二离心风机920和能够从空调器室内机1的侧面出风,第二离心风机920还能够从空调器室内机1的下部出风,且第一离心风机910和第二离心风机920的出风单位横截面积的密度大,能够在机壳100的侧风流出口120实现高密度出风,提高出风距离,实现环抱的送风效果,同时,第二离心风机920还可以从下风流出口130出风,空调器室内机1的出风风量进一步地增加。
根据本实用新型实施例的空调器室内机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
机壳,所述机壳设有正风流出口、侧风流出口和下风流出口,所述正风流出口和所述下风流出口设于所述机壳的前壁且所述下风流出口位于所述正风流出口的下方,所述侧风流出口设于所述机壳的左右两侧壁且在上下方向上位于所述正风流出口和所述下风流出口之间;
室内换热器,所述室内换热器设于所述机壳内;
滑动门,所述滑动门在打开位置和关闭位置之间可滑动地安装于所述机壳的内壁面,所述滑动门位于所述打开位置时打开所述下风流出口,所述滑动门位于所述关闭位置时关闭所述下风流出口。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述滑动门包括:
滑动面板,所述滑动面板可滑动地安装于所述机壳;
滑动衬板,所述滑动衬板安装于所述滑动面板的朝向所述室内换热器的一侧;
隔热件,所述隔热件安装于所述滑动面板和所述滑动衬板之间。
3.根据权利要求2所述的空调器室内机,其特征在于,所述机壳包括:
安装座;
前面板,所述前面板安装于所述安装座的前侧,所述正风流出口和所述下风流出口设于所述前面板,所述滑动门可滑动地安装于所述安装座且位于所述安装座和所述前面板之间,所述滑动门通过向下滑动而从所述打开位置滑动至所述关闭位置。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,所述安装座的前侧设有沿上下方向延伸且沿左右方向间隔设置的左导槽和右导槽,所述左导槽位于所述右导槽的左侧且开口向右,所述右导槽位于所述左导槽的右侧且开口向左,所述滑动面板的左侧设有左导向柱且右侧设有右导向柱,所述左导向柱可滑动地配合于所述左导槽且所述右导向柱可滑动地配合于所述右导槽。
5.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,还包括:
滑动支架,所述滑动支架安装于所述安装座的前侧且设有沿上下方向延伸的滑槽和导向筋,所述滑槽在左右方向上开口,所述滑动面板的朝向所述滑动支架的一侧设有沿上下方向延伸的滑筋和开口向后的后导槽,所述滑筋可滑动地配合于所述滑槽,所述滑槽的前后两侧限定所述滑筋在前后方向上的位置,所述导向筋可滑动地配合于所述后导槽,所述后导槽的左右两侧限定所述导向筋在左右方向上的位置。
6.根据权利要求5所述的空调器室内机,其特征在于,所述滑槽为多个且包括沿左右方向间隔的左滑槽和右滑槽,所述左滑槽位于所述右滑槽的左侧且开口向左,所述右滑槽位于所述左滑槽的右侧且开口向右;
所述滑筋为多个且包括沿左右方向间隔的左滑筋和右滑筋,所述左滑筋可滑动地配合于所述左滑槽,所述右滑筋可滑动地配合于所述右滑槽。
7.根据权利要求5所述的空调器室内机,其特征在于,所述滑槽的上下两端中的至少一端敞开。
8.根据权利要求5所述的空调器室内机,其特征在于,还包括:
驱动件,所述驱动件安装于所述滑动支架;
齿轮,所述齿轮安装于滑动支架且与所述驱动件传动连接,所述滑动面板的朝向所述滑动支架的一侧设有齿条,所述齿条与所述齿轮啮合。
9.根据权利要求8所述的空调器室内机,其特征在于,所述驱动件和所述齿轮位于所述导向筋左右两侧中的一侧,所述齿条位于所述后导槽的左右两侧壁中邻近所述齿轮的一侧壁。
10.根据权利要求8所述的空调器室内机,其特征在于,所述驱动件为电机,所述滑动支架的朝向所述滑动门的一侧设有电机固定位和定位槽,所述电机安装于所述电机固定位且伸入所述定位槽,所述定位槽的靠近所述滑动门的侧壁设有限位孔,所述电机的电机轴穿过所述限位孔与所述齿轮连接。
11.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,还包括:
风道件,所述风道件设于所述机壳内且位于所述室内换热器的前方,所述风道件限定有沿上下方向依次排布的第一风道、第二风道和第三风道,所述第一风道与所述正风流出口连通,所述第二风道与所述侧风流出口连通,所述第三风道分别与所述侧风流出口和所述下风流出口连通,所述滑动门位于所述打开位置时所述第三风道和室内空间通过所述下风流出口连通,所述滑动门位于所述关闭位置时阻挡所述第三风道和室内空间通过所述下风流出口连通;
轴流风机,所述轴流风机设于所述第一风道内,所述正风流出口与所述轴流风机的轴向位置相对应;
第一离心风机和第二离心风机,所述第一离心风机设于所述第二风道内,所述第二离心风机设于所述第三风道内,所述侧风流出口设于所述第一离心风机和所述第二离心风机径向的两侧,所述下风流出口设于所述第二离心风机的下方。
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