CN216667434U - 一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板，自下而上包括相粘结的：底层铝板、芯板和面层铝板，自所述面层铝板表面向下开设有灯槽，所述灯槽的底面上用于安装嵌入式灯条；其中，所述灯槽的两个侧面为以所述芯板被切断后产生的两个相对的第一断面为支撑面，并以所述面层铝板被切断后沿所述支撑面向下的两个弯折部为侧壁而形成，所述灯槽的底面由露出的所述底层铝板的上表面形成。本实用新型能够使灯槽与铝塑复合板板面之间形成无缝结合，实现铝塑复合板装饰表面和灯体的整体统一与完美，在视觉上更为整洁美观，具有绿色环保、加工便捷、经济实用等特点。

Description

一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，特别是涉及一种用于嵌入式灯条的一体式铝塑复合板。

背景技术

近期，建筑装潢行业开始流行简约，轻奢风格，在橱柜家具里面开始大量地安装灯具，让柜体内部更明亮，物品拿取更便捷。灯具现在在橱柜家具研发中样式越来越多，已从以往的在柜子里面装个小灯的方式，进化到现在的在每个层板都装灯的形式。而灯具的安装方式一般采用嵌入式方式来增加美观度。

常规的嵌入式灯条安装方式，是在橱柜家具的板材表面上开好凹槽，然后在凹槽四周涂上固定胶，趁固定胶未干时，将铝合金灯槽嵌入进去。等固定胶干后，再把灯条背面贴在铝槽上，最后盖上灯罩。该方法的缺点是需要对板材进行二次加工开槽，而使用胶水固定铝合金灯槽不够牢固，且铝合金灯槽作为主要配件又难以省略。同时，采用该方法不能保持建筑装饰表面的整体统一与完美，影响了视觉效果。

铝塑复合板因其质量轻、易安装、平整度好、耐候性佳以及色彩丰富等优点，被广泛运用于橱柜家具面板，但困扰于不能在铝塑复合板上直接安装嵌入式灯条，只能采用拼接的二次加工方式。这样既影响整体美观，又增加了工艺安装的复杂度。

如果在铝塑复合板出厂前，就已根据需要加工出带有一体式灯槽的铝塑复合板产品，就能够解决以往铝塑复合板应用于橱柜家具时不能直接安装嵌入式灯体的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板。

本实用新型实现上述目的的一种技术方案是：

一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板，自下而上包括相粘结的：底层铝板、芯板和面层铝板，自所述面层铝板表面向下开设有灯槽，所述灯槽的底面上用于安装嵌入式灯条；其中，所述灯槽的两个侧面为以所述芯板被切断后产生的两个相对的第一断面为支撑面，并以所述面层铝板被切断后沿所述支撑面向下的两个弯折部为侧壁而形成，所述灯槽的底面由露出的所述底层铝板的上表面形成。

进一步地，所述弯折部为以所述第一断面的上端点为转折点，以所述面层铝板被切断后产生的两个相对的第二断面为转折臂端，向下弯折到使所述第二断面与所述底层铝板的上表面相接触时的所述面层铝板的转折部分形成。

进一步地，所述转折臂的长度与所述芯板的厚度对应。

进一步地，所述面层铝板被切断后产生的两个相对的第二断面之间的间距与两个所述第一断面之间的间距减去所述芯板的厚度后的差值对应。

进一步地，所述弯折部的内侧与所述第一断面相紧密抵触。

进一步地，所述第一断面垂直于所述底层铝板的上表面。

进一步地，所述弯折部的弯折角度为90度。

进一步地，所述灯槽的两端为开口。

进一步地，所述底层铝板与所述芯板之间，以及所述芯板与所述面层铝板之间分别通过粘合层相粘结。

进一步地，所述粘合层包括高分子粘结膜，所述芯板包括高压低密度聚乙烯芯板或防火芯板。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

(1)通过在铝塑复合板上，利用原有铝板材料直接加工形成嵌入式灯条的灯槽结构，使灯槽与铝塑复合板板面之间形成无缝结合，实现铝塑复合板装饰表面和灯体的整体统一与完美，在视觉上更为整洁美观。

(2)解决了以往铝塑复合板在应用于橱柜家具时不能直接安装嵌入式灯体的缺陷，相对于传统通过二次加工开槽后用胶固定铝合金灯槽的装饰板，既增强了照明设施整体的牢固度，又节省了铝合金灯槽材料，从而具有较大市场潜力。

(3)本实用新型具有嵌入式灯条与铝塑复合板板面可形成无缝结合、绿色环保、加工便捷、经济实用等特点。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的一种灯槽的加工状态示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例进行详细的说明。

请参阅图1。本实用新型的一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板，自下而上包括相粘结的底层铝板1、芯板2和面层铝板3多层复合结构。其中，具有底层铝板1、芯板2和面层铝板3多层复合结构的铝塑复合板，可以采用常规的铝塑复合板。本实用新型的一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板，与现有的铝塑复合板的区别在于，本实用新型的一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板上，还在生产时直接加工有灯槽4结构，以便橱柜家具厂家通过本实用新型的一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板，在制作橱柜家具时，可以在已加工的灯槽4上直接安装灯条5和灯罩6，从而便捷地安装灯具。

请参阅图1。本实用新型的一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板上，自面层铝板3表面向下开设有灯槽4。灯槽4的底面上用于安装嵌入式灯条5。

其中，灯槽4的两个侧面为以芯板2被切断后产生的两个相对的第一断面21为支撑面，并以面层铝板3被切断后沿支撑面向下的两个弯折部31为侧壁而形成。灯槽4的底面则由因芯板2被切断而露出的底层铝板1的上表面形成。这样，在铝塑复合板上就形成一个与铝塑复合板本体成为一体的灯槽4结构，并通过定制，可以直接用于橱柜家具厂家在灯槽4上安装灯条5和灯罩6，组成带有灯具的铝塑复合板橱柜面板。

请参阅图2并结合参阅图1。在一较佳实施例中，面层铝板3上的弯折部31，可为以被切断的芯板2上的第一断面21的上端点211为转折点，以面层铝板3被切断后产生的两个相对的第二断面311为转折臂的臂端，向下弯折到使第二断面311与底层铝板1的上表面相接触时的面层铝板3的转折部分形成。

进一步地，位于上端点211和第二断面311之间的转折臂的长度N与芯板2的厚度H对应。

同时，在形成灯槽4结构时，面层铝板3被切断后产生的两个相对的第二断面311之间的间距M，与两个第一断面21之间的间距L减去芯板2的厚度H后的差值对应。

在一较佳实施例中，面层铝板3的弯折部31的内侧在通过折弯定型后，与第一断面21相紧密抵触，从而使面层铝板3的弯折部31能够得到来自芯板2的第一断面21的有力支撑，以使得形成的灯槽4结构稳定。

在一较佳实施例中，芯板2的第一断面21垂直于底层铝板1的上表面。即芯板2的第一断面21为具有垂直形态的断面。

上述状态下，面层铝板3的弯折部31的向下弯折角度为90度。

在一较佳实施例中，灯槽4的两端为开口，以便可通过该开口进行灯具其他结构的安装。

在其他较佳实施例中，底层铝板1与芯板2之间可通过粘合层相粘结；并且，芯板2与面层铝板3之间也可通过粘合层相粘结。

在一较佳实施例中，粘合层可包括高分子粘结膜。

在一较佳实施例中，芯板2可包括高压低密度聚乙烯芯板或防火芯板。

在其他较佳实施例中，在面层铝板3上还可以包覆保护膜。

本实用新型的一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板制作时，首先在面层铝板3上开出一个过渡槽，形成面层铝板3被切断后产生的两个相对的第二断面311。开槽时，需保证过渡槽的开槽深度超过面层铝板3的厚度。

然后，在过渡槽下方的塑料芯板2上，借助过渡槽并通过镂空方式开出一个灯槽4结构，并使过渡槽位于灯槽4结构的居中位置。开槽时，需保证开槽深度不伤及底层铝板1。开槽后，槽两侧的芯板2芯材裸露在外，形成芯板2被切断后产生的两个相对的第一断面21。开槽深度等同于铝塑复合板的芯板2厚度。铝塑复合板面层铝板3开槽处保留的需要弯折的两侧弯折部31的长度尺寸各为一倍的芯板2厚度。

接着，可利用冲床机对两侧弯折部31进行冲压翻边。冲压时，以冲床的压力通过导向冲头改变铝塑复合板面层铝板3开槽处保留的弯折部31的平直形态，使面层铝板3开槽处保留的弯折部31，向下方两侧的芯板2断面不断靠拢，直至和裸露的芯板2芯材精密贴合，以达到遮盖裸露芯材的作用。通过底层铝板1和芯板2两侧包裹的弯折的面层铝板3的结合，在铝塑复合板上自然形成铝合金的一体式灯槽4结构。

冲压模具可为专用导向冲头，呈梯台形状。冲压机可采用均速冲压，冲压到位后静压数秒，再提起冲头。

最后，将灯条5(例如可以是LED灯条)背面贴在灯槽4底面位置的底层铝板1表面上，再将灯罩6安装在翻边后自然形成的铝灯槽4上，即可完成嵌入式灯条与铝塑复合板板面的无缝结合。此步可在铝塑复合板生产厂家侧实施，也可在橱柜家具制作厂家侧实施。

本实用新型的一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板，是一种新型高档建筑装饰复合材料，以铝塑复合板为载体，通过嵌入式灯条方式，实现铝塑复合板装饰表面和灯体的整体统一与完美，实现两者之间的无缝结合，在视觉上更为整洁美观。同时，本实用新型解决了铝塑复合板应用于橱柜家具时，不能安装嵌入式灯体的缺陷，相对于传统开槽后用胶固定灯槽的装饰板，既增强了照明设施整体的牢固度，又节省了铝合金灯槽材料，具有较大市场潜力。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板，其特征在于，自下而上包括相粘结的：底层铝板、芯板和面层铝板，自所述面层铝板表面向下开设有灯槽，所述灯槽的底面上用于安装嵌入式灯条；其中，所述灯槽的两个侧面为以所述芯板被切断后产生的两个相对的第一断面为支撑面，并以所述面层铝板被切断后沿所述支撑面向下的两个弯折部为侧壁而形成，所述灯槽的底面由露出的所述底层铝板的上表面形成。

2.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板，其特征在于，所述弯折部为以所述第一断面的上端点为转折点，以所述面层铝板被切断后产生的两个相对的第二断面为转折臂端，向下弯折到使所述第二断面与所述底层铝板的上表面相接触时的所述面层铝板的转折部分形成。

3.根据权利要求2所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板，其特征在于，所述转折臂的长度与所述芯板的厚度对应。

4.根据权利要求2所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板，其特征在于，所述面层铝板被切断后产生的两个相对的第二断面之间的间距与两个所述第一断面之间的间距减去所述芯板的厚度后的差值对应。

5.根据权利要求2所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板，其特征在于，所述弯折部的内侧与所述第一断面相紧密抵触。

6.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板，其特征在于，所述第一断面垂直于所述底层铝板的上表面。

7.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板，其特征在于，所述弯折部的弯折角度为90度。

8.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板，其特征在于，所述灯槽的两端为开口。

9.根据权利要求1所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板，其特征在于，所述底层铝板与所述芯板之间，以及所述芯板与所述面层铝板之间分别通过粘合层相粘结。

10.根据权利要求9所述的用于嵌入式灯条的铝塑复合板，其特征在于，所述粘合层包括高分子粘结膜，所述芯板包括高压低密度聚乙烯芯板或防火芯板。

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