CN216667767U - 一种集排烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集排烟罩，包括壳体，所述壳体包括侧板、集烟腔和进烟口，所述集烟腔由所述侧板围合限定，所述进烟口设置于所述集烟腔内；以及伸缩集烟组件，其包括伸缩板和驱动件，所述侧板内设置有滑槽，所述伸缩板收纳于所述滑槽内，所述滑槽底部开口，所述驱动件用于驱使所述伸缩板出入所述滑槽；以及清理组件，其设置于所述滑槽底部靠近所述集烟腔的一侧，所述清理组件包括转轮和旋转件，所述转轮周向上设置有毛刷，当所述伸缩板伸出所述滑槽时，所述毛刷能与所述伸缩板接触，所述旋转件用于驱使所述转轮转动。本申请通过伸缩板能够延伸集烟罩的长度，同时能够对伸缩板进行清理。

Description

一种集排烟罩

技术领域

本实用新型属于厨房设备领域，具体涉及一种集排烟罩。

背景技术

吸排油烟机市场上的产品主要分为浅罩式和深罩式。其中，浅罩式吸排油烟机适用于油烟小的厨房。但是在油烟较大的烹饪环境下，浅罩式油烟机就存在集烟效果差的问题，此时就需要用到深罩式油烟机。

在重油重烟的商用厨房中，深罩式油烟机的集烟效果任然无法满足需求，在一些现有技术中，通过将集烟罩设置为可升降式的，从而使集烟罩更靠近油烟源，从而满足集烟需求。但是，这种结构仍存在一些问题，例如，商用集烟罩通常具有体积大、质量重的特点，就这导致要使集烟罩整体升降较为困难。

为此，通过可伸缩的侧壁代替集烟罩进行升降，能有效地解决这一问题，但是，侧壁在放下后表面容易沾染油污，长此以往，伸缩板表面则会变得更加黏腻，从而影响其伸缩，上述问题是本领域亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种集排烟罩，其能够对伸缩板进行清理。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种集排烟罩，包括壳体，所述壳体包括侧板、集烟腔和进烟口，所述集烟腔由所述侧板围合限定，所述进烟口设置于所述集烟腔内；以及

伸缩集烟组件，其包括伸缩板和驱动件，所述侧板内设置有滑槽，所述伸缩板收纳于所述滑槽内，所述滑槽底部开口，所述驱动件用于驱使所述伸缩板出入所述滑槽；以及

清理组件，其设置于所述滑槽底部靠近所述集烟腔的一侧，所述清理组件包括转轮和旋转件，所述转轮周向上设置有毛刷，当所述伸缩板伸出所述滑槽时，所述毛刷能与所述伸缩板接触，所述旋转件用于驱使所述转轮转动。

本申请公开的集排烟罩的有益效果是：本申请通过伸缩板能够延伸集烟罩的长度，同时能够对伸缩板进行清理。

在一种可选的实施例中，所述旋转件为叶轮，所述叶轮与所述转轮轴连接，当所述进烟口抽气时，气流用于驱使所述叶轮转动。

在一种可选的实施例中，所述旋转件为旋转电机，所述旋转电机与所述转轮轴连接。

在一种可选的实施例中，还包括清洁盒，所述清洁盒包括液体室和冲洗室，所述液体室底部通过冲洗口与所述冲洗室连通，所述转轮远离所述伸缩板的一侧设置于所述冲洗室内，所述冲洗室底部设置有排液槽，所述冲洗室内设置有进液口，所述排液槽内设置有排液口。

在一种可选的实施例中，所述冲洗室内设置有导流板，所述导流板上开设有若干导流槽，所述冲洗口与所述导流槽对接，所述转轮位于所述冲洗室内的毛刷与所述导流槽接触。

在一种可选的实施例中，所述驱动件为电动驱动件、气动驱动件或液压驱动件。

在一种可选的实施例中，所述壳体的材质为铝合金或不锈钢。

在一种可选的实施例中，所述伸缩板的材质为铝合金或不锈钢。

附图说明

图1为本申请实施例的半剖图；

图2为本申请中清洗组件的一种示例的放大图；

图3为本申请中清洗组件的另一种示例的放大图；

附图标记说明：壳体1、侧板11、进烟口12、滑槽13、伸缩板21、驱动件22、清洗组件3、转轮31、毛刷32、叶轮33a、旋转电机33b、清洁盒4、液体室41、冲洗室42、排液槽421、导流板422、冲洗口43。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或实施例。为简化公开内容，下面描述了各特征存在的一个或多个排列的具体实施例，但所举实施例不作为对本说明书的限定,在说明书中随后记载的第一特征与第二特征连接，即可以包括直接联系的实施方式，也可以包括形成附加特征的实施方式，进一步的，也包括采用一个或多个其他介入特征使第一特征和第二特征彼此间接连接或结合，从而第一特征和第二特征可以不直接联系。

如图1所示，本申请公开了一种集排烟罩的实施例，其包括壳体1、伸缩集烟组件和清洗组件3。

其中，壳体1包括四个侧板11，四个侧板11的侧沿依次相接围合成一空腔，该空腔限定为集烟腔，该集烟腔内固定有一倾斜的面板，该面板上开设有若干开口作为进烟口12，进烟口12与抽风机通过抽烟管道连通，上述任意一个或多个侧板11设置有滑槽13，优选的，该滑槽13的宽度接近侧板11的宽度，上述伸缩集烟组件包括伸缩板21和驱动件22，上述滑槽13内收纳有伸缩板21，优选的，伸缩板21的宽度与滑槽13的宽度匹配，从而当伸缩板21伸出滑槽13后，可以最大程度的对油烟进行遮挡，伸缩板21收纳于滑槽13内，滑槽13底部开口，驱动件22用于驱使伸缩板21出入滑槽13，具体的，该驱动件22可以是但不限于电动驱动件、气动驱动件或液压驱动件，例如，当该驱动件22采用气动驱动件22时，其可以采用气缸，气缸的缸体位于滑槽13的正上方，其活塞杆穿过壳体1深入至滑槽13内，该活塞杆的端部与伸缩板21连接，活塞杆用于驱动该伸缩板21出入上述滑槽13，上述壳体1和伸缩板21的材质均可以采用铝合金或不锈钢。

在本申请公开的示例中，清理组件安装于滑槽13底部靠近集烟腔的一侧，该清理组件包括转轮31和旋转件，转轮31周向上插设有毛刷32，例如，该毛刷32可以是塑料毛刷32，伸缩板21的活动轨迹至少与毛刷32的活动轨迹相切，从而当伸缩板21伸出滑槽13时，毛刷32能与伸缩板21接触，旋转件用于驱使转轮31转动。

本申请的工作流程如下，在需要提高集烟效果时，先通过驱动件22驱使伸缩板21伸出滑槽13，伸缩板21伸出滑槽13后能从整体上延长壳体1侧壁的长度，此时能够获得更好的集烟效果，当需要回收伸缩板21时，此时驱使转轮31转动，转轮31带动毛刷32滚动，随着伸缩板21的收缩，继而能够对伸缩板21表面进行清洁。

本申请提供了两种旋转组件的示例，如图2所示，在一种示例中，旋转件为叶轮33a，叶轮33a与转轮31轴连接，当进烟口12抽气时，产生的气流可带动叶轮33a转动，继而带动整个转轮31和毛刷32进行转动。

该示例不需要额外的动力源驱动转轮31，在需要清洗伸缩板21时，只需要打开与进烟口12连通的抽风机，通过抽吸产生气流，继而带动转轮31转动，完成清洁。但缺点在于转速较慢，且不能设置转速。

如图3所示，在另一个示例中，旋转件为旋转电机33b，该旋转电机33b可以是高速步进电机，旋转电机33b与转轮31轴连接，通过旋转电机33b驱动该转轮31转动，在该实施例中，还可以设置有一清洁盒4对毛刷32进行清洁，具体的，该清洁盒4内固定有一水平设置的隔板，该隔板将清洗盒内部分割为液体室41和冲洗室42，其中隔板上开设有一通孔作为冲洗口43，上述液体室41底部通过冲洗口43与冲洗室42连通，转轮31远离伸缩板21的一侧设置于冲洗室42内，冲洗室42底部设置有排液槽421，冲洗室42内设置有进液口，排液槽421内设置有排液口，通过进液口可以向液体室41中注入清洗液。

在毛刷32工作时，可以先对液体室41内注入清洗液，液体室41内的清洗液沿冲洗口43流入到冲洗室42内，从而对位于冲洗室42的毛刷32进行冲洗，洗刷下来的油污则会进入到排液槽421内，而后通过排液槽421中的排液口排出。所应理解的是，清洗液的排入冲洗室42的速度基于冲洗口43的大小不同而不同，本申请不对冲洗口43的大小进行限定，该冲洗口43的大小可以基于毛刷32的大小进行适应性调整，在一些示例中，冲洗口43上还可以安装流量调节阀对流量进行控制。同时，在该示例中，毛刷32从清洗室内带出的清洗液，携带有清洗液的毛刷32对伸缩板进行洗刷，也能获得更好清洗效果。

此外，为了更好的对毛刷32进行清洁，在一些示例中，在冲洗室42内固定有一导流板422，该导流板422上开设有竖直的导流槽，导流槽的顶端与冲洗口43对接，从而当清洗液通过冲洗口43流出后，会沿导流板422流出，上述转轮31位于冲洗室42内的毛刷32与导流槽接触。

当毛刷32转动时，可以与导流板422进行碰撞，继而产生更好的清洗效果。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本说明书的限制。

在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本说明书中使用的术语是考虑到关于本公开的功能而在本领域中当前广泛使用的那些通用术语，但是这些术语可以根据本领域普通技术人员的意图、先例或本领域新技术而变化。此外，特定术语可以由申请人选择，并且在这种情况下，其详细含义将在本公开的详细描述中描述。因此，说明书中使用的术语不应理解为简单的名称，而是基于术语的含义和本公开的总体描述。

本说明书中使用了流程图或文字来说明根据本申请的实施例所执行的操作步骤。应当理解的是，本申请实施例中的操作步骤不一定按照记载顺序来精确地执行。相反，根据需要，可以按照倒序或同时处理各种步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集排烟罩，其特征在于，包括壳体，所述壳体包括侧板、集烟腔和进烟口，所述集烟腔由所述侧板围合限定，所述进烟口设置于所述集烟腔内；以及

伸缩集烟组件，其包括伸缩板和驱动件，所述侧板内设置有滑槽，所述伸缩板收纳于所述滑槽内，所述滑槽底部开口，所述驱动件用于驱使所述伸缩板出入所述滑槽；以及

清理组件，其设置于所述滑槽底部靠近所述集烟腔的一侧，所述清理组件包括转轮和旋转件，所述转轮周向上设置有毛刷，当所述伸缩板伸出所述滑槽时，所述毛刷能与所述伸缩板接触，所述旋转件用于驱使所述转轮转动。

2.如权利要求1所述的集排烟罩，其特征在于，所述旋转件为叶轮，所述叶轮与所述转轮轴连接，当所述进烟口抽气时，气流用于驱使所述叶轮转动。

3.如权利要求1所述的集排烟罩，其特征在于，所述旋转件为旋转电机，所述旋转电机与所述转轮轴连接。

4.如权利要求3所述的集排烟罩，其特征在于，还包括清洁盒，所述清洁盒包括液体室和冲洗室，所述液体室底部通过冲洗口与所述冲洗室连通，所述转轮远离所述伸缩板的一侧设置于所述冲洗室内，所述冲洗室底部设置有排液槽，所述冲洗室内设置有进液口，所述排液槽内设置有排液口。

5.如权利要求4所述的集排烟罩，其特征在于，所述冲洗室内设置有导流板，所述导流板上开设有若干导流槽，所述冲洗口与所述导流槽对接，所述转轮位于所述冲洗室内的毛刷与所述导流槽接触。

6.如权利要求1至5中任一项所述的集排烟罩，其特征在于，所述驱动件为电动驱动件、气动驱动件或液压驱动件。

7.如权利要求1至5中任一项所述的集排烟罩，其特征在于，所述壳体的材质为铝合金或不锈钢。

8.如权利要求1至5中任一项所述的集排烟罩，其特征在于，所述伸缩板的材质为铝合金或不锈钢。

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