CN216666841U - 一种三通管结构 - Google Patents
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Abstract
本申请为管道领域,提供了一种三通管结构,包括:第一管道、第二管道和第三管道,所述第一管道的一端为密封端,所述管道的另一端设有出水口;所述第二管道穿设过所述密封端伸入至所述第一管道内;所述第三管道穿设过所述第一管道的侧壁进入到所述第一管道内部,在所述第一管道内部的所述第三管道的第三出水端与在所述第一管道内部的所述第二管道的侧壁相对应,以使所述第二管道或第三管道的其中任意一个正常流水的不会使另一个停止流水的水流逆流。从而当一路流体停止流动时,另一路流体继续流动,避免了因管内水压的作用使得停止流动的一路流体出现逆流现象的问题,也不会发生三通管的零部件因逆流而损坏的问题。
Description
技术领域
本申请涉及管道领域,尤其涉及一种三通管结构。
背景技术
现有三通管接头用于同时将两路同样的流体汇合成一路流动,即两路同时流动和同时停止的流体,其中两路流体有同一个动力源,而对于两路不同动力源的流体,即非同时流动或同时停止的两路流体的常规三通管接头,当一路流体停止流动时,因另一路流体继续流动,会因管内水压的作用使得停止流动的一路流体出现逆流现象,导致三通管的零部件因逆流而损坏。
实用新型内容
本申请提供了一种三通管结构,以解决当一路流体停止流动时,因另一路流体继续流动,会因管内水压的作用使得停止流动的一路流体出现逆流现象,导致三通管的零部件因逆流而损坏的技术问题。
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种三通管结构,包括:
第一管道,所述第一管道的一端为密封端,所述管道的另一端设有出水口;
第二管道,所述第二管道穿设过所述密封端伸入至所述第一管道内;
第三管道,所述第三管道穿设过所述第一管道的侧壁进入到所述第一管道内部,在所述第一管道内部的所述第三管道的第三出水端与在所述第一管道内部的所述第二管道的侧壁相对应,以使所述第二管道或第三管道的其中任意一个正常流水的不会使另一个停止流水的水流逆流。
在一种实施例中,所述第三出水端不会超出在所述第一管道内部的所述第二管道的第二出水端。
在一种实施例中,所述第三管道与所述第一管道之间会形成一个锐角或钝角。
在一种实施例中,所述锐角为15°-85°,或钝角为110°-165°。
在一种实施例中,在所述第一管道内的所述第二管道的长度为所述第一管道的一半。
在一种实施例中,还包括密封板,所述密封板设置在所述第一管道的一端形成密封端。
在一种实施例中,所述密封板上开设通孔,所述第二管道穿过所述通孔伸出至所述第一管道内部。
在一种实施例中,所述第一管道的所述出水口上设有过滤网。
在一种实施例中,所述第二管道和所述第三管道上分别设有第二进水口和第三进水口,在所述第二进水口和所述第三进水口上均设有过滤孔。
在一种实施例中,所述第一管道、所述第二管道以及所述第三管道的材质为塑料、金属或陶瓷。
本申请通过所述第三管道穿设过所述第一管道的侧壁进入到所述第一管道内部,在所述第一管道内部的所述第三管道的第三出水端与在所述第一管道内部的所述第二管道的侧壁相对应,以使所述第二管道或第三管道的其中任意一个正常流水的不会使另一个停止流水的水流逆流,从而当一路流体停止流动时,另一路流体继续流动,避免了因管内水压的作用使得停止流动的一路流体出现逆流现象的问题,也不会发生三通管的零部件因逆流而损坏的问题。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种三通管结构。
第一管道100,密封端110,出水口120,第二管道200,第二出水端210,第二进水口220,第三管道300,第三出水端310,第三进水口320。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为解决现有技术三通接头中当一路流体停止流动时,因另一路流体继续流动,会因管内水压的作用使得停止流动的一路流体出现逆流现象,导致三通管的零部件因逆流而损坏的技术问题。
图1为本申请实施例提供的一种三通管结构。
如图1所示,本申请实施例提供了一种三通管结构,包括第一管道100,所述第一管道100的一端为密封端110,所述管道的另一端设有出水口120;第二管道200,所述第二管道200穿设过所述密封端110伸入至所述第一管道100内;第三管道300,所述第三管道300穿设过所述第一管道100的侧壁进入到所述第一管道100内部,在所述第一管道100内部的所述第三管道300的第三出水端310与在所述第一管道100内部的所述第二管道200的侧壁相对应,以使所述第二管道200或第三管道300的其中任意一个正常流水的不会使另一个停止流水的水流逆流。从而当一路流体停止流动时,另一路流体继续流动,避免了因管内水压的作用使得停止流动的一路流体出现逆流现象的问题,也不会发生三通管的零部件因逆流而损坏的问题。
需要说明的是,当第二管道200停止流水时,因为在所述第一管道100内部的所述第三管道300的第三出水端310与在所述第一管道100内部的所述第二管道200的侧壁相对应,才能够使第三管道300上的第三出水端310的水压不会给到第二管道200,从而使第二管道200中正在停止流出的水可以正常流到第一管道100内,相同地,当第三管道300停止流水时,第二管道200也不会给到第三管道300水压,从而使第三管道300中正在停止流出的水可以正常流到第一管道100内,进而第二管道200或第三管道300不会产生水流发生逆流现在,也就避免了三通管的零部件因逆流而损坏的问题。
在一种实施例中,所述第三出水端310不会超出在所述第一管道100内部的所述第二管道200的第二出水端210。需要解释的是,因为当第三出水端310不会超出在所述第一管道100内部的所述第二管道200的第二出水端210,即第三出水端310不会越过第二管道200侧壁的最边缘处,就不会出现第三出水端310水流压给到第二出水端210的压力,当第二管道200停止流水时,也能够使第二管道200正在流水正常流出。
在一种实施例中,所述第三管道300与所述第一管道100之间会形成一个锐角或钝角。通过形成一个锐角或钝角会使第三管道300的第三出水端310出水流到第二管道200侧壁上更容易流出。
在一种实施例中,所述锐角为15°-85°,或钝角为110°-165°。事实上,锐角还可以为30°-60°,锐角还可以为35°-55°,最佳锐角为45°,在最佳锐角为45°时,钝角还可以为120°-150°,钝角还可以为135°-145°。
在一种实施例中,在所述第一管道100内的所述第二管道200的长度为所述第一管道100的一半。当然,因为当第一管道100内的所述第二管道200的长度为所述第一管道100的一半时,更加容易使第二管道200的水流直接流到第一管道100内,且更容易在第一管道100内汇合流出。事实上,还考虑到了第二管道200的长度必须能够与第三管道300的第三出口端相对应,第三出口端不能超过第二管道200的长度。
在一种实施例中,还包括密封板,所述密封板设置在所述第一管道100的一端形成密封端110。通过密封板将第一管道100的一端密封,从而使第二管道200和第三管道300流入到第一管道100中的水正常从第一管道100的出水口120出处流出,而不会发生从密封端110漏水现象。
在一种实施例中,所述密封板上开设通孔,所述第二管道200穿过所述通孔伸出至所述第一管道100内部。设置通孔是为了能够使第二管道200从通孔伸入至第一管道100内部,事实上,第二管道200与通孔是一体成型,即第二管道200与密封板一天成型,从而不会发生从密封端110漏液体。
在一种实施例中,所述第一管道100的所述出水口120上设有过滤网。通过设置滤网,从而流出的液体不会存在杂质,得到的液体纯度比较高。
在一种实施例中,所述第二管道200和所述第三管道300上分别设有第二进水口220和第三进水口320,在所述第二进水口220和所述第三进水口320上均设有过滤孔。通过在所述第二进水口220和所述第三进水口320上均设有过滤孔,防止从所述第二进水口220和所述第三进水口320上进入杂质,进而得到更加纯净的液体。
在一种实施例中,所述第一管道100、所述第二管道200以及所述第三管道300的材质为塑料、金属或陶瓷。事实上,塑料为不易发送腐蚀或发生化学反应的塑料材质,金属为不易生锈、而且比较耐腐蚀、耐高压和耐高温的金属材料。
另外,需要说明地是,有三个开口的管接头叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同,三通管的材质分为:铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。通常有T形与Y形,有等径管口,也有异径管口,用于三条相同或不同管路汇集处。其主要的作用是改变流体方向的。
三通按材质可分为金属材质与非金属材质。金属材质的三通有碳钢、不锈钢、合金钢等。
三通按按工艺划分为液压胀形和热压成形,三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。
三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。
本申请实施例提供的三通管接头,采用一种特殊的结构,运用于两路不同动力源的流体,即非同时流动或同时停止的两路流体,当一路流体停止流动时,另一路流体继续流动,停止流动的流体基本不受继续流动流体的影响,不会发生逆流现象。从而避免了零部件因逆流而损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种三通管结构,其特征在于,包括:
第一管道,所述第一管道的一端为密封端,所述管道的另一端设有出水口;
第二管道,所述第二管道穿设过所述密封端伸入至所述第一管道内;
第三管道,所述第三管道穿设过所述第一管道的侧壁进入到所述第一管道内部,在所述第一管道内部的所述第三管道的第三出水端与在所述第一管道内部的所述第二管道的侧壁相对应,以使所述第二管道或第三管道的其中任意一个正常流水的不会使另一个停止流水的水流逆流。
2.根据权利要求1所述的三通管结构,其特征在于,所述第三出水端不会超出在所述第一管道内部的所述第二管道的第二出水端。
3.根据权利要求1所述的三通管结构,其特征在于,所述第三管道与所述第一管道之间会形成一个锐角或钝角。
4.根据权利要求3所述的三通管结构,其特征在于,所述锐角为15°-85°,或所述钝角为110°-165°。
5.根据权利要求1所述的三通管结构,其特征在于,在所述第一管道内的所述第二管道的长度为所述第一管道的一半。
6.根据权利要求1所述的三通管结构,其特征在于,还包括密封板,所述密封板设置在所述第一管道的一端形成密封端。
7.根据权利要求6所述的三通管结构,其特征在于,所述密封板上开设通孔,所述第二管道穿过所述通孔伸出至所述第一管道内部。
8.根据权利要求1所述的三通管结构,其特征在于,所述第一管道的所述出水口上设有过滤网。
9.根据权利要求1所述的三通管结构,其特征在于,所述第二管道和所述第三管道上分别设有第二进水口和第三进水口,在所述第二进水口和所述第三进水口上均设有过滤孔。
10.根据权利要求1所述的三通管结构,其特征在于,所述第一管道、所述第二管道以及所述第三管道的材质为塑料、金属或陶瓷。
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