CN212358800U - 组合式集成面板结构 - Google Patents

Abstract

组合式集成面板结构，主要包括集成面板及吊装集成面板的安装型材，所述集成面板主要由照明模块和装饰模块组成，所述安装型材由基板、若干装饰框及若干固定框组合而成；所述装饰框包括横向装饰条及分别设置在横向装饰条两侧的第一纵向装饰条和第二纵向装饰条，所述第二纵向装饰条的高度大于第一纵向装饰条且两纵向装饰条之间的高度差形成了用于安装固定框的内凹槽；所述固定框包括并列设置的两条抵柱及横向设置在两条抵柱顶部的横梁，抵柱与横梁之间设置有安装位，横梁远离抵柱的一侧设置有增加安装接触面积的压边；所述装饰框安装在基板的底部后，装饰框上第二纵向装饰条的顶部与集成面板的底部接触，所述固定框安装在基板的的顶部。

Description

组合式集成面板结构

技术领域

本实用新型涉及集成吊顶领域，具体涉及一种组合式集成面板结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对居住环境的要求越来越高，挑选吊顶或居家装修时，注重其实际使用功能的同时，也越来越要求其具有美化环境，营造氛围等功能，需求也趋于个性化，讲究材质的同时，更注重产品外观，开发电器，其面板的匹配也是从整个吊顶层面出发，面板的开发也是考虑怎么与扣板融为一体，电器不能破坏整个吊顶的整体性，只能锦上添花，不能安装后犹如补了补丁的效果，但是纵观市场上成千上万的集成面板，整体性都较差，不能满足日益变化的用户需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有环保、安全、外形美观，与扣板匹配整体性强，安装简单且整体性强的组合式集成面板结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种组合式集成面板结构，主要包括集成面板及吊装集成面板的安装型材，所述集成面板主要由照明模块和装饰模块组成，所述安装型材由基板、若干装饰框及若干固定框组合而成；所述基板包括金属薄板及设置在该金属薄板侧壁上的龙骨卡接边，所述金属薄板的底部设置有装饰面；所述装饰框包括横向装饰条及分别设置在横向装饰条两侧的第一纵向装饰条和第二纵向装饰条，所述第二纵向装饰条的高度大于第一纵向装饰条且两纵向装饰条之间的高度差形成了用于安装固定框的内凹槽，第二纵向装饰条的顶部横向设置有增加安装接触面积的安装块，所述横向装饰条、第一纵向装饰条及第二纵向装饰条的外壁面上分别设置有装饰面；所述固定框包括并列设置的两条抵柱及横向设置在两条抵柱顶部的横梁，抵柱与横梁之间设置有安装位，横梁远离抵柱的一侧设置有增加安装接触面积的压边；所述装饰框安装在基板的底部后，装饰框上第二纵向装饰条的顶部与集成面板的底部接触，所述固定框安装在基板的的顶部，固定框的压边与装饰框第二纵向装饰条之间的空隙形成了安装集成面板的安装槽，所述基板、装饰框及固定框通过螺丝固定连接。

进一步地，所述装饰框的第二纵向装饰条上设置有进风口，所述固定框的两条抵柱上对应于第二纵向装饰条上进风口的位置也分别开设有进风口。

进一步地，所述装饰框内并列设置有第一螺丝固定槽和第二螺丝固定槽，所述装饰框通过第一螺丝固定槽与基板用螺丝固定连接，所述固定框、基板及装饰框通过设置在装饰框上的第二螺丝固定槽及设置在固定框上的安装位用螺丝固定连接。

进一步地，所述装饰模块为若干格栅组成的格栅装饰板，且所述格栅装饰板沿集成面板的长度方向设置在集成面板上或沿宽度方向设置在集成面板上。

进一步地，所述基板由金属薄板冲压成型或由金属挤压型材切割拼接而成。

进一步地，所述装饰框及固定框由金属挤压型材切割拼接而成。

本实用新型的有益技术效果在于：安装型材整体采用金属材质制成，具有环保、安全、外形美观，与扣板匹配整体性强，安装简单且整体性强等特点。

附图说明

图1为本实用新型所述集成面板的结构示意图；

图2为本实用新型所述集成面板的另一种结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型所述基板的整体结构示意图；

图5为本实用新型所述装饰框的整体结构示意图；

图6为本实用新型所述固定框的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图1-6所示，本实用新型所述的组合式集成面板结构，主要包括集成面板1及吊装集成面板1的安装型材，所述集成面板1主要由照明模块11和装饰模块12组成，所述安装型材由基板2、若干装饰框3及若干固定框4组合而成；所述基板2包括金属薄板21及设置在该金属薄板21侧壁上的龙骨卡22接边，所述金属薄板21的底部设置有装饰面5，所述基板2由金属薄板冲压成型或由金属挤压型材切割拼接而成。

所述装饰框3包括横向装饰条31及分别设置在横向装饰条31两侧的第一纵向装饰条32和第二纵向装饰条33，所述第二纵向装饰条33的高度大于第一纵向装饰条32且两纵向装饰条之间的高度差形成了用于安装固定框的内凹槽34，第二纵向装饰条33的顶部横向设置有增加安装接触面积的安装块35，所述横向装饰条31、第一纵向装饰条32及第二纵向装饰条33的外壁面上分别设置有装饰面5；所述固定框4包括并列设置的两条抵柱41及横向设置在两条抵柱41顶部的横梁42，抵柱41与横梁42之间设置有安装位43，横梁42远离抵柱41的一侧设置有增加安装接触面积的压边44；所述装饰框3安装在基板2的底部后，装饰框3上第二纵向装饰条33的顶部与集成面板1的底部接触，所述固定框4安装在基板2的的顶部，固定框4的压边44与装饰框3第二纵向装饰条33之间的空隙形成了安装集成面板1的安装槽，所述装饰框3及固定框4由金属挤压型材切割拼接而成，所述基板2、装饰框3及固定框4通过螺丝固定连接。

参照图3所示，所述装饰框3的第二纵向装饰条33上设置有进风口6，所述固定框4的两条抵柱41上对应于第二纵向装饰条33上进风口6的位置也分别开设有进风口6。

参照图5所示，所述装饰框3内并列设置有第一螺丝固定槽36和第二螺丝固定槽37，所述装饰框3通过第一螺丝固定槽36与基板2用螺丝固定连接，所述固定框4、基板2及装饰框3通过设置在装饰框3上的第二螺丝固定槽37及设置在固定框4上的安装位43用螺丝固定连接。

参照图1-2所示，所述装饰模块12为若干格栅组成的格栅装饰板，且所述格栅装饰板沿集成面板1的长度方向设置在集成面板1上或沿宽度方向设置在集成面板1上。

在安装时，先将装饰框安装在基板的底部，基板底部紧贴装饰框第一纵向装饰条的顶部，且基板边缘与第二纵向装饰条的内侧紧密接触，然后在将螺丝从基板背面拧入，拧进所述的第一螺丝固定槽内完成基板与装饰框的安装；接下来在第二纵向装饰条的顶部放置集成面板，调整好位置后将固定框放置在基板的顶部，调整固定框的位置使得固定框上的安装位与第二螺丝固定槽的位置对应，固定框上压边的位置与装饰框第二纵向装饰条的位置对应，压边紧贴集成面板的顶部，最后将螺丝从固定框的安装位拧入，贯穿基板拧进装饰框的第二螺丝固定槽内，从而实现基板，装饰框、固定框三者的组合安装。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.组合式集成面板结构，主要包括集成面板及吊装集成面板的安装型材，其特征在于：所述集成面板主要由照明模块和装饰模块组成，所述安装型材由基板、若干装饰框及若干固定框组合而成；所述基板包括金属薄板及设置在该金属薄板侧壁上的龙骨卡接边，所述金属薄板的底部设置有装饰面；所述装饰框包括横向装饰条及分别设置在横向装饰条两侧的第一纵向装饰条和第二纵向装饰条，所述第二纵向装饰条的高度大于第一纵向装饰条且两纵向装饰条之间的高度差形成了用于安装固定框的内凹槽，第二纵向装饰条的顶部横向设置有增加安装接触面积的安装块，所述横向装饰条、第一纵向装饰条及第二纵向装饰条的外壁面上分别设置有装饰面；所述固定框包括并列设置的两条抵柱及横向设置在两条抵柱顶部的横梁，抵柱与横梁之间设置有安装位，横梁远离抵柱的一侧设置有增加安装接触面积的压边；所述装饰框安装在基板的底部后，装饰框上第二纵向装饰条的顶部与集成面板的底部接触，所述固定框安装在基板的顶部，固定框的压边与装饰框第二纵向装饰条之间的空隙形成了安装集成面板的安装槽，所述基板、装饰框及固定框通过螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的组合式集成面板结构，其特征在于：所述装饰框的第二纵向装饰条上设置有进风口，所述固定框的两条抵柱上对应于第二纵向装饰条上进风口的位置也分别开设有进风口。

3.根据权利要求2所述的组合式集成面板结构，其特征在于：所述装饰框内并列设置有第一螺丝固定槽和第二螺丝固定槽，所述装饰框通过第一螺丝固定槽与基板用螺丝固定连接，所述固定框、基板及装饰框通过设置在装饰框上的第二螺丝固定槽及设置在固定框上的安装位用螺丝固定连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的组合式集成面板结构，其特征在于：所述装饰模块为若干格栅组成的格栅装饰板，且所述格栅装饰板沿集成面板的长度方向设置在集成面板上或沿宽度方向设置在集成面板上。

5.根据权利要求4所述的组合式集成面板结构，其特征在于：所述基板由金属薄板冲压成型或由金属挤压型材切割拼接而成。

6.根据权利要求4所述的组合式集成面板结构，其特征在于：所述装饰框及固定框由金属挤压型材切割拼接而成。

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